GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法.pdf

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ICS23.080
J 7
CB
中华人民共和国国标准
GB/"T7784~-2006
代替(GB/T7784-1987
机动往复泵试验方法
est methods for power reciprocating pumps
2006-01-23发布
2006-08-01实施
中国国家标准化管理委员会发布
象费标准(www.freelsnel社册出,可下载
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GB/T7784-2006
目次
前
范
规范性訂用文件………
术语和定义
试验装置…
试验方法
6参数测量和测量仪表精度的规定
数据处理
性能曲线的绘制
试验报告
DP=导甲==·
附录A(资料性附录)机动往复泵试验装置简图…………………
附录B(资料性附录)不确定度的估计和分析………
附录C(规范性附录)噪声的测定………
附录D(资料性附录)往复泵试验记录表…
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GB/T784-2006
前言
本标准是对GB/T7784-1987《机动往复泵试验方法》的修订
与(GB/T7784~198?相比,主要有如下变化
将原GB/T7784中“型式试验”、“抽査试验”和“出厂试验”的分类取消,増设“试验项目”一条;
ー一删除了“最大吸土高度”和“最小吸入压头”的计算
ー“误差和计算方法"”改为“不确定度的估计和分析”;
一公式均按国际单位制进行了修改
本标准的附录C为规范性附录,附录A、附录B和附录D为资料性附录
本标准自实施之日起,代替GB/T7784-198
本标准由中国机被工业联合会提出。
本标准由全国泵标准化技术委员会容积泵分技术委员会(SAC/TC21l/SC1)归ロ。
本标准起草单位:合肥通用机械硏究所
本标准主要起草人:蒋青、许建强、叶晓琰、刘广兵、谢华桂。
本标准于1981年6月首次发布,1987年5月第一次修订。
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GB/T7784-2006
机动往复泵试验方法
1范围
本标准规定了机动往复泵(以下简称“泵”)的流量、压差、泵输入功率、泵速和净正吸入压头的测试
方法、测试数据的处理及测量不确定度的估计和分析。
本标准适用于以0℃~50℃的清水或乳化液为试验介质的泵的试验,包括不带任何管路附件的泵
和带有管路耐件的泉的组合体。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标淮的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T1029三相同步电机试验方法
GB/T1032三相异步电动机试验方法
GB/T1311直流电机试验方法
GB/T3102.7声学的量和单位(GB/T3102.7-1993, egv SO31-7:1992)
GB/T3241倍频程和分数倍频程滤波器(GB/T3241-1998, eqv IEC1260:1995)
GB/T3785声级计的电、声性能及测试方法
GiB/T3947声学名词术语
CGB/T7785往复泵分类和名词术语
GB/T9069往复泵噪声声功率级的测定程法
GB/T9234机动往复泵
GB/T13364往复泵机械振动測试方法
JG176声压级校准器试行检定规程
3JG188声级计试行检定规程
3术语和定义
GB/T7785中确立的以及下列术语和定义适用于本标准
额定压差 rated differential pressure
泵的额定排出压力与泵的额定吸人压力之差。
4试验装置
4.一艇要求
4.1.1泵的排出管路上应设置安全或其他超压保护装置
4.1.2排出管路允许承受的压力应与被试泵的最大排出压力相适应
4.1.3吸入管路的各连接处不应泄漏,以防外界空气进人管路。
4.1.4为保证压力表和流量测量仪表的指示值的变动范围符合测量要求,管路上可没置足够大的空气
室或其他脉动吸收装置。
4.1.5汽蚀性能试验时,当吸入压力低于大气炷时,吸入管路上应设置足够大的真空容器或在指定的
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GB/T7784-2006
吸人高度下进行试验。菪采用单纯调节吸入阻力的方法进行试验,则入口节流装置后的等径直管段长
度应不少于吸人管路通径的12倍
4.1.6在不宜用水或乳化液作试验介质时,可按设计要求采用相应的介质或矿物油。如对试验介质有
明确要求时,按协议进行。
4.1.7在进行高压泵试验时,应配备必要的安全设施以保证试验人员的人身安全。
4.2试验装置的原理图
试验装置的原理图见附录A。
试验方法
5.1一般要求
5.1.1试验应在符合第4章要求的试验装置上或在现场或流程上进行。
5.1.2试验应在额定I况下进行。试验工况各参数的测量值或允许偏差应符合表1的规定。
表1
工况项目
測量值或允许偏差
泵的排出压力p
不低于颏定值
泵的吸入压力か
有效净正吸入压头(NPSH.)大于其额定值(NPSH,)
泵速或转速n
额定值的士5%
5.1.3试验工况与额定工况有偏差时,应按7.1.2和7.4.3的规定换算。在性能曲线上应给出泉速与
压差的关系曲线。
5.1.4凡需测量参数的试验,被测参数的测量仪器、仪表指示值的允许波动范围应符合表2的规定
表2
被测参数
允许波动范围
被测参数
允波动范固
排出压力pn
土5%
液体温度
2℃
吸人压力
土6%
泵的输入功率P
流量Q
土1
原动机的输人功率Pt
士2
泵速或转速n
士1
当采用测量累计往复次数或旋转次数计算泵速或转速时,则不受此限。
5.1.5试验时,确认泵运转达到稳定工况后所有仪表读数应同时读出和记录。
5.1.6试验数据及计算结果均应记人试验记录表,整理并绘出曲线。
5.2测量不确定度
5.2.1总则
当使用的测量方法、仪表和校准均遵照本标准时,则获得的测量结果代表当时被测量量的真值的最
佳估计。更好或更精确的估计只有通过采集新的数据才能获得
重要的是有关各方应在试验之前确定可以容许的不确定度范围。严格来说,仅当测量结果完全得
出时才能计算测量不确定度。
5.2.2置信水平
单一量的一组测量结果的不确定度取决于与该不确定度相连接置信水平。置信水平越高,不确定
度的绝对值就越高,任一测量值落在不确定度带宽范围内的概率也就越大。因此必须将容许不确定度
连同用来估计该不确定度的置信水平一起加以规定。在本标准中,不确定度具有95%置信水平,亦即

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