SNT 2942-2011 塑料原料热稳定性的评价 差示扫描量热法.pdf
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-
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
SN/"T2942-2011
塑料原料热稳定性的评价
差示扫描量热法
Assessment of thermal oxidation stability of plastics
Differential scanning calorimeter
ISO 11357-6 2008Determination of oxidation induction time
isothermal OIT) and oxidation temperature(dynamic OIT), NEQI
2011-05-31发布
2011-12-01实施
中华人民共和国
国家质量监慆检验检疫总局爱彷
SN/T2942--2011
前
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
木标准参考ISO11357-6:2008《塑料差示打!描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温
OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定》编制,与ISO11357-6:2008的一致性程度为非等效。
本标注出国家认证认可监督管理委员会提出并归。
本标准起草单位:中华人民共和山东出入境检验检疫局、美国TA公司中国技术中心。
本标准主要起草人:林雨罪、正岩、何长、孙健、鹤、刘晓民、苏杰、刘心同、杜恒清。
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SN/T2942--2011
塑料原料热稳定性的评价
差示扫描量热法
范围
本标准规定了采用差バ打描量热法测定塑料原料氧化诱导时间和氧化诱导温度的方法。
本标准适用于未经加⊥改性的塑料原料热稳定性的评价
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用足必不可少的。凡足注H期的引用文件,仅注H期的版本适用于本文
件。凡足不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1845.2塑料聚乙烯(PE)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定(ISO1872-2
1997,MOD)
B/T2546.2塑料聚内烯(P)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定(ISO)1873
1997,MOD)
GB/T2918塑料试样状忩调节和试验的标准环境
GB/T9352塑料热塑性塑料试样材料的压塑(IS(O293:2004,IDT
G,B/T17037.3塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分:小方试片
GB/T19466.1塑料差示打描量热法(DSC)第1部分:通则(ISO11357-1:1997,ID)T
ISO8986-2塑料聚丁烯(PB)模朔和挤出材料第2部分:试样制备和性能测试
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
热稳定性
I stability
在热作用下,材料抵抗降解的性能
标准中,使用氧化诱导时间(等温OIT)或氧化诱导温度(动态OIT)进行评价。
氧化诱导时间 oxidation induction time
恒温 OIT isothermal OT
材料耐热稳定性的一种相对度量。在常、氧气或空气气氛及规定温度下,通过量热法测定材料出
现气化放热所需的时?间附而得到。
注:以分钟(min)表示
氧化诱导温度 oxidation induction temperature
动态 OIT dynamic OIT
材料耐热稳定性的一和相対度量。在常压、氧气或空气气氛中.以规定的速率升温,通过量热法测
定材料出氧化放热时的温度而得到。
注:以摄氏度(℃)表示
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SN/T2942--2011
差示扫描量热法 differential scanning calorimetry
在程序控温和利一定气氛下,测量输给试样利参比物的热流速率或加热功率(差)与混度或时间关系
的技术。
4原理
在差バ打描量热仪中,対塑料试样通氧气或卒气并进行程序升温,通过测定试样开始发生氧化放热
的时间或温度,对试样的热稳定性作出评价。
仪器和材料
5.1差热扫描量热仪(DSC)
最高温度应至少能达到500℃。対于氧化诱导时间的测试,应能在试验温度下、整个试验搏期间(通
常为60min)、保持士0.3℃的恒温稳定性。于高精度测试,建议恒温稳定性为士0.1℃
5.2坩埚
开凵或川盖密封但上部通气的侣坩域
3流量计
流速测量装置用于校准气体流速,如带流量节阀的转子流量计或皂膜流量计。质量流量计须用
容利积式测量装置进行校准。
5.4氧气
纯度≥99.5%
5.5空气
下爍无油脂的压缩空气。
5.6氮气
纯度≥99.99%。
警告:使用高压气体应安全、妥当处理。另外,氧气是极强的氧化剂,能加速燃烧。应将油脂远离正
在使用或载氧的设备。
气体选择转换器及调节器
测氧化诱导时间时,用于氮气和氧气或空气之间的切換。为减小死体积,气体切换点和仪器样品室
之间的距离应尽量短,过渡时间不能超过1min。对于50mlL/min的气体流速,死体积不应超过
50mL。
试样制备
试样厚度为6502m士100"m,要求厚度均匀,表间平行、平整、无毛刺、斑点等缺陷。对于常
见的聚烯於原料,如PE、PB-1,可分別参照GB/T1845.2、ISO8986-2制备模压片材;PP,可参照
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