CJT 32-2004 液化石油气钢瓶焊接工艺评定.pdf

CJ/T32~-2004
前言
本标准代替CJ/T32-1999(2BJ74004-89)《液化石油气钢瓶焊接工艺评定》,本标准与
CJ/T32-1999(ZBJ74004-89)相比主要变化如下:
一适用范围包括按GB5842-1996《液化石油气钢瓶》、GB153802001《小容积液化石油气钢
瓶》、GB17259-1998《机动车用液化石油气钢瓶》等标准制造的所有可重复充装液化石油气的钢质焊
接气瓶。
增加了前言、第1章范围、第3章术语和定义
一-将原第2章焊接工艺评定规则和第5章焊接工艺评定报告书合并写成第4章总则和第5章焊
接工艺评定规则。
本标准附录A和附录B是资料性附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会液化石油气钢瓶标准化技术分委员会归口。
本标准起草单位:較山液化石油气钢瓶总厂、大连连泰压力容器有限公司。
本标准主要起草人:田吉明、张俊、姚发君
本标准所代替标准的历次发布情况为:
ZBJ74004--89、CJ/T32-1999
CJ/T32-2004
液化石油气钢瓶焊接工艺评定
范
本标准规定了液化石油气钢瓶焊接工艺评定程序、检验规则、试验方法
本标准适用于正常环境温度(一40~60)℃下使用,试验压力不大于3.3MPa,公称容积小于240L
可重复充装液化石油气的钢质焊接气瓶(以下简称钢瓶)的焊接工艺评定
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T2651焊接接头拉伸试验方法
GB/T2653焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB5842液化石油气钢瓶
GB15380小容积液化石油气钢瓶
GB17259机动车用液化石油气钢瓶
JB4730压力容器无损检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
焊接工艺评定 welding procedure qualification
为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评定
焊接工艺指导书 welding procedure specification
为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导生产的焊接工艺文件
焊接工艺评定报告 procedure qualification record
按规定格式记载验证性试验结果,对拟定焊接工艺的正确性进行评价的记录报告
烽接接头 welded joint
由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点,检验接点性能应考虑焊缝、熔合区、热影
响区及母材等不同部位的相互影响
3.5
焊件 weldment
用焊接方法连接的容器或其零部件,焊件包括母材和焊接接头两部分
试件
按照预定的焊接工艺制成的用于焊接工艺评定试验的焊件。试件包括母材和焊接接头两部分。
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CJ/T32-~-2004
焊后热处理 post weld heat treatment
能改变焊接接头组织和性能或残余应力的热过程
横向弯曲 transverse bend
焊缝轴线与试样纵轴垂直时的弯曲。
面弯 face bend
试样受拉面为焊缝正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面称为正面
3.10
背弯 root bend
试样受拉面为焊缝背面的弯曲。
4总则
4.1焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在产品焊接之前完成。
4.2钢瓶的焊接工艺评定可以在焊接工艺评定试板上进行,也可以直接在瓶体上进行。公称容积小于
2L的钢瓶焊接工艺评定必须在瓶体上进行,进行焊接工艺评定的焊缝应能代表钢瓶的主要焊缝(纵、
环焊缝和角焊缝)。
4.3焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态;钢材、焊接材料必须符合相应标准,并必须具
有质量合格证书
4.4从事焊接工艺评定的焊接人员,应是按《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》考试合格并持有效
证件、技能熟练的人员。
4.5从事焊接工艺评定的无损检测人员,必须按《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》考试
合格并持有效证件。
4.6焊接工艺评定在室内进行,环境相对湿度小于90%,室温不低于0℃
5焊接工艺评定规则
5.1焊接工艺评定条件
在生产钢瓶之前或生产钢瓶过程中,凡属下列情况之一者,均需进行焊接工艺评定
a)瓶体材料为首次焊接的钢种;
b)改变瓶体材料的厚度;
)政变焊接方法
d)改变焊接材料的牌号及规格;
e)焊接工艺参数超出原定的范固;
f)改变焊接层数
)改变焊接坡口型式
h)改变墊板(或缩口)结构形式;
改变焊接设备,导致焊接电流的种类和极性改变
j)对焊缝进行返修
5.2辉接工艺评定程序
a)由焊接工艺师(员)根据产品图样和技术条件提出焊接工艺评定指导书(推荐格式参见附
录A)。
b)焊接工艺评定用试件的制备