GB 11240-1989 电热恒温水浴锅.pdf
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- GB 11240-1989 电热恒温水浴锅 11240 1989 电热 恒温 水浴
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中华人民共和国国家标准
电热恒温水浴锅
Gm 4
Electri cally-he ated thermostatic water bath
1主题内容与适用范围
本标准规定了电热恒温水浴锅(以下简称水浴锅)的产品分类、技木要求、试验方法、检验规则
及标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于电热恒温水浴锅,该产品供化验室作恭发及恒温加热用。
2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB2682电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB2829周期检査计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检査)
GB9706.1医用电气设各第一部分:通用安全要求
ZBC3003.1医疗器械油漆凃层分类、技术条件
ZBC30003.2~30003.6医疗器楲油漆涂恳测定方法
zBC30007医用电热管技术条件
ZBY270工业玻璃温度计和实验玻璃温度计
ZBY274棒式普通实验玻璃温度计型式和基本尺寸
WS2-1金属制件的镀层分类、技术条件
WS2-100铝制件的电化学氧化膜分类、技术条件
WS2-283医用电器设备环境要求及试验方法
3产品分类
3.1水浴锅型式按孔的排列分为单列式和双列式两种。
水浴锅的基本参数和尺寸应符合表1的规定
表1
型式规格
mort
功率
温度调节范
(孔数)
额定
羌
≥90
C3CD
500
单例式「
37℃C沸点
1500
120
2000
1000
双列式
1500
注:①表1中d为孔盖完金开ま时的有效尺す,ん为梱板至锅顶的有效尺寸。
国家医药管理局1989-03-31批准
t990-01-01实施
GB11240~89
の单列式1、2孔水浴可不带支架
③当室温高再32℃时,温度调节范聞为室温加5℃至沸点。
4技术要求
4.1水浴锅应符合本标准的要求,井按规定程序所批准的图样及文件制造。
42水浴锅在下列条件下应能正常工作。
a.环境温度,5~40℃
b.环境相对湿度:不大于90%
C。电源:电压220±22V、频率50±1H7
4,3水浴锅的加热装置应符合zBC30007的规定。
4.4水浴锅的温度波动度及温度均匀性应不大于表2的规定
表2
温度波动度
±0.5
0.2
温度均匀性
±0,5
0.5
4.5水浴锅加水至搁板以上55mm,由环温升至沸点的时间应不超过70min。
4.6水浴锅工作室与外売侮应均匀充填绝热樹料,外壳温升不大于25℃。
4.7水浴锅的出水口不得有培塞及淞水现象,并应能在10min内将水放完。
水溶锅的绝線性能要求
4.8.1.电介质强度试验:电源输入端对外売之间应能承受50Hz、正弦波、交流电压15[0V、历时1min
无闪络和む穿现象。
4.8,2对地漏电流:在正常状态下不大于0.5mA,在单一故障状态下不大于1
4.9水浴锅的实验玻璃温度计应符合7BY224和ZBY270中测量范围为0~1C0℃、分格值为1で、
示值误差限为±1℃的规定。
4.10水浴锅应装有不少于两个指示灯,指示灯颜色应按GB2682的规定。
4.11水浴锅工作室的焊缝应牢固,不得有烧损和冷裂等缺陷,盛水后不得有滲漏现象。
4.-12水浴锅的外形应平整,孔排列对称,无明显划痕、毛刺,仪器放置平稳。
4.13单列式水浴锅应带有牢固的支架和夹子,夹子应能作前后调节。
4.14水浴锅电源线穿过外壳处,应有绝绿护圏,并且电源线外露部分的长度应不短于2m
4.-15水浴锅的电镀件应符合WS2一1中规定的V类要求。
4.16水浴锅的油漆件应符合ZBC3000.1中规定的2类要求。
17水浴锅的喷塑件应符合相应标准的规定
4.18水浴偶的铝制件应符合WS21(0中规定的Ⅱ类要求。
4.19水浴锅环境试验要求应符合WS2-283中气候环境按Ⅰ组、机械环境按Ⅱ组的规定。
5·试验方法
5.1试验条件
怀境温度:20~25Cg
电源电压:220V。
5.2度波动度和温度均匀性试验
在水浴锅内加水至搁板面以上50mm,将温度定在37~45℃范内任一试点,恒温1h,开始进行
测试,测试用的温度计应符合ZBY275中STL3或STL4(测温范用为20~45℃或40~65℃、分
GB11240-89
格值为0,1℃)的规定
5.2.1温度波动度试验:将一支温度计置于水浴锅有效容积的几何中心,温度计离搦板20mm,在
30min内每间隔3min测定一次温度,共测定11次,然后计算最高和最低温度之差的一半加“±”号,
其结果应符合4.4条的规定。
5.2.2温度均匀性试验:在每孔插人ー支温度计(单孔、二孔不少于3支),温度计离搁板20mm,记
录各点温度并计算最高和最低温度之差的一半加“士”号,其结果应符合4.4条的规定。
3加热时间试验:加水至搁板以上.50mm,用计时钟表记从水温20℃通电加热至沸点的时间,应
符合4.5条的规定,同时观察各部位有否渗漏水现象。
5.4外壳温升试验:当水温达到沸点时,在外壳后的对角线交点处以半导体温度计进行测量,应符合
4,6条的规定。
5.5放水时间试验:加水至搁板以上50mm,记录完金放完工作室内存水的时问,应符合4,7条的坝
5.6绝缘性能试验
5.6.1电介质强度试验:按GB9706.1中有关规定逃行试验,应符合4.8,1条规定。
5.6.2对地漏电流试验:按GB9706.1中有关规定进行试验,应符合4,8.2条规定。
5.7环境试验:按WS2-283的规定进行试验,应符合4.19条的规定。
5.8油漆涂层试验:按ZBC30003.2~30003.6的规定进行。
5.9电镀件试验:按WS2-1的规定进行。
5.10铝制件试验:按WS2-100的规定进行。
8·验规则
6.1水浴锅由制造)技术检验部门进行检査,合格后方可提交验收
6.2水浴锅必须成批提交检査。检査分为逐批检査(出广“检査)和周期检査(型式试验或例行试验)
3逐批检査
6,3,1逐批检査应按GB2828约规定进行。
6.3:2抽样方案类型采用一次抽样,抽样方案严格性从正常检査方案开始,其检査分类、检査分炎组、
检査项目、检査水半和AQL(合格质量水平)按表3的规定。
检查分癸
A类不合格
B类不令
C类不会格
检査分类组
检査项目
4.8条
4.4、4.7、4.14.16条「45、4、4.1、4.12-1.18系
檢企水平
A QL
全部合格
6,4周期检査
6.4.1在下列情况下应进行周期棆査:
a.作为新产品投产前(包括老产品转生产
b,连续生产中每年不少于ー次
C.间一年以上再投产时
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