DRT内骨架油封的真空平板硫化模具设计.pdf

2014年9
润滑与密封
2014
第39卷第9期
LUBRICATION ENGINEERING
ol. 39 No 9
DOI:10.3969/ ) issn.0254-0150.2014.09.024
DRT内骨架油封的真空平板硫化模具设计
胡泽华
(广州机械科学研究院有限公司广东广州510701)
摘要:按照3RT真空平板硫化机的生产要求,设计DRT内骨架油封模具结构,并根据生产过程中存在的阿题对模
具结构进行改进。试模及正常生产表明,设计的模具操作方便,成形后的油封半成品外观良好,满足质量要求。
关键词:DRT内骨架油封;真空平板硫化机;模貝
中图分类号:TB42文献标识码:B文章编号:0254-0150(2014)9-116-3
Design of Vacuum Plate Vulcanizing Machine Mold for
Internal DRT Skeleton Oil Seal
Hu Zehua
Guangzhou Mechanical Engineering Research Institute Co, Ltd, Guangzhou Guangdong 510701, China
Abstract: The mold of interal DRT skeleton oil seal was designed according to production requirement of 3RT, vacuum
plate vuleanizing machine, and was improved according to problems existed during production process. The results form
mold test and normal production show hal the designed mold is easy to operate, and has good configuration after forming
the semi-finished products, which meet the quality requirement
Keywords: internal DRT skeleton oil seal; vacuum plate vulcanizing machine; mold
DRT内骨架油封一般用于轧机辊子上的密封。
2)CTC油封的外圆基本为圆柱面,而DRT油
图1示出了DRT内骨架油封产品结构图。
封的外圆基本为圆柱及圆锥面共同组成,较GTC油
封安装方便
(3)CTC油封没有藏油(脂)的槽,而DRT油
封有藏油(脂)的槽,可以对唇口起到良好的润滑,
向
K放大
减少摩擦热的产生。
但DRT油封与普通内骨架油封CTC也有相似之
处,如唇口都靠拉伸弹簧抱紧回转轴;都带有副唇
由于DRT油封结构的复杂性,其模具的加工难度相
对GTC偏大,尤其是真空平板结构的模具,因此设
计时需充分考虑
DRT内骨架油封真空平板硫化模具设计
图1DRT内骨架油封产品结构简图
DRT油封的普通模具结构如图2所示,包括上
Fig I The product drawings of internal DRT skeleton oil seal
模、中模一、中模二、下模、模芯,模具结构没有特
別之处。脱模后,产品最终留在中模,可以手工取
可以看出,DRT油封与普通内骨架油封CTC相
出
比,有如下区别
上模
(1)GTC油封的骨架截面为L形,DRT油封的
中模
骨架截面为圆柱体
中模二
下模一
收稿日期:2014-02-12
作者简介:胡泽华(1966-),男,高级工程师,从事旋转轴用
模芯
密封系统研究、往复油(气)缸密封系统研究、E-mail:huze-
图2DRT内骨架油封普通模具结构
hua(@163.com
Fig 2 The mould structure drawings of internal DH] skeleton oil seal
2014年第9期
胡泽华:DRT内骨架油封的真空平板硫化模具设计
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但DRT油封的普通模具生产效率低,为了提高
d1h7/p6
产品质量及生产自动化程度,在生产批量达到一定的
程度时,一般都需要在真空平板硫化机上生产。在
3RT真空平板硫化机上生产DRT油封产品时,由于
3RT的真空平板硫化机上只允许有3块模板,在设计
DRT内骨架油封的模具时,参考普通模具结构设计
将普通结构的上模与中模一做成镶嵌式的过盈配合
模芯与下模也做成镶嵌式的过盈配合,从而满足3RT
d2h7/p6
真空机上的操作要求。同时考虑到真空硫化机合模的
图5DRT内骨架油封真空模具结构方案
特性,将所有的配合面做成圆锥面配合,保证合模的
Fig 5 Structure scheme 2 of the vacuum plate
顺畅,同时也提高模具的使用寿命,模具的主体结构
rnould of intemal DRT skeleton oil seal
见图3-3。
为了保证产品始终留在屮模,又能够对骨架进行
d 1H7/p6
上模二
正确的定位,同时还要考虑到模具加工的简单,设计
上模
了如图6所示的模具结构,由于中模与下模的缺口位
置必须吻合,因此在中模与下模之使用了定位销
一中模
骨架的定位方式见图7所示的放大图,圆周方向共8
处凸台
一-下模
d1h7/p6
d2h7/p6
下模二
图3DRT内骨架油封真空模具结构方案一
Fig 3 Structure scheme 1 of the vacuum plate
mould of intemal DRT skeleton oil seal
将该结构的模具安装在3RT真空平板硫化机上,
整体裝配关系图如图4所示。模具加工完成后,试模
d2h?/ p
时发现,产品留在中模上,由于采取自动顶出时,产
品的骨架部分位于中模附近,无法正常顶出产品,只
图6DRT内骨架油封真空模具结构方案三
Fig 6 Structure scheme 3 of the vacuum plate
能手工强行取出产品,结果导致所有的产品都在骨架
mould of internal DRT skeleton oil seal
与唇口部分撕裂。这表明将类似的普通模具结构用于
真空机上是不可行的。
上连接板
双钩拉伸弹
z中x中间连接板
下连接板
图4DRT内骨架油封在3RT真空平板硫化机上的模具总装图
Fig 4 The mould assembly drawings of internal DRT skeleton
oil seal in the vacuum plate vulcanizing machine
图7.方案三骨架定位放大图
为了避免取产品时撕裂,尝试将骨架的中心位于
Fig 7 Enlarged drawings of the skeleton positioning

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