SN 0400.7-1995 出口罐头检验规程 包装.pdf

SN0400.7-1995
前
言
本规程是根据国家商检局国檢科(1993)119号文下达的B912.11-93《出口罐头檢验规程包装》
起草的
出口罐头包装检验是出口罐头出厂前的最后一个重要的全面的检验。工贸之问往往也以此包装检
验的检验结果作为交收的依据。长期以来由于没有统一-的标准?に.厂、外贸及商检各自处于不同的地位
和立场,对罐头包装检验的悖尺度各有看法,在出!头包装检验上随意性较大,缺乏完整的检验项
日和内容?,缺乏统一的操作规程,缺乏一致的判別依据缺乏通行的处理办法。掌握过严将不利于我国的
罐头生产的发展,挲握过松会响对出口头的安全生挖制,响我国的罐头产品在国际市场的竞争
力。为适应国际贸易发展的需要,使出口罐头包装捡验工作规范化,特制定本标准。
在标准制订过程中系统地总结了出门罐头包装检验工作经验,同时参考了美国、加拿大等国有关法
规,以出口头检验工作规范化为目标,制定了较为科学的抽样方案,较为完整的检验项目和内容,较为
系统而实用的检验操作规程,与有关国际标准要求接轨的判别和处理办法,较好地体现了先进性和实用
性
本标准是《出口罐头检验规程》系列标准之一,规定了出口罐头包装检验中抽样、检验及检验结果的
本标准的附录A、附录B都是提示的附录
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。
本标准起草单位:中华人民共和国上海进出「!商品检验局
本标准起苹人:叶志平,陶军、李有根。
中华人民共和国进出口商品检验行业标准
出口罐头检验规程
包
装
SN0400.7-1995
Rules for inspection of canned food for export
Package
1范園
本规程规定了出门鰱头包装的抽样、检验及检验结果的判定。
本规程适用于出口罐头内外包装的检验
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB12308--90金属食品鏈头包装纸箱技术条件
ZBX70005~89罐头食品包装、标志、运输和贮存
SN0400.8-1995體头食品检验规程标签
3定义
本标准采用下列定义。
3.1检验批
为实施拙样检验而汇集起来的出口縺头成品。同批鑅头的品名、规格及包装形式应一致。
3.2整批不合格
指经检验或审核记录时发现整批體头在安全卫生方面有严重缺陷,无法用加工整理的方法来辨别
并彻底剔除;经检验发现严重缺陷的数量较多;虽经加工整理还发现有严重缺陷馕,判为最终不合格,不
允许加工整理
4抽样
4.1正常检查
般情况按正常检查一次抽样方案抽样检验,其检查水平(IL)为1;一般缺陷的合格质量水平
(AQL)为1.0、严重缺陷的质量水平(AQL)为0.010,其抽样方案应符合表1规定(按箱抽样表见附录
中华人民共和国国家进出口商品检验局1995-09-20批准
1996-01-01实施
SN0400.7-1995
表1正常捡查一次抽样方案
般缺陷
严重缺陷
批景范围
样品数量
合格判定数不合格判定数
不合格判定数
(加工)「合格判定数
允许加工整转加严复验整批不合格
50
3201~10000
80
0
10001~-35000
35001~150000
200
0
150001-500000
315
500000
500
10
0
4.2加严检查
正常检验中发现严重缺陷超过规定,按抽样方案转加严检査抽样方案抽样复验;加工整理后;质量
不稳定时,可加严检查。
加严检査按加严检查一次抽样方案抽样检验,其检査水平(IL)为1,--般缺陷的合格质量水乎
(AQL)为1.0,严重缺陷的质量水平(AQI)为0.010,其抽样方案应符合表2规定。
表2加严检査一次抽样方案
投峽陷
严重缺陷
批量范
样品数「合格判定费{不合格判定数
不合格判定数
(加工)
合格判定数
R
允许加工整理「整批不合格
≤3200
1
0
3201~10000
10001~35000
35001~150000
200
0
150001~500000
315
500000
500
检验
检验器具
5.1.1打检棒:头部呈圆形,用竹、木或金属制作的专用棒;
5.1.2放大镜:带光源,放大5至10倍;
5.1.3游标卡尺:椭度0.02mm;
5.1.4卷边测微计:精度0.01mm。
SN0400.7-1995
5.2检验条件
根据合同、信用证或采用的产品标准来审核生产过程中的有关操作记录、生产过程中的有关检验记
录和工厂检验部门的检验记录。这些记录包括:
a.马口铁检验记录;
b.罐底盖密封胶检验记录
空罐焊缝捡验记录
d.空密封检验记录;
原辅材料检验记录
f.最大固形物装鰱量检验记录;
g.实體豁對检验记录;
杀菌操作记录
1.商业无菌检验记录;
」.头成品检验记录;
头成品包装废次品分析记录(按生产班次
如果上述记录在有关检验阶段已审核并符合要求,可视情况免于审核或进行抽查。记录全部符合要
求后进行以下检验。
5.3检验步骤
5.3.1货证核对
根据合同、信用证或其他单证核对所检验头的数量、品名、规格、牌号、批号、生产厂及其他标记是
正确、清晰。
5.3.2堆垛检查
检查罐头纸箱堆垛情况、墙距;堆垛中能直接看到的纸箱及墊板有否长每、污染、水;纸箱是否完
整、封箱是否完好。发现可疑情况或必要时可翻垛作进一步的检査。
5.3.3开箱检验
按抽样方案抽取一定数量的罐头(对有流体的罐头,经抽样搬动后须放置几分钟、以免影响真空度
打检结果的正确性),在照度不低于500lx条件下按下列内容检验:
5.3.3.1打开纸箱,用打检棒逐罐敲击繼面,通过声音等辨别真空度不良,挑出缺陷及可疑罐。检
査皚面代号是杳清晰、正确。对于马凵铁,逐罐检验有无胖听、漏听、突角、污染、锈听、瘪听、代号快打
穿等,挑出缺陷及可疑馕。对于玻璃瓶罐,逐罐检验瓶体是否端正、清洁,瓶口是否密封良好,有无漏
气、发霉及破损等,挑出缺陷及可疑罐。
5.3.3.2罐头标签按SN0400.8要求检验
5.3.3.3贴有纸质标签的罐头,撕去标签纸。对于马铁罐,检査鱸底盞二重卷边处有无假封、大塌边、
快口、卷边碎裂、垂、牙齿、滑封、锐边及跳过等缺陷,挑出陷罐及可疑罐。对于玻璃瓶罐,检验瓶身有
无裂纹,瓶内汤汁是否混浊,有无杂质等,挑出缺陷及可疑鱸。
5.3.3.4检査纸箱及箱内衬垫材料有无长莓、污染、水遗、锈迹等现象
5.3.3.5对挑出的可疑借助于检验器具作进一步检验,确定缺陷并区分缺陷类型,记录检验结果
6捡验结果的判定和处?
1经检验,一般缺陷和严重缺陷数量均在“合