GB 6725-92 冷弯型钢技术条件.pdf

中华人民共和国国家标准
6725-92
冷弯型钢技术条件
代替GB6725--86
Technlcal requirements of cold
forming sectional steel
1主题内容与适用范
本标准规定了冷弯型钢的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等内容。
本标准适用于用可冷加工变形的冷轧或热轧钢带在连续辊式冷弯机组上生产的冷弯型钢。
本标准不适用于以拉拔、冲压、弯折等方式生产的型钢。
引用标
GB22钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB223钢铁及合金化学分析方法
GB228金属拉伸试验法
GB232金属弯曲试验方法
GB69优质碳素结衲钢技术条件
GB700碳素结构钢
GB1591低合金结构钢
GB2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定
GB4171高耐候性结构钢
3技术要求
3.1牌号和化学成分
3-1.1钢的牌号和化学成分(嫆炼分析)应符合GB699GB700GB1591、GB4171等标准中的规定
3.1.2根据用户要求也可供应其他牌号的冷弯型钢
3.2交货状态
冷弯型钢一般以冷加工状态交货。如有特殊要求由供需双方协议规定
3-3力学性能和工艺性能
冷弯型钢一般不做力学性能试验,如有要求时,合同注明,可在原料钢帯上进行其力学性能和工艺
性能应符合相应标准中的规定。
3.4表面质量
3-4.1冷弯型钢的表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层;允许有不大于公称厚度10%
的轻微凹坑,凸起、压痕、发纹、擦伤和压入的氧化铁皮。
3.4-2冷弯型钢的表面缺陷允许用修磨方法清理,但清理度不得超过公称厚度的10%
3.4.-3对表面质量要求较高的冷弯型钢,其表面质量技术要求由供需双方协议规定。
3.4.4冷弯焊接空心型钢焊缝处不得有开焊、搭焊、烧穿及严重错位。
国家技术监督局1992-11-16批淮
93-06-01实施
GB6725-92
3.4.5焊缝处的外毛刺应予清除,焊缝处内毛刺可不予清除。
4试验方法
冷弯型钢的取样部位、试验方法应符合表1中的规定。
表1
序号
检验项目
取样数量
取样部位
试验方法
化学成分
1个(每炉号)
B222
拉力试验
1个(每炉批号)
GB228、GB639
GB2975
试样号P4、P5
弯曲试验
1个(每炉批号)
GB2975
GB232
尺寸
逐根
量具、样板
表面
逐根
宏
5检強规则
5.1检查和验收
冷弯型钢的检查验收由供方技术质量监督部门进行
5.2组批规则
冷弯型钢应成批验收,每批由同一炉罐号、同一规格尺寸的产品组成,每批的重量不得超过50t。对
于碳素结构钢和低合金结构钢可按相应的规定进行组批
5-3取样数量
冷弯型钢质量检验取样数量应符合表1的规定
4复验和判定
冷弯型钢的复验规则应符合GB2101的规定。
6包装、标志和质量证明书
6.1包装
冷弯型钢包装分为捆扎和装箱两种。
6.1.1捆扎包装
6-1.1.1冷弯型钢一般采用捆扎包装交货,毎捆应由同一炉批号的冷弯型钢组成。每捆最大重量应符
合表2的规定。
表2
理论重量,kg/m
每捆最大重量,t
lv<に10
≥10<20
6.1.1.2理论重量大于20kg/m者可以散装交货
1,1-3成捆包装的冷弯型钢一端需放置整齐。
6.11.4冷弯型钢应用包装用钢带、低碳钢丝或扎锍捆扎牢固。,冷弯型钢长度不大于7m捆扎3处,大
GB6725~-92
于7m至10m捆扎4处,大于10m捆扎5处。第一处距离齐端的距离不大于1m。
6-1-2装箱
6-1-2-1表面质量要求较高的冷弯型钢采用装箱包装,包装箱应坚固,用木制或铁制的均可使用。
6-1-2-2每箱应由同一合同号的冷弯型钢组成。如有不同批号并箱时,每个批号应单独打捆再装入箱
内
6-1-2.3每箱冷弯型钢的重量不得超过4t。
6.1-2.4箱外都应用包装用钢帯、低碳钢丝或其他方法扎紧。
6.2标志
6-2.1捆扎和装箱的冷弯型钢每捆应挂有两个以上标牌,也可用粘贴标签或其他方法。标牌或标签上
面注明供方名称或厂标、牌号、批号、产品规格、产品标准号、重量、根数、制造日期和质量监督检査部门
的印记。
6.2.2散装交货的冷弯型纲应在其近端部表面上印有标记,标记应清晰明显,不易脱落。上面注明供方
名称或厂标、产品规格、牌号、批号、产品标准号、制造日期和质量检査部门的印记
6.3质量证明书
质量证明书按GB2101的规定执行。
附加说明:
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。
本标准由治金工业部情报标准研究总所归口
本标准由上海钢铁工艺技术研究所、治金工业部情报标准研究总所负责起草。
本标准主要起草人郁国栋、王大齐。
本标准水平等级标记GB6725-921