离心污泥脱水机在钢铁行业污泥脱水中的应用.pdf

冶金动力
2010年第2期
METALLURGICAL POWER
总第138期
供排水
离心污泥脱水机在钢铁行业污泥脱水中的应用
徐伟中
(宝钢股份公司钢管条钢事业部,上海200940)
摘要)介绍了离心机使用的工作原理、结构特点及其与其他类型污泥脱水设备相比的优点。并根据钢
铁行业的污泥的特性,在设备内部结构进行了局部的特殊改进,使其在钢铁行业污泥脱水工艺应用中优于其
他类型的污泥脱水设备;
关键词】离心;脱水:钢铁;污泥
中图分类号】TQ085【文献标识码】B【文章编号1006-6764(2010)02-0056-04
Application of Centrifugal Sludge Dewaterer in Sludge Dewatering
of Iron and Steel Industry
XU Wei-zhong
(Management Deparment of Steel Pipe and Bar Iron, Baoshan Iron Steel Co, Ltd, Shanghai 200940, China)
[Abstract The work principle and characteristics of a centrifuge are introduced
ne cen-
trifuge' s advantages over other sludge dewaterers are described. Partial special improvement in inter-
nal structure of the centrifuge is conducted according to sludge characteristics of iron and steel indus
try, so that the centrifuge has an advantage over other sludge dewatering equipment in dewatering of
the iron and steel industry
Key words ]centrifugation; dewatering iron and steel; sludge
1前言
心机进行污泥脱水处理可以保证污泥处理过程中废
随着国家对环保要求的不断加强,钢铁行业的气不外溢,污水不外流,污泥不落地,自动化程度高
废水处理已经不是一个简单的过程了,整个设计工易损件少,药耗小,便于连续运行,运行成本低。由于
艺都需严格按照相关标准来执行,原来的污泥处理钢铁行业污泥的特殊性,采用离心机进行污泥脱水
部分也被强化,要求越来越高,使得污泥脱水处理变的优势日渐显现,离心机的使用逐渐趋于上升势头。
成了钢铁行业废水处理工程中的重要环节。污泥在2离心机结构及工作原理
污泥池中含水率较高,要想达到固液分离,必须使用
离心污泥脱水机也即卧式螺旋卸料沉降离心
机械脱水的方法,最大限度地将液体污泥中的水分机,是依靠固液两相的密度差,在离心力场的作用
分离出来,从而使污泥成为可塑性固体状,此时的污下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离。见图
泥便于外运、处理。经脱水后的污泥其体积大为缩1所示。
小,不但减轻了对环境的二次污染,也为污泥资源的
转鼓前方设计有一个锥段,根据污水性质的不
综合利用创造了极有利的条件。当今在钢铁行业中同,按照设定的速度高速旋转。进人离心机的污泥在
已经开始更多地使用全封闭连续运行的离心污泥脱离心力的作用下,因其固相和液相密度的不同,在不
水机作为污泥脱水的主机,从而避免了传统工艺采同的圆周界面上首先达到分层效果;然后,固相被机
用带式压滤机,板框压滤机的种种弊端(如:污泥脱内螺旋逐步推向固相出料口端,并在离心力及尾端
水敞开进行,现场环境差,水、药剂用量大,易损件双向挤压段的挤压力的作用下,达到最干的效果,并
多,运行成本大,设备体积庞大、基建费用高,自动化在出料口排出机外;液相则在逐步分层稳定,并越积
程度差,劳动强度大,不适应连续运行)。而采用离越多的情况下,澄清的上清液,经溢流堰流出,至液
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澄清区螺旋离心压区转鼓双向挤压区
液压马达
液压站
进料口uf
にNSN
hm?
液相出口
固相出口
图1卧式螺旋卸料沉降离心机结枸图
相出口,排出机外。转鼓的运转速度直接决定分离因机。这三种类型的脱水设备的差别见表1。
素,一般讲转速高,分离因素大,固体中的含水率低
综合这三种污泥脱水设备的性能,板框压滤机
而螺旋的速差则直接影响到转送到转鼓外的固体含对进入的污泥浓度适应性强,且出泥的含水率较低。
水率,它对处理量、停留时间和固体排出都有直接影但该设备为间隙式运行自动化程度不高,且占地面
响。
积大,滤布容易阻塞,需经常冲洗,管理人员劳动强
3不同类型污泥脱水机的比较
度大,工作时也为敞开式,工作环境较差。易形成二
目前,钢铁行业污泥脱水工艺采用的脱水类型次污染。带式压滤机可连续生产,管理也比较容易,
主要为三种,即板框压滤机、带式压滤机和离心脱水但它要求进入压滤机的污泥絮凝体大、密实、强度
表1离心脱水机、带式压滤机和板框压滤机的特性比较
比较项目
离心机
带式压机
板框压滤机
备注
絮凝剂投加量
中
脱水后泥饼含水量
较高
大低大
小高大
占地面积
脱水机房越大,基建投资越大
操作人员
可实行无人操作
需人工管斑
需人工管理
选用离心机,日常人工支出小
辅助设备
无
多空压机、洗清水、通」多(空压机洗清水、
风设备
通风设备)
选用压滤机时辅助设备功耗、投资大
大型化
易(处理能力大)
困难(结构庞大)「困难(结构庞大)
脱水机房大,基建投资大
连续操作,自动控制,可连续操作但需时常
自动化程度可做到智能化无人管理
间隙程序操作
人工管理
需人工管理
环境条件
好(密闭管道式)
差(散开式
差(敞开式)
二に次污染大
二次污染大
有废气外溢
日常维护费用
更换轴承及皮带
更换滤带
更换滤布及框板
分离效果稳定性好(参数调节后有机器差(受进泥及人为因素」差(人为因素大)
自动控制)
影响大
功率消耗
略大
但压滤机脱水机房装通风设备后
总功率比离心机大
基建投资
大
大
选用离心机厂房面积
增地费用、基础费用小
噪声
大