JBT 50050-1999 冷室压铸机 产品质量分等.pdf

中华人民共和国杌械行业标准
JB/"T50050-1999
冷室压铸机产品质量分等
(内部使用)
999-0609发布
200001-01实施
国家机械工业业局发布
JB/T50050-199
木标准是对JB/T5006094《冷室压铸机产品质量分等》的修订。修订时仅按有关规定重新进
行了编辑,技术内容没有变化。
木标准从实施之日起代替JB/T50050-9。
本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:上海压铸机厂
本标准主要起草人:陈一江。
本标准于1994年首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T50050-199
冷室压铸机产品质量分等
代替JBT5005094
(内部使用)
1范围
本标准规定了冷室压铸机产品质量等级、产品质量分等要求、试验方法和评定方法等
本标准适用于评定批量生产的冷室压铸机(以下简称压铸机)产品质量等级水平
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标祥的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T5226.1-1996工业机械电气设各第1部分:通用技术条件
GB/T13306-1991标牌
JB/T1430-1993震压式、震实式造型机技术条件
JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件
JB/T30001991铸造设备型号编制方法
JB/T5365.1--199铸造机械清洁度测定方法重量法
JB545-199
铸造机械安全防护技术条件
JB/T8083-1999压铸机参数
JB/T8084.1-1999冷室压铸机精度
JB/T80422--199冷室压铸机技术条件
JB/T83561-199%机床包装技术条件
JB/T548251999铸造机械产品质量通用分等
产品质量分等
本标准安产品的成品检验、生产过稈的质量检验和使用过程的质量检验三方面的质量水平和使用价
值进行质量分等。
木标准按产品达到的质量水平和使用价值分为合格品、一等品、优等品
4产品质量等级要求
4.1使用性能和结构
4.1.1合格品
4.1.1.1性能应符合JBT8084,2-199中4.121、4.122的规定
4.1.1.2性能结构应符合JBT1644-1991第3章的规定,并应具有国内一般水平。
4.1,2一等品
国家机械工业局199906-09批准
20001-01实施
JB/"T50050-1999
4.1.2.1性能和结构应具有国外同类产品的一般水平,并合理运用新材料、新技术、新工と。
4.1.2.2其余同合格品。
4.1.3优等品
4.1.3.1性能和结构应具有国外同类产品近5年内的先进水平。
4.1.3.2其余同一等品
4.2工作性能
4.2.1合格品
4.2.1.1各紧件及管道连接处不应松动。
4.2.1.2电气控制系统应协调、灵敏、可靠。
4.2.1.3各部位的润滑应良好。
4.2.1.4各运动机构运行应正常
4.2.1.5各连锁机构功能应可靠
4.2.1.6工作性能应符合JBT80842~-1999中6.7的规定。
4.2.2一等品
同合格品。
4.2.3优等品
同一等品
4.3精度
4.3.1合格品
4.3.1.1精度应符合JB/T8084.1的规定。
4.3.2一等品
4.3.2.1精度应有0%项目精度储备量不少于209%同时达到国内同类产品先进水平
4.3.2.2其余同合格品。
4.3.3优等品
4.3.3.1精度应有90%项日精度储备量不少于309%同时达到国外同类产品先进水平
4.3.3.2其余同一等品
4.4一般要求
4.4.1合格品
4.4.1.1压铸机的型号和名称应符合JBT3000的规定
4.4.1.2参数应符合JB/T8083的规定,在有特殊订货时参数应符合订货合同中有关条款的规定
4.4.1.3图样和技术文件应全面贳彻现行互换性标准,且内容完整,正确无误,签发手续齐全。
4.4.1.4电气系统应符合GB/T5226.1的规定
4.4.1.5液压系统应符合JBT1644-1991中3.7.1的规定
4.1.1.6气动系统应符合JB/T1644-1991中3.7.,2的规定。
4.4.1.7润滑系统应符合JB/T1644-1991中3.7.3的规定。
4.4.1.8轴承温升和最高温度应符合JBT1644-1991中6.52的规定,冷却系统的温度应符合JBT
8084.2-1999中4.9的规定
JB/"T50050-1999
4.4.1.9液压、气动、冷却和润滑系统及其他部位均不应漏油、漏水、漏气,冷却系统的液体不应混
入液压系统和润滑系统
4.4.1.10压力容器应符合JB/T8084.2-1999中4.14.5的规定。
4.4.1.1?检验记录应完备,并符合压铸机标准的规定。
4.4.,2一等品
同合格品
4.4.3优等品
同一等品
4.5可靠性
4.5.1合格品
4.5.1.1操纵系统应灵活可靠,各动作运转良好。在规定试验中,压铸机的各系统各装置不应发生故
障或出现不正常现象。
4.5.1.2压铸机的运动部件应采取耐磨措施,并应符合有关规定
4.5.2一等品
4.5.2.1出厂3年以内的产品应建有一定数量的产品可靠性跟踪调査档案,并开展可靠性认定工作。
4.5.2.2其余同合格品。
4.5.3优等品
4.53.1必须对压铸机进行可靠性认定,认定指标应达到国外同类产品的先进水平。
4.5.3.2其余同一等品。
4.6安全、卫生
4.6.1合格品
4.6.1.1压铸机的压铸型安装区域必须设置安全装置
4.6.1.2安全防护应符合JB5545的有关规定及JB/T8084,2-1999中4.14的有关规定。
4.6.1.3电气系统应达到能承受1500V、lmin的耐压试验:绝缘电阻≥1M2;连续接地电阻≤0.192
及GB/T52261的有关规定。
4.6.1.4噪声不应大于85B(A)
4.6.2一等品
4.6.2.1噪声不应大于84dB(A)。
4.6.2.2其余同合格品。
4.6.3优等品
4.6.3.1噪声不应大于82dB(A)。
4.6.3.2其余同一等品。
4.7配套性
4.7.1合格品
4.7.1.1外购件、外协件必须具有合格证明文件,保证主机达到合格品。
4.7.1.2随机附件、各件应齐全,并保证互换性和使用性。
4.7.1.3对已实施生产许可证管理的配套件产品应采用已取得生产许可证的产品。