外线蒸汽管道施工方案.pdf

国际香精香料(浙江有限公司香斗生产项目蒸汽外管线
施工方案
编制
审核:
批准
中天建设集团浙江安装工程有限公司
二00五年十月十日
目录
1、工程概况
2、主要工程量
方案编制依据
4、施工方法及技术要求
5、质量保证技术措施
6、安全生产文明施工技术措施
7、劳动カ计划
8、主要施工机具(见附表)
9、交工技术资料
10、质量保证体系
1.工程概述
1.1工程名称:国际香料香精(浙江)有限公司香料生产项目蒸汽
外管线安装工程
1.2建设单位:国际香料香精(浙江)有限公司。
1.3监理单位:浙江南方工程建设监理有限公司。
1.4设计单位:浙江工程设计有限公司。
1.5工程地点:浙江省杭州市杭州经济技术开发区。
1.6工期要求:总工期为60天。
1.7质量要求:合格
2.主要工程量:
2.1碳钢无缝管2000余米;阀门60只
3编制依据及执行规范:
浙江工程设计有限公司设计文件及施工图纸
3.2、国家现行的技术标准、规范及有关规定:
1)《工业金属管道工程施工及验收规范》,GB50235-97
(2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98
(3)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》,GB]126-89
(4)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规苑》,HGJ22991
4、施工方法及工艺要求
4.1管道材料检査及验收:
4.1.1管子、阀门、管件必须具有制造厂的合格证和质量证明书,其质
量不得低于设计要求和国家的现行标准的规定
4.1.2管子、阀门、管件在使用前应核对规格、型号、材质。
4.1.3管子、阀门、管件在使用前应进行外观检查其外观应无裂纹、缩
孔、重皮、夹渣、折叠等缺陷,不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
4.1.4阀门安装前,应按规范要求进行売体压力试验和密封试验,不合
格的阀门不得使用。阀门的壳体试验压カ不得少于公称压カ的
1.5倍,试验时间不得少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封试
验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏水为合格,试验合格的
阀门应及时排尽内部的积水、并吹干。
4.1.5法兰的密封面应平整、光洁及无径向沟槽等缺陷。螺栓及螺母配
合应良好,无松动或卡涩现象。
4.1.6耐油石棉櫲胶垫片和石墨复合垫片的边缘应切割整齐,表面应平
整光滑,不得有气泡、分层、折鈹等缺陷;金属环垫、缠绕式垫
片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。
4.2管道安装施工程序
掌握先内后外,先主体后附属配套的原则,确立合理的施工程序
精心安排、以保证工程安装工期及质量。
4.3管道预制:
4.3.1碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割,当采用气割切割时,义必
须保证尺寸正确和表面平整。
4.3.2管子坡口加工其质量应符合下列规定:表面应平整,无裂纹、重
皮、毛刺、凸四、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;端面倾斜偏
差不应大于1%,且不得超过3mm;
4.3.3管子、管件的坡口形式应符合设计要求,当设计无规定时应符合
规范的有关规定(见附图
4.3.4管子煨弯采用液压弯管机加工弯管,弯管最小弯曲半径应符合设
计要求,弯管制作后,弯管处的最小壁厚不得小于管子公称壁厚
的90%,弯管处的最大外径与最小外径之差,应符合规范规定。
4.3.5管道预制时根据施工图,结合现场的实际测绘进行预制。
4.3.6预制时要考虑合理选定自由管段和封闭的管段,预制完成的管段
内部应清理干净,与设备对接的预制管段,应留有适当长度的调
节封闭段,以便于安装。
4.3.7管道的附件应按施工图的数量、规格、材质进行选配,并标
以便于现场的安装。
4.4管道焊接
4.41焊工必须有合格证,所承担的焊接项目必须与合格项目相符,焊
工应严格遵守焊接工艺规程,焊接完毕应及时清理焊渣及飞溅
物,做好自检工作。
4.4.2焊接材料必须有质量保证书或合格证,焊接时要检查焊材和母
材是否匹配,绝对不允许发生错用的现象.
4.43碳素钢管线采用氩电联焊,焊丝采用HO8Mn2SiA,焊条采用J42.
4.4.4管子、管件组对时,应检查坡口的质量,坡口的表面不得有裂纹
夹层等缺陷,并且将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内影
响接头质量的油漆、垢、锈毛刺等污物进行清理,清理合格后方
可施焊。
4.4.5管子、管件对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超