常用辊子输送机的设计与计算.pdf

设计与制苣
机械研究与应用
常用辊子输送机的设计与计算
年卫东
(重庆同乘工程咨询设计有限任公司,重庆40003)
摘要:简要介绍了辊子输送机的作用,重点对辊子输送机的主要参数、链传动牵引力理论计算、有效输送宽度、辊子
间距、辊子直径进行阐述,为合理地选用辊子输送机提供了参考方法和选取原则。
关健词:辊子输送机;机动辊;辊子计算
中因分类号:THD223
文献标识码:A
文章编号:1006-4414(2010)04-0069-02
The design and calculation of roller conveyor in common used
Qiu Wei-dong
Chongging Tongcheng engineering consuls and designs Co, Ld, honging 400023, China)
Abstact Focusing on the unction of e roller conveyor The main parameters, chain ive raction alculation, the eecti
transmission width, roller pitch, roller diameter of roller conveyor and are described. A reasonable reference method and se-
lection principle is provided for the roller conveyors
Key words: roller conveyor; motor roller; roller calculation
1前言
0,200,250,300。
辊子输送机是一种用途广泛的机械化运输设备,
(4)CZT系列中转弯段的锥辊小端外径规定为
常在汽车制造行业的砂型铸造车间和发动机装配车50和60,锥度为1:16和1:30。
间的造型制芯、清理、装配等工部中运用。用于联结
(5)转弯段机架内侧半径R,m;规定由以下条
各工艺主机和辅机设备组成生产线、回箱辊道、存放件决定如图1和表1所示。
和输送模板框辊道、组芯辊道、铸件铲磨清理辊道以
及发动机装配线等
表1锥辊参数表
以前,国内辊子输送机常作为非标设备进行设计
锥辊小端直径D
50或0
锥度1:16
1:30
制造,在机械行业和铸造行业中常用73,小105,
转弯半径R
950
155三种直径的辊子,但品种规格较少,同时链传动
最小辊间角
机动辊产品在汽车制造领域的铸造行业中几乎是空
白。为了适应国内的普遍需要,国内输送设备行业根
AB
据机械工业各大设计院联合设计的产品,开发了CZT
型辊子输送机。
工件
为了更好的配合使用辊子输送机系列产品样本
子
资料(行业标准JB/17012-93),笔者对辊子输送的
设计选型与计算介绍如下。
2GZT型辊子输送机的主要参数与形式[,
图1转弯半径示意图图2有效宽度示意图
(1)D为辊子外径,m:25,45,50,60,76,89
108,113,159(带“”标记参数为铸造车间常用规
格)
(6)转弯段角度有:30°,45°,60°,90°,常用45°
(2)B为辊子输送机宽度,mm:160,200,250,
和90°两种。
320,400,500,630,800,10001250可根据实际需要
(7)机动辊子的速度范围为0.05~2,m/s;常用
选用非标准宽度或大于1250m的宽度,但许用载荷
0.1~0.32,m/s。
需要校核。
8)CZT辊子输送机除了分为非机动和机动外,
(3)P为辊子间距,mm:50,75,100,125,150
还分为定轴型和转轴型。后者与前者比较在同样直径
和宽度条件下,单个辊子承受的载荷可以更大一些
收稿日期:2010-06-24
作者筒介:邱卫东(1961-),男,安徽芜湖人,高级工程师,主要从事机械工艺设计方面的工作。
设计与制
?机械研究与应用?
9)机架标准长度有1500,2000,3000三种,可
P。=fWQD/D。(N)
根据需要任意组合。
式中f为摩擦系数;W为每个机动辊驱动的重量,N。
(10)支腿用螺栓与机架连接,底板焊在基础埋
昭=R。+AR1+(A+)W-+W。
板上,其高度可通过螺栓进行调节。
式中:R。为单个主动辊(包括链轮但不包括轴)的重
(11)转弯段锥辊为母线水平型,物件靠锥辊长量,N;R为单个从动辊(不包括轴)的重量,N;A为轨
度方向不同的线速度改变运动方向。
道上的从动辊个数;W,为每个辊子承担物件重量,N
(12)CZT型包括边辊和多辊形式。
昭。为单个链环的重量,N;Q为由实际驱动辊子数与
3设计选型与计算
辊子链损耗所确定的系数;D为辊子直径;D为安装
输送机有效宽度B如图2所示,直线段机动辊在机动辊上链轮的节圆直径。
和非机动辊常用如下公式计算
Q=[(1+)"-1]/I
B=W+AB
式中:为辊子链损耗系数,根据不同材料按表2选
式中:W为物件底面最大宽度,mm;AB一般取值为取。一般为0.01~0.03,N为实际驱动辊子数。
0~150mm,实际选用时,应按计算值B再查找样本
中的标准值。
表2辊子链损耗系数
转弯段辊子宽度B用公式(1)计算,如图3所示。
每个辊子上的总载荷
物件与辊子接触面
B=V(R+Wの2+(L2)2-R+△B
(包括辊子自重)N光滑金属木板
硬纸板
式中:R为转弯半径,mm;W为物件宽度,mm;L为物
件长度,mm;△B为转弯段宽度裕量,一般情况下为
0.025
0.045
0.02
0.025
0.05
II o
计算所得结果应圆整选取样本中的标准值并尽
量与直线宽度一致。
(4)计算电机功率对于串联式机动辊其轴功
(1)确定辊子间距P底面平硬的物件在辊子率。=(P,V33000×(D/D,)。
式中:P为链条牵引力,Ib;V为机动辊的输送速
上的支承如图4所示。对于要求运行平稳的物件P
度,ft/min;D/D为辊子直径与链轮节圆直径之比。
=(1/4-1/5)L。
计算结果应圆整为样本中的标准值,同时要根据
电动机功率N=K(N。/n)。
单个辊子承载能力进行校核,装载段还需要考虑冲击
式中:K为电动裕量系数,一般为1.15~1.3;N为总
传动功率,一般为0.4~0.6。
载荷以便缩小辊子间距。
(2)选用辊子直径D作用在单个辊子上的载
功率计算结果应换算成国际单位后圆整为电机
功率系列值。
荷F一般按下式计算
4结语
F=G/N'
而不同直径和宽度的单个辊子许用载荷[F]可
辊子输送机具有标准化、系列化、通用化程度高
从产品样本上査出:
的特点,易于拼装组成不同的生产线,同时不需要特
[F]≤F
殊土建基础。由于辊子输送机在输