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类型YS T 95-1996 空调器散热片用铝箔.pdf

  • 上传人:YANGZHIGANG
  • 文档编号:13023178
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    YS 95-1996 空调器散热片用铝箔 95 1996 空调器 散热片 铝箔
    资源描述:
    YS/T95--1996


    本标准是按照GB,"T1.1--1993的要求编制的。设置了前;第一章范围:第二章引用标框:第二查
    合可内容;第四章要求;第五章试验方法;第六章检验规则;第七登标志、包装、运输、贮存。
    本标准采用我国新合余牌号及状态代号。新合金牌号中,1XメX系与H合金牌号L.1~L5没有对
    应替代关系,只是保证纯度相同,而杂质成分不完全相同。日状态代号与新状态代号也不是完全对应的
    日状态代号“ME”是区別于一般用途的深冲用退火状态,转换成新状态代号时只能用“(O)”状态。为保i证
    深冲工艺要求,本标准要求生产厂仍然要按深冲退火工艺处理这种()”状态。円状态代号y4、y2、y]、y
    等没有反映生产工艺的不同途径,转换成新状态代号有炳种代号即11、HI2
    本标准的厚度允许偏差比一般用途的铝箔厚度允许偏差加严很多。厚度允许偏差仅是名义厚度沟
    %~6%,而-般铝箔为6%~10%。这也是为了满足深冲工艺的要求。
    本标准只给出了1100、1200两种合金的杯突值,并且不作为供方的必检项目,但供万必须。与
    需方发生争议时,仲裁试验以此值为准。其他合金的杯突值待修订吋补充进去
    本标准由中国有色金属工业总公司提出。
    本标准由中国有色金属工业总公同标计量研究所归1
    本标准主要起草单位:东北轻合金加工厂。
    本标庄要起草人:聂俊义、马承志、黄水青、王涛、吕新宇。
    本标准于1997年1月16日首次发布。
    中华人民共和国有色金属行业标准
    空调器散热片用铝箔
    /"T95--1996
    Aluminum fol for air condition

    本标准规定了空调器散热片用铝箔〔简称铝箔)的合同内容、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
    运输及贮存。
    本标准适用于空调器散热片用铝箔。
    2引用标准
    下列标准所包括的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时,所示版本
    均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
    GB228-“87金属拉伸试验方法
    GB4156-84金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)
    GB6608-86铝箔厚度的测定称量法
    GB6987-86铝及铝合金化学分析方法
    GiB/T3190-1996变形铝及铝合金化学成分
    GB/T3199-1996铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存
    3合同内容
    订购本标准所列材料的合同内应包括下列内容
    3.1产品名称。
    3.2牌号。
    3.3状态。
    3.4规格。
    3.5重量。
    3.6管芯材料及规格。
    3.7标准编号、年代号。
    3.8特殊要求。
    4要求
    4.1产品分类
    4.1.1牌号、状态、规格应符合表1的规定
    中国有色金属工业总公司1997-01-16批准
    997-12-01实施
    YS/"T95-1996
    表1牌号、状态、规格
    规格

    状态
    厚度
    寇度
    rG6、1050A、1145、1100、1200、!235
    ()、H22、H24,H26、Hl8
    .1)-0).23
    4.1.2铝箔卷径应符合表2的规定
    表2铝箔的卷径
    内径
    供需双方协商
    0
    2)0
    注;内径要求其他规洛时,供信双方协商决定。
    用1100牌号制造的、()状态、厚度为0.140mm、宽度为795mm的铝箔,标记为:
    铻1100-()0.14×795YS/T95-1996
    4.2化学成分
    铝箔的化学成分应符合GiB/T3190中相应牌号的规定。
    4.3尺寸允许偏差
    4.3.1铝箔的厚度允许偏差应符合表3的规定。
    表3厚度允许偏差
    t了
    厚度
    F度允偏差
    0.1000.11
    0.005
    >0.15~0).!30
    0.008
    0,130)~-0.60
    士0.0L
    0.160~-0
    4.3.2铝箔的宽度允许偏差应符合表4的规定。
    表4宽度允许偏差
    rnl
    宽度
    宽度允许编差
    士0).
    1.
    4.3.3铝箔卷用芯子管尺寸允许偏差应符合表5的规定。
    5: 1;
    /T95-1996
    表5芯子管尺寸允许偏差
    mr
    内径及允许痛差
    长度及允诈偏差
    允许偏差
    允许差
    长“5C
    0
    注:芯子管材质由供双方协商決定,并在令同中注明
    4.4力学性能和工.艺生能
    铝箔的室温纵向批伸试验和杯突试验结果应符合表6的规定。
    表5力学性能和杯突值
    仲长率
    厚度
    抗揎度
    杯突偵
    G, MPA
    (50mm)
    1060、11)50A
    .1G-0.20
    a-70
    」145、123.5
    H24
    0.10?-0.20
    ≥8
    16
    H22
    0.10~0.15
    95~130
    110-~140
    200
    F26
    0.10~0,15
    120-150
    3.0
    HI8
    0.10
    4.5外观质量
    4.5.1表面为轧制表面,应洁净,不允许有压过划痕、划伤、压折、孔洞、皱纹、腐蚀和黄褐色油迈。
    4.5-2铝箔卷端面应平整。
    4,5.3允许管芯与箔卷端面偏离士2.0mm
    4.5.4卷径小于等于420m的箔卷不允许有接头,卷径大于420mm的箔卷只允许有一个接头,接
    头处应有明显怀记。
    试验方法
    5.1化学成分仲裁分析方法
    箔化学成分仲裁分析方法按GB6987之规定执行
    5.2空温力学性能检验方法
    铝箔宦湿拉伸检验方法参照GB228之规定执行。
    铝箔拉伷试样的选取按国标《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样》之规定执行
    杯笑试验方法
    铝繪杯突试验方法参照GB4156之规定执行
    5.4尺寸测量方法
    5.4.1宽度用分度值为0.5mm的钢直(或卷)尺測量
    5.4.2厚度大于0.13mm的铝箔用刻度值不大于0.005mm的测微计測量;厚度小手或等
    0.13arm的铝箔用刻度值不大于0.002mm的測微计測量。厚度仲載测量方法按GB608之规定执
    5.5外观质量查方法
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