JB-T 7876.2-1999 手动泵 技术条件.doc

ICS 65.060.35 B91 JBT?7876.2-1999 手动泵 技术条件 Technical requirements for hand pump 1999-08-06 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JBT 7876.2-1999 前 言 本标准是对JBT?7876.295手动泵 技术条件》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有改变。 本标准自实施之日起代替JBT?7876.295。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人:吴桐林。 国家机械工业局 1999-08-06 批准 中华人民共和国机械行业标准 手动泵 技术条件 Technical requirements for hand pump JBT 7876.2-1999 代替JBT?7876.295 2000-01-01 实施 1 范围 本标准规定了手动泵的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于抽送常温清水,以人力为动力驱动的活塞泵、隔膜泵及螺杆泵统称手动泵,以下简称泵。其它型式的人力泵也可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT?6991999 优质碳素结构钢 GBT?7001988 碳素结构钢 GBT?9851988 气焊、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GBT?9861988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GBT?11841996 形状和位置公差 未注公差值 GBT?12201984 不锈钢棒 GBT?18041992 般公差 线性尺寸的未注公差 GBT?28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查 GBT?64141986 铸件尺寸公差 GBT?94391988 灰铸铁件 GBT?133061991 标牌 GBT?133841992 机电产品包装 通用技术条件 JBT?7876.11999 手动泵 型式与基本参数 JBT?7876.31999 手动泵 试验方法 3 技术要求 3. 1 泵应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3. 2 泵的型式、型号和基本参数应符合JBT?7876.1的规定。 3. 3 泵的工作条件应符合下列规定: a 水温不高于40; b 水中含砂量质量比活塞泵不超过0.1,螺杆泵不超过0.01。 c 水的酸碱度即pH值为6.58.5; d 水中不含油类; e 浅井泵可以把吸水管直接插入地下;深井泵应装在有井壁管的正直的井中。 3. 4 用于饮用水的泵,其与饮用水接触部位的材质和涂层必须是无毒的。 3. 5 泵缸部件的主要零件的材料应符合表1的规定。在保证设计和使用要求的情况下也可以选用其他代用材料。 表 1 泵缸部件的主要零件材料 泵 型 零件名称 材 料 材料适用标准  活塞泵 泵缸 HT150 GBT?9439   活塞 HT150 GBT?9439   密封圈 橡胶    板阀密封 橡胶    阀球 9Cr18 GBT?1220  隔膜泵 泵缸 HT150 GBT?9439   隔膜 夹布橡胶    板阀密封 橡胶   螺杆泵 定子 橡胶    转子 40Cr或45钢镀硬铬 GBT?699   板阀密封 橡胶    阀球 9Cr18 GBT?1220   3. 6 泵传动部件的主要零件的材料应符合表2的规定。在保证设计和使用要求的情况下,也可以选用其他代用材料。 表 2 泵传动部件的主要零件材料 泵 型 零件名称 材 料 材料适用标准  活塞泵 拉杆 Q235 GBT?700   销轴 45钢 GBT?699   销轴衬套 锡青铜或粉末冶金   隔膜泵 销轴 45钢 GBT?699   销轴衬套 锡青铜或粉末冶金   螺杆泵 传动轴 45钢 GBT?699   联轴器 45钢 GBT?699   大齿轮 HT200 GBT?9439   小齿轮 45钢 GBT?699   3. 7 泵用材料的技术条件应符合有关标准的规定。 3. 8 铸铁件技术要求和尺寸公差应符合GBT?9439和GBT?6414的规定。 3. 9 焊接接头基本型式、尺寸应符合GBT?985和GBT?986的规定。焊缝不应有裂纹、夹渣、气孔、咬边,运行中焊缝不应引起过热和其它影响零件质量的缺陷。 3. 10 泵主要零件表面粗糙度应符合表3规定。 表 3 泵主要零件表面粗糙度 零 件 名 称 部 位 名 称 轮廓算术平均偏差Ra m  活塞泵泵缸 内表面 3.2  活塞 外圆表面、两端面 6.3  板阀、阀座销 密封表面 6.3  轴、销轴衬套 磨擦表面 3.2  拉杆与传动轴 磨擦外表面 6.3  转子 磨擦外表面 3.2  进、出水接头 密封表面 6.3   3. 11 隔膜表面应光滑平整,不应有划伤、刻伤及影响质量的其他缺陷。 3. 12 板阀密封表面不应有锈蚀、刀痕、锐边和裂纹等缺陷。  转子表面全部镀铬层除边缘外,均应光泽、均匀,无明显颗粒,不允许有枝状结晶、裂纹、起泡、脱皮和针孔等缺陷。 3. 14 未注公差尺寸按GBT?18041992中m级公差等级确定。 3. 15 未注形位公差按GBT?11841996中K级公差等级确定。 3. 16 泵外观:铸件不得有毛刺;油漆涂层不许有皱纹、脱皮、淤集等缺陷。  泵应进行泄漏试验,浅井泵在常压下进行:深井泵在1.5倍额定工作压力下进行。在保持压力的10 min内,泄漏量应不大于1.0 mL。 3. 18 浅井泵应确保停机24 h后,在不加引水的情况下启动并能正常工作。 3. 19 可靠性:泵的平均首次故障前工作时间,活塞泵和螺杆泵不少于1 500 h,隔膜泵不少于1 000 h。试验过程中不得更换任何零件。 3. 20 泵的成套供应范围: a 泵及规定的各种配套件; b 安装维修所必须的专用工具; c 泵易损件,见表4; d 泵的出厂装箱文件。 表 4 泵易损件 泵 型 零 件 名 称  活塞泵 球阀   板阀   密封圈   销轴   销轴衬套  隔膜泵 隔膜   板阀   销轴   销轴衬套  螺杆泵 板阀   4 试验方法 试验方法按JBT?7876.3及有关标准的规定进行。 5 检验规则 检验分出厂检验和型式检验。 5. 1 出厂检验 5. 1. 1 批量生产的泵应经出厂检验合格,并附有产品合格证书和使用说明书方可出厂。 5. 1. 2 检验项目: a 泵外观; b 泄漏试验; c 隔膜泵隔膜、活塞泵板阀、螺杆泵转子质量; d 泵规定性能点的流量、总扬程或适宜吸程、总效率、容积效率; e 成套完整性。  抽样检查和判断处置规则应符合GBT?2828的规定。可采用正常检查次抽样方案,检查批为产品月或日产量或次定货批量台,检查水平为般检查水平Ⅱ,合格质量水平AQL为4.0;也可由供需双方协商确定。 5. 1. 4 试验后泵应进行清洗和防锈处理。 5. 2 型式检验 5. 2. 1 有下列情况之时,应进行型式检验: a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; b 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c 产品长期停产后,恢复生产时; d 批量生产的产品,周期性的检验时每年至少进行次; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 5. 2. 2 检验项目为本标准中规定的全部技术要求项目。  型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合GBT?2828的规定,推荐采用正常检查次抽样方案,检查批应满足样本大小至少为2台,检查水平为特殊检查水平S1,合格质