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类型GB 17259-1998 机动车用液化石油气钢瓶.pdf

  • 上传人:阿童木
  • 文档编号:13431832
  • 上传时间:2017-06-17
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  • 页数:25
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    关 键  词:
    GB 17259-1998 机动车用液化石油气钢瓶 17259 1998 机动车 液化 石油气 钢瓶
    资源描述:
    GB17259-~-1998
    机动车用液化石油气钢瓶被固定在机动车上,成为机动车的一个特殊部件。它是在机动车运行状况
    下工作,不同于民用液化石油气钢瓶、应属于特殊的钢质焊接气瓶。
    人们探寻包括天然气、液化石油气等燃料作为汽油替代燃料,经济发达国家已拥有成熟技术和相应
    的技术标准及政策法规,但目前国际上还没有一套完整的关于这方面的标准体系。当前国内已陆续引进
    美国、溪大利亚、俄罗斯、韩国、新西兰等国家的汽车用液化石油气钢瓶及汽车燃料装置?但其技术标准
    并不相同。基于上述原因,本标准没有等效采用国外某一标准,但是参照了ISO4706:19894可重复充装
    的钢质焊接气瓶》、澳大利亚AS3509:1988汽车用液化石油气瓶》、联合国关于液化石油气机动车特殊
    装置的规定《ECE第67号法规》:又结合我国国情,吸收采用了GB5100-94《钢质焊接气瓶》以及
    GB5842-1996《液化石油气钢瓶》的成熟经验,力求与国外先进标准接轨
    本标准附录A、附录B是标准的附录,附录C、附录D是提示的附录。
    本标准由中华人民共和国劳动部提出。
    本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口
    本标准由哈尔滨建成机械厂负责起草,广东澳华石油气汽车设备股份有限公司、西安交大天然气汽
    车研究所参加起草。
    本标准主要起草人:陆扬、徐文才、刘天盛、潘桦、孔样骝、刘守正。
    中华人民共和国国家标准
    机动车用液化石油气钢瓶
    GB17259-1998
    Steel cylinders for the liquefied petroleum gas for vehicles
    1范
    本标准规定了机动车用液化石油气钢瓶(以下简称车用钢瓶)的型式及基本参数、设计、制造、试验
    方法和检验规则、标志、涂敷。
    本标准适用于工作环境温度为ー40℃~60℃,公称工作压力为2.2MPa,耐压试验压力为
    3.3MPa,公称容积为20~240L,可重复充装液化石油气的车用钢瓶。所用液化石油气应符合
    GB11174标准,其中,硫分应控制在0.015质量%以下,丁二烯控制在0.5克分子%以下。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB150-1998钢制压力容器
    GR226-91钢的低倍组织及缺陷酸独检验法
    GB228-87金属拉伸试验法
    GB232-88金属弯曲试验方法
    GB/们180492一般公差线性尺寸的未注公差
    GB2651-89焊接接头拉伸试验方法
    GB2653-89焊接接头弯曲及压扁试验方法
    GB6397~-86金属拉伸试验试样
    GB6653-94焊接气瓶用钢板
    GB7144-86气瓶颜色标记
    GB83351998气瓶专用螺纹
    GB/T9251-1997气瓶水压试验方法
    GB1114~-89液化石油气
    GB12137-89气瓶气密性试验方法
    GB/T13005-91气瓶术语
    GB15.38494气瓶型号命名方法
    GB15385-94气瓶水压爆破试验法
    JIB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定
    JB4730-94压力容器无损检测
    《气瓶安全监察规程》劳动部1989年发布
    国家技术监督局1998-03-20批准
    1998-10-01实施
    GB17259-1998
    3定义和符号
    3.1定义
    3.1.1批量
    指采用同一设计、相同牌号材料、同一焊接工艺、同一热处理工艺连续生产的车用钢瓶所限定的数

    3.1.2组合部件
    指直接与瓶体用螺纹或蝶栓法兰型式联接的液面计、阀门等组装完备的受压元件
    3.1.3附件
    指直接焊在瓶体上用于补强或保护组合部件的装置,以及用于搬运、固定和钢印标记等零件。
    3.1.4车用A类钢瓶
    指按设计的技术要求已装配好组合部件及附件,提供给用户(或安装者)的整备车用钢瓶
    3.1.5车用B类钢瓶
    指未按设计的技术要求装配组合部件,提供给用户(或安装者)的是具有安装接口的车用钢瓶
    3.2符号
    a一封头曲面与样板间隙,mm;
    b一一焊缝对口错边量,mm
    c-封头表面凹凸量,mm;
    弯曲试验的弯轴直径
    mm i
    Dー一公称直径,mm;
    D内直径,mm;
    D。一外直径,mm
    E一一对接焊缝棱角高度,mm;
    e-一筒体同一横截面积最大最小直径差,mm;
    hー一封头直边高度,mm
    1-封头内凸面高度,mm
    K一封头形状系数;
    L一瓶体长度(包括两端封头高度),mm
    l一一样板长度,mm;
    n一弯轴直径与试样厚度的比值;
    Pー一公称工作压力,MPa;
    P一一实测爆破压力,MPa;
    Pa一耐压试验压力,MPa;
    rー一封头过渡区转角内半径,mm;
    R,一封头球面部分内半径,mm;
    S一瓶体设计壁厚,mm
    箭体设计壁厚,mm
    S2一封头设计壁厚,mm;
    Sa--试验前瓶体实测壁厚最小值,m;
    拉力试样焊雛宽度
    S试样厚度,mm;
    Sn一瓶体名义壁厚,mm;
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