QJ 467-1988 不锈钢酸洗和化学钝化技术条件.pdf

中华人民共和国航天工业部部标准
QJ467~88
不锈钢酸洗和化学钝化技术条件
代?QJ467-79
1主题内容与用范
本标准规定了不锈钢酸洗和化学钝化的技术要求和检验方法。适用于航天产品不锈钢
(部)件酸洗后或钝化后的质景检验和验收。
2引用标准
GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表
QJ451零(部)件镜砭前质量控制技术要求
QJ481金属镜覆层和化学处理层湿热和盐雾试验方法
3技术要求
3.1外观
3.1.1色泽
,经机械加工的零件,酸洗后应保持不锈钢原有的色泽。
b.经热处理的零件,酸洗后,因材料成分不同,表面应为无光的浅灰色至深灰色
c,酸洗后化学钝化的零件表面为略带黄色的灰色,2Cr13零件钝化后为深灰色。
3.1.2允许缺陷
.由于材枓状态不同,在同一零件上有不同的色泽。
b.轻微的水流痕。
,在焊接热影响区内有氧化色彩
d.酸洗后暴出前加工所造成的缺陷
1.3不允许缺陷
酸洗、纯化后零件表面有锈斑和残余的氧化物,以及机械杂质;钝化部位有局部未钝
化的点。
b.零件受到过腐蚀。
c.零件不于燥,有残存的水份
3.2不合格品的处理
凡不符合本标准的不合格品,应退回处理。可重新酸洗、重新钝化的,其允许重新酸洗
或钝化的次数,应按有关工艺文件的规定执行。
航天エ业部198-12-23批准
1989-08-01实施
QJ467-8
4保
4,1酸洗和化所采用的助材料应符合有关工艺文件的類定,应能保证酸洗和化学純化
的质量。に制液的用水和化后的清洗用水,应是去高子水取水
2酸洗前件应符合QJ451的要求
4.3所选用的工艺和装备应能生产出符合本标准求的产品。
s捡验
5.1投验的职贵
除另有规定外,生产厂应完成本标准规定的全部检验求。
5.2批
每批应由同一生产日中相同材料、相同状态、柏同糾作方法,并在相似条件下处的全
部零件组成
5.3掉
5.3.1外查
关德件、重件、大型件及批量小于90件的一般件应100%地检查外观,除不合
格品;批量大于90件的一般件应按亵1规定的抽样方集进行检查。当发现不合搭批时,
允许将该批100%地检查,剧除不合格品,量新提交检查
表
件
批91~2301231~5001~120101~33o~1>1000
样本
32
80
200
315
可接收不合品放
2
7
拒收不合品攻
注:根GB2328一般投查水平I,正常捡一次样方来合质量水平1.5%
检查移规则接GB2828中4.6.38和b的有关规定。加严俭查按亵2的抽样方
进行检查
件
9?~5005sI~1011201~300301~1000>1000
本
50
315
可收不合品
拒收不合特品
注:根GB2828一般捡水平Ⅱ,加严检查一次抽样方業,合恰质量水平1.5%。
72
QAJ467-88
5.3.2层性试验抽举
从一批中机抽取3件样品。当试验时发现不合格品时,应取双倍复验。若仍有不合
格品时,则应整批退回处理。
可用与零件相同材料、相同热处理状态和表面状态,并在相同条件下处理的50
×100×1mm的试片代
5.4检验方法
5.4.1外观查方法
采用目祝法检查。.应在天然散射光或无反射光的白色透射光下进行。光照度不应低于
300]x,零件与肉眼的距离为350mm。必要时,可用3~5倍放大镜检査
管件可在一端用压缩空气吹,另一端用滤纸接住,检查是否有残存水份滥出,如有应采
取揩施潸脍。
管件内表面外观质量的检查,可用安全的低压服明灯放入管内目视检查
4.2純化层完,性试验方法
钝化件应傲膜层完整性试验,检查表面是否有未钝化的或膜层上是否有铁等黑色金属
颗粒。试验方法可任选下列任一种。
.中性盐雾试验:按QJ481中中性盐雾试验方法进行,时间2h。试验后目视检査
是否有铁等黑色金属受腐蚀的迹象
b.硫酸铜水溶液没激试验:将试件漫入3%硫酸铜水溶液中30s,取出后检查是否有
接触铜产生。
5.5投验周期
5.5.1外观检查应每批都进行
5.5.2钝化膜层完整性试验在儒方要求和工艺稳定性不足时进行。
包魏、运、存
经酸洗,钝化的不锈钢零件必须用牛皮纸娶包装。大型零件在运输和贮存中,应放入
木箱。在包装、运输和贮存中应瑳免碰伤、划伤、玷污和受潮。
加说明
本标准由航天部第七O人所提出。
本标准由航天部第七○八所起草。