JBT 6148-1992 邵氏硬度计 技术条件.pdf
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- JBT 6148-1992 邵氏硬度计 技术条件 6148 1992 硬度计 技术 条件
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-
中华人民共和国机槭行业标准
JB6148-92
邵氏硬度计技术条件
1992-05-15发布
1993-01-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB6148-92
邵氏硬度计技术条件
本标准参照采用国际标凎ISO868-1985《塑料与硬质橡胶一用邵氏硬度计定压痕硬度》和SO7619
1986《橡胶一用带式硬度计测定压硬度》。
1主题内容与适用范
本标准规定了邵氏硬度计的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装等内容。
本标准适用于按GB531《橡胶邵尔A型硬度试验方法》和GB2411《塑料邵氏硬度试验方法》测定橡
胶和塑料硬度用的A型邵氏硬度计和D型邵氏硬度计(以下简称硬度计)
2引用标准
GB191包装运输图示标志
GBS3橡胶邵尔A型硬度试验方法
GB2411塑料邵氏硬度试验方法
GB/T2611试验机通用技术要求
GB638运输包装收发货标志
ZBYO2仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
ZBY3仪器似表包装通用技术条件
术语与定义
本标准使用了国家标准《试验机术语材料试验机》规定的术语与定义。此外本标徒还定义了如下术
语
工作面:硬度计的压足与试样接触的平面
技术要求
41环境条件
硬度计应在下列条件下正常工作:
a在室温0~30℃的范围内;
b相对湿度不大于85%
c周围无震动、无腐蚀性气体的环境中。
4-2功能要求
硬度计应能迅速地将压足压到试样上,并与试样稳固接触。压针要位于孔的中心,压针与工作面要保
持垂直。在硬度沢定过程中压针的移动应灵活、平稳不得有阻、卡住和见动等现象。
43硬度计的结构
硬度计主要由压针、压足、指示装置和弹簧等部分组成。
4-31压针
4-31-1压针的硬度应不低于维氏硬度700Vl
机械电子工业部992-05-15批准
1993-03~01实施
JB648
43!2压针表面粗度参数Ra的最大允许值为040m。
4-3-1.3压针的形状、尺寸和极限偏差以及最大仲出量应符合图1、图2和表的规定。
图A型邵氏硬度计的压针
图2D型邵氏硬度计的压针
表
型
D型
符号
各部名称
公称尺す「权尽偏差「公称尺寸「初眼信差
D压针杆直径
士0-15
土0-15
压针项端平面直径
0-79
土003
R压针项端球面半径
上0-012
a{压针惮顶角度(度)
士025
1max压针最大仲出量
2-5
004
2-5
土0-04
02
?正足内孔直径
05
0-5
4-32压足
4子2-1压足一般为圆形,其内孔直径应符合表的规定,外圆直径应不小于12mma
4-322工作面应光滑平整,应无曲、擦伤和划痕等表缺陷。
4-3-3指示装置
指示装置可为标度盘式指示装置或数显式指示装置?
、定硬度测定过程中硬度计的指示装置应能以邵氏硬度单位指示硬度值。指示装置应能两零,其共示值范田为
-10氏硬度单位,最小分力应为ひ2个硬度单位。
4-3-3-1对于标度盘式指示装置,标度标记应清晰?刻线应平直,分度要均匀一玫,指针的宽度应不大于刻线
度;指针不得弯曲移动应灵活、平稳,表蒙应透明洁净、无气。
43-32压针的仲出量与指示装置示值的关系应满足下列耍求:
3.压针的仲出量最大时,指示装置的示值为零」
b压针的伸出量为零时,指示装置的示值为100土1-0个邵氏硬度单位;
c在硬度计的示值范?内,指示装置指示压针仲出员的误差为上0025mm,即±10个邵氏硬度单位
434弹簣
4-3-4·1硬度计通过弹资对压针施加的试验力与硬度值应有恒定的线性关系。A型硬度计与D型硬度计的试验
力可分别通过公式1和公式2算
F=550+75HA
JB6148
F= 44SHD
(2)
式中:F一施加的试验力,单位を牛顿(mN)
HA一A型硬度计的硬度值;
HID-D型硬度计的度值。
4342A型硬度计的试验力应准确到土75mN(土1-0个硬度单位)以内D型硬度讨的试验力应権确到±445mN
(土10个硬度单位)以内。
43-5测定架
4-3-5-1测定架应能稳固垂直地安装硬度计,并能沿乐针轴线方向統加规定质量的砝码(或砝码组),以使硬
度计的压足对试祥产生规定的压力。A型硬度计及有关部件与砝码的组合质量为Hkg,D型硬度计及有关部件与
砝码的组合质量为Skg
4-3-5-2测定架安装硬度计后?高度应可谒,定位应可。定架的试台应能进行水平调并保证与硬度计的
工作面平行。试台台面应平整、光滑,保证与试洋均匀接触,试台在试验过程中升降要灵活、平稳,不得产生
位移和转动。
4-4酎运揄性能
硬度计在包装条件下,应能承受运換颠綬或振动试验而无极坏,颠试発后?不经调修仍应符合本标准的
金部技术要求。
4-5其它要求
硬度计的加工质量、装泥质量、外爽质量及本标准未规定的其它要求均应符合GB/T2611的规定。
5试验方法
5-1试验条件
硬度计应在41条规定的环境条件下进行试验
52试验(栓验)用器具
检硬度计所用的仪器、工具、量具和检具包括
a.分度值为0?lmm的工具显做
b100倍以上的投影仪
c邵氏硬度计试验力检定仅(简称检定位)或准确度为1%的托盘天平和等标砝码:
d.厚度3mm以上的暇璃板(或钢板);
e.专用量坎一套(尺寸为に25±005mm、2,0±0Smm、246"mnm、251-om,各量块中
央具有直径为3mm的通孔);
f.通用量具
g:小负荷维氏硬度计;
h表面粗度测仪;
!校准线样板
标准试样(应符合GB531不和(GF241规定)。
5-3硬度计功能的检验
本条的检验应首先进行,只有确认硬度的功能处于良好的工作状态时,方可进行本条以后的各须检
硬度计功能的检验应使用标准试样按GBS31或GB241規定的试验方法进行实际试验,在试验中观测硬度计
各部位的动作是否正常,共功能应满足本标42条的要求。对定架的功能可与本条同时进行检验其结果应
满足本标准435条的要求。
54压针的检验
5-4-1压针的形状和尺寸使用工具显微镜进行检验。检验时。将硬度计水平放置在工具显微镜工作台的专用夹
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