油浸纸绝缘电力电缆泄漏电流检测方法的探讨.pdf

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油浸纸绝缘电力电缆泄漏电流
检测方法的探讨
32-3°
郑州电缆(集团)殿份有眼公司王亚夫
27みンり
摘要泄漏电流是考核电缆电气性能的重要指标之一。如何消除杂散电流对其州量的彩
响、使其测量误差藏少。本文论述适当的电缆螭头处理,以及正确测试方法,可消除或减少杂散
电、使泄渦电流测试误差减小。
主题词油漫纸绝螈电力电缆泄漏电流头处理试方法
引言
1980年3月,水电部委托华东电管局制
定的“电气设备交接验收规范”中规定:电鍵
泄溻电流的检测是考核电缆电气性能优长度为250m及以下,电压等级为10kV及以
劣的一项重要指标,其测试目的是为了鉴别上的电缆、I。20PA,6kV及以下时、Iア
电缆绝绿的品质和发现绝缘中的缺陷。
当被浏试样的导电线芯与绝缘层外金属
1985年,化工部有关标准规定:电缆长
护套之间加上直流电压时,会有微量沚漏电度为500m,电压等级为10kV的电缆,I≯
流Ⅰ从导线,经绝镣层流向金属护套(屏蔽15pAs
接地层〕,这种电流称为电號的瀜漏电流。与
煤炭部也有相关的标推,有的省区也有
其相对应的绝缘体积电阻(或绝缘电阻)R
区域性规范,均对电泄漏电流值作出明确
U/1。因此,电缆的绝缘电阻越小,其泄漏电定。
流越大,说明其绝缘性能越差.
根据国家标准GBJ232-82“电气装置安
电缆在实际运用中,如果泄溻电流过大
装工程施工及验收规范”的规定:电魏长度为
电缆输送的工作电流会减小,损耗会增大。这
250m,其泄漏电流I>50pA;三相泄漏电流
的不平衡系数不大于2(即任意二相的泄漏
格会使绝緣发热损耗,既限了电筑的载流
电流之比)
量;又加速了绝绿的老化,最终造成电魏热或
电绒电缆制造厂一般按倒家产品标准
电击穿。因此,电缆的泄漏电流是考核电缆绝
GB12976-91的规定:只对电缆的绝缘电阻
缘的电气性能重要指标之一,电缆制造厂通
进行测试,并以绝绿电阻值作为考核指标,而
常以绝缘电阻的指标来加以考核
对产品的泄漏电流及其不平衡系数均不作规
同样,泄溝电流是用户对电缆产品验收
定
以及电气装置施工规范中必的项目之
从上述可知,使用部门在电缆线路开通
例如:1977年12月,水电部“电气设备交接之前都要进行泄漏电流试验?而电缆制造厂
和预防性试验标准”中规定:电缆长度为
的产品出厂试验却只对其绝錄电阻进行测量
250m及以下,工作电压为10kV时,L,≯和考核。因此、,厂方和用户之间对泄漏电流的
50ルA;6kV时,、￥20pA;3kV时,I测试方法和试结果争论不休,本文对这方
10A。
而作一论述,以供大家参考
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测试方法和条件
缆另一端的端头也按上述工序及步骤进行处
理
当电缆加上直流电压后,由于绝缘介质
在电缆的测量端,分别用小铁钉钉入导
的吸收现象,通过绝缘的泄浔电流随时间增电线芯中(供接线用)。将被测相的导线中小
加而减小,渐近极限值一电导(或泄漏)电铁钉与高压引线相接,其它2相用相同方法
流,也就该电流是时间的函数。因此,为了让连接、并与铅护套、钢带联通接地。如图1所
试验结果有良好的重复性,一般规定加压示。
1min后取。通常,电绝缘电阻是很高的,
其泄电流是很小的,因此,如果在测量技术
金属导体
上不注意防止外来干扰,以及采取措施防止
接高医NaN2
杂散电流产生,则量结果会产生很大误差。
绝缘芯
电缆泄漏电流隨着所处环境(温度、湿度)及
带始
测试条件的不同,其值将会有很大变化,如果
在测量前不进行任何处理,试验条件不加规
恰护套
定的话,试验结果将会有很大差别。因此,用
户在电缆激设安装前、后交付使用验收时,由
于对电统端头处理和测试操作各有差异,对
图]3芯统包电魏头测试接线
消除杂散电流的措施也不尽相同,这些都导
致了使用部门与电缆制造厂之间的争论也时
用生产橡套电缆的现有橡胶带(天然橡
有发生。
胶含量约为50%,宽为30mm,厚为0.6mm,
经多年实践和探,认为完善处理被测击穿场强不小于20k-V/mm),从每相相绝缘
电缆端头可有效地消除或减小表面杂故电的端部向下以50%重叠绕包,直至相绝缘的
流,使泄漏电流测量值的误差减小。现以铝芯底部然后、再返回重叠绕包一层至端部,并
铅护套裸钢带铠装油浸纸电力电築ZLQ20将端头的横切面也用橡胶带多层严密地包缠
8.7/10kV为例进行介绍。
起来。用同样方法及操作步骤将电缆的另
被电筑的端头处理。先从电缆端头约端头的3根绝缘线芯按上述工序全部包绕起
450m处用金属线将电缆的钢带扎紧,锯除来。
400mm长的2层钢带(注意勿锯伤铅护套)。
最后,对3相绝缘线芯绞合部分(即包括
用工具刀倾斜40°左右,沿铅护套表面纵向带绝缘的芯)作处理。从號芯的底部(即铅
切人,剥除铅护套约350mm。应注意:铅护套护套喇叭口的底部)按上述方法绕包橡胶带
断口处要整齐,尽量减少毛刺和尖角,并用竹至缆芯的端部,再从端部至底部重复绕包一
板将铅护套断口扩张成喇叭形。剥除2层带次。由于铅护套经扩张,缆芯与铅护套之轲尚
绝缘外的半导电屏蔽纸。在离铅护套断口留有间隙,应对间隙处重复绕包多次,直至无
50mm处用透明胶带将带绝缘扎紧并粘住,间隙存在,并将最后几层橡胶带绕包至护套
然后将该处上的8层带绝缣纸剥去。将相断口处的外表面。
绝缘外一层半导电屏蔽纸剥除,并将其弯曲
成弧形的大喇叭口(应注意适当的弯曲半径
测试结果及分析
及勿损伤绝缘),使3相绝缘线芯呈鼎立状,
经上述电缆端头处理后电缆的泄漏电
并使3相绝缘顶端之间相距200mm以上。电流可大幅度降低(见表1)。表1中电缆型号
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