CJT 89-1999 真空吸污车技术条件.pdf

中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T89-1999
真空吸污车技术条件
Vacuum sewer cleaner-specifications
1999-06-04发布
1999-06-04实施
CJ/T89-1999
说
根据国家质量技术监督局《关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知》质技监督
爲标函(1998)216号]要求,建设部对1992年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业
标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清理、整顿和审核。建设部以建标
(199)154号文《关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知》对GB8531.2-1987《真空吸污车
技术条件》标准予以确认、发布,新编号为CJ/T89-1999
为便于标准的实施,现仅对原标准的封面、首页、书眉线上方表述进行相应修改,并增加本说明后重
新印刷,原标准版本同时废止。
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中华人民共和国城镇建设行业标准
真空吸污车技术条件
CJ/r89-~1999
Vacuum sewer cleaner-specificatioi
1主愿内容和适用范
本标准规定了真空吸污车的技术要求、检验规则,以及产品标志、包装、运输、贮存的要求
本标准适用于装载质量为10t(包括10t)以下,采用定型汽车底盘或自行设计专用底盘的真空吸
污车(以下简称吸污车)
2引用标准
GB1495机动车辆允许噪声
GB1589汽车外廓尺寸限界
GB3351载货汽车燃朴消耗量
GB3766液压系统通用技术条件
GB3842汽油车息速污染物排放标准
GB3843柴油车自由加速烟度排放标准
GB478汽车及挂车外部照明和信号装置的数量位置和光色
CJ/T88-1999真空吸污车分类
CJ/T90-1999真空吸污车性能试验方法
CJ/T91-1999真空吸污车可靠性试验方法
技术要求
3.1吸污车应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.2吸污车的基本参数应符合CJ/T88的规定。
3.3采用定型汽车底盘的吸污车满载整车总质量不得超过原汽车底盘的满载整车总质量。满载轴荷分
配和重心高度应符合原汽车底盘技术条件的规定。否则应对该底盘进行重新计算或改进设计,并核算吸
污车操纵性和行驶稳定性是否能满足使用要求
3.4原材料应有标记及合格证。必要时,应作抽样检验,确认合格后方可使用。
3.5外购的汽车底盘及其他零部件必须具备合格证书,必要时应抽样复检,确认合格后方可装配
3.6整车外廓尺寸符合GB1589的规定。
3.7加速行驶的车外噪声应符合GB1495的规定。吸污作业噪声应符合表1的规定。
3.8燃料消耗量符合GB3351的规定。
3.9排烟度符合GB3842和GB3843的规定。
3.10照明信号符合GB4785的规定
3.11油漆涂层附着牢固,漆膜光滑平整,无流痕、鼓泡、皱皮、裂纹和明显刷痕
3.12外露紧固件必须进行防锈处理。
3-13联接件、紧固件必须连接可靠,不得松脱
中华人民共和意设部1999-06-04批准
1999-06-04实施
CJ/n89-199
3.14气路、液路及电路应夹持牢固,不允许与运动部件发生摩擦干涉现象。
3.15吸污罐举升、下降应平稳,不允许发生窜动、沖撞和卡滞现象。
3.-16吸排畅通、操作轻便可靠,罐体各盖板密封严实,无漏气、漏油、潘水和泄滑其他污物的现象
3.17当吸污罐液面达到额定容量时,须及时报警。报装置应灵敏可靠
3.18设置防污保险装置,以确保污物不进入抽气真空装置內。
3.19罐内应设置防波板和能够指示罐体内液面高度的装置。
3.20吸污车的技术保养和预修周期应和发动机的技术保养和预修周期成整倍数对应关系。
3.21吸污车投入使用后,首次大修寿命(80%)工作小时数不少于4000h,吸排作业不少于30次,
整机首次无故障工作时间应符合表1的规定。
22吸污车可靠性指标应符合表1的规定。
3.23吸排系统
3.23.1抽气真空装管应能正常满负荷持续运转、无异响。
3.23-2抽气真空装置应能满足吸排性能的要求。满罐抽吸时间不大于5min。
3.23.3吸排系统压力试验
吸排系统按180kPa进行压力试验5min,不得有渗漏现象。
3.23.4吸排系统密封试验
吸排系统密封性能应符合表1的规定
3.24取力传动系统
3.24.1液压泵和真空泵取力传动机构应设置离合装置,挂挡轻便、定位可靠,不得出现自动脱挡或挂
挡卡滞现象。
3.24.2取力传动速比应保证液压泵和真空泵在额定工作转速时,发动机处于经济转速范围。
3.25液压系统
3.25.1液压系统管路布置安装应符合GB3766的规定
3.25.2吸污车出厂时的液压油清洁度指标应符合表1的规定。
3.25.3吸污罐在超载10%状态下,举升到20°停留5in,吸污罐自降量应符合表1的规定。
3._25.4用额定工作压力的1.5倍,进行液压管路的密封性能试验,保持3min。不允许有漏油、管路局
部膨胀或接头松脱现象
3.-25.5液压油箱在150kPa气压下进行密封性能试验,不得有渗漏现象
3.25.6吸污罐在额定载荷状况下,举升2000次,除易损件外,各笭部件不得出现任何损坏,吸污鱺自
降量应符合3.25.3的规定。
3.26罐体
3.26.1罐体焊缝应均匀、平整,无裂纹、夹渣、气孔、咬边、烧穿或未焊透等现象。
3.26-2·罐体表面平整,无明显凹凸不平现象。
3.26.3罐体内表面进行防腐蚀处理
3.26.4罐体用200kPa作压力试验,不得有渗漏现象。用真空度距力值6kPa作耐压试验,各部位不
得有明显变形
3.27产品质量分等见表1。
4试验方法
4、1外观质量检査,按表1
4.2主要结构参数测定
4.2.1质量参数测定,按CJ/T90-1999中的6.1进行
4.2.2重心位置测定,按CJ/T90~1999中的6.2进行。com免费下载