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类型GBT 7735-1995 钢管涡流探伤检验方法.pdf

  • 上传人:haixing
  • 文档编号:14297207
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 7735-1995 钢管涡流探伤检验方法 7735 1995 钢管 涡流 探伤 检验 方法
    资源描述:
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    GB/T7735-1995

    本标准等效采用国际标准化组织ISO9304:1989《用于压カ目的的无钢管和焊接钢管(埋孤焊钢
    管除外)一一涡流探伤检査》。
    依据ISO9304:1989对GB735-87进行修订时,还保留了GB7735-87中实駿证明适合我国情
    况又不妨國际通用的那些内容。因此将IS09304:1989转化为本国标准时,增加了第3章“探伤原理”
    和第6章“探伤设备”,并将ISO9304:1989的各章编排作了变更,但内容不变或稍有改变。
    本标准从1996年3月1日实施之日起,同时代替GB7735-87《钢管流探伤方法》。
    本标准的附录A是提示的附录。
    本标准由全国钢标准化技术委员会提出
    本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。
    本标准起草单位:上海钢管股份有限公司、福建省治金工业研究所。
    本标准主要起草人:李福良、赵风兰、郭斌、陈苓、练科。
    本标准1987年5月首次发布。
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    GB/T77351995
    ISO前言
    ISO(国际标准化组织)是一个国际性的各国标准机构(ISO成员体)的联合会,制定国际标准的工
    作通常是通过ISO技术委员会来执行的。对技术委员会感兴趣的各成员国,均有权参加此委员会,与
    ISO有联系的各种国际组织(政府性的或非政府性的)也参加此项工作。ISO在所有电气技术标准化事
    务方画,与IEC(国际电工委员会)紧密合作。
    被技术委员会采纳的国际标准初稿:在取得1S0O理事会批准作为正式国际标准前,将分发至各成
    员体取得各成员体投票表决同意后,国际标准初稿才能通过
    国际标准ISO9304是由ISO/TC17钢技术委员会制定的。
    本国际标准的附录A,仅是一个技术资料.
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    GB/T7735~1995
    简介
    本国际标准涉及到对用于压力目的的无缝钢管和焊接钢管(堐弧焊钢管除外)进行探伤的涡流检

    规定了二种验收等级(见表1和表2)。这二种验收等级的选择是ISO技术委员会职权范围内的工
    作,ISO技术委员会负责发展有关的质量标准。
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    中华人民共和国国家标准
    钢管涡流探伤检验方法
    CB/T7735-1995
    eqy so9304:1989
    代替GB735-~-87
    Steel tubes-the inspection
    method on eddy current test
    1范
    本标准规定了无缝钢管和焊接钢管(除埋孤焊钢管外)自动涡流探伤检验的原理、探伤方法、对比试
    样、探伤设备、探伤条件及步骙和探伤检验结果的判定。
    本标准适用于外径不小于4mm的钢管进行涡流检测。
    本标准验收等级分为A级和B级(见表1和表2)。验收等級A可作为钢管水压密实性检测的一种
    替代方法。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    B4083-92钢管自动涡流探伤系统综合性能测定方法
    3探伤原理
    3.1祸流探伤是以电磁感应原理为基础的。当钢管经过通以交流电的线圈时,钢管表面或近表面有缺
    陷部位的涡流将发生变化,导致线圈的阻抗或感应电压产生变化,从而得到关于缺陷的信号,从信号的
    幅值及相位等,可以对缺陷进行判断。
    3.2本标准对探伤结果的判定,系借助于对比试样人工缺陷与自然缺陷显示信号的幅值对比,即为当
    量比较法。对比试样被用来对钢管涡流探伤设备进行设定和校准
    4·探仿检验方法
    4.1为使无缝钢管和焊接钢管能在整个圆周面上都能进行探伤检査,使用穿过线圈式涡流探伤技术
    或者使用旋转钢管·扁平线圈式涡流探伤技术。如图1和图2所示。
    注:在钢管两端的短距离长度内,不一定能进行涡流探伤检查。
    国家技术监督局1995-10-10批准
    1996-03-01实施
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    GB/T7735-1995
    次级线图1
    次级线图2
    注:图1是一种多线圈方案的简图,多线圈可以是分列式或初线图、双差动线图等
    图1穿过线閤式涡流探伤技术简图
    团定的平线图
    扁平线

    钢管旋转
    钢管
    转轮
    (a)旋转的扁平线圈式技术
    b)旋转的钢管式技术
    (管相对于旋转的扇
    (扁平线图沿若钢
    平线圈组件直线移动)
    管长度直线移动
    注:图2(a)和(b)中的扁平线圈可以采取多种形式。例如:单线圈、多线閉等多种配置,取决于使用的设备和其他因

    图2旋转的钢管-扁平线圖涡流探伤技术简图(螺旋式扫描
    4.1.1当使用穿过线式涡涴技术对无缝钢管和焊接钢管进行探伤橙査时,被检钢管的最大外径限制
    到180
    注:需要强调的是使用这种探伤抜术,在近检查线圈的钢管表面上其检査灵敏度为最高,随着钢管壁厚的增加
    其检查灵敏度将逐渐减低,见附录A(提示的附录)。
    4.1.2当使用旋转钢管/扁平线圈式涡流技术对无缝钢管和焊接钢管进行探伤时,被检锢管和检查线
    圈应彼此相对移动,其目的是使整个钢管表面都能扫描到,使用这种探伤技术时,被检钢管的外径是没
    有限制的。
    注:要强调的是,使用这种探伤技术,仅外表面上的裂缝能被检查岀来,此点务请注意
    4.2焊接钢管焊缝的探伤检查,可采用扇形线圈式涡流探伤技术,如图3所示。检查线圈应与焊缝保持
    在一条直线上,其目的是使整个焊缝都能被扫描到。
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