GBT 5162-1985 金属粉末 振实密度的测定.pdf

中华人民共和国家标准
UDC669-492.2
53.754,2
金属粉末一振实密度的测定
GR5182--35
Metallie pow ders-r-de termination of tap density
本标准规定了金属粉末实密度的测定方法。
金属粉末的振实密度,系指将粉末装于振动容器中,在规定条件下,经过振丈后,所得的粉末
度
本标准参照采用国际标准IS03953-1977《金属粉末一板实密度的测定》。
原理
将定量的粉末装在振动容器中,在规定条件下进行振动、直到粉末的体积不再减小,测偎粉宋的
板实体积。然后,用粉末的质量除以桭实后的粉末体积,便得到粉末的板灾密度。
2取样
2.1试验时所用量筒和粉末量,应根据粉末的松装密度来选。见下表
绿筒容积,cm3
粉末松装密度,g/cm3
试粉末重卧,g
50,C:
tり_f
2.2通常,金属粉末按收样状杰进行试验。在某些情况下,粉末可预先干燥。如果粉末易氧化,
干燥应在真空或悔性气氛中进行;如果粉末中含有易拌发性物质,则不能干燥。
2.3毎种样品取三份进行试验。
3装
3.!瓌量筒
采用经校准后,其容积分别为100cm3不和23cm3的两种具有二面刻度的量筒。0cm3筒带刻度
部分的高度约为175m,最筒最小刻度间的容积为1cm3,因而其测量精度为土0.5cm3;25cm3量簡
带刻度部分的高度约为135mm,量筒最小刻度间的容积为0,2cm,其测量精度为±0.lcm3。
25cm3的量筒主要用于测量松装密度大于4g/cm3的粉末,如难熔金属粉末」也可用于松装密度
比较低的粉末;但不适用于松装密度小于1g/cm3的粉末。
3.2振实装
国家标准局1985-95-0发布
1986·02-G7京施
GB5162-85
采用一种緙凸轮的转动,来使定向滑杆上下滑动,敲击砧座,使量筒内粉末逐渐被振实的装置。
其桭幅为3mm,每分钟振动250±15次。该装置示意图如下图所示。
主圭
振实装置示意图
支座;3一定向滑杆
4一导向轴套5一凸轮6一砧座
3.3天平
应能满足表中所要求的称量范围和精度。
试验步繄
4.1用试管或綢布擦净量筒内,也可用溶剂(如内或乙醇)清洗,但在使用前必须进行彻
底干爍。
4.2称最粉末应精确到0.1g。试验粉末量如表所示
4.3将称绿好的粉末装入清理干净的量筒内,应注意尽最使粉木表而基本处于水平状态,然后将
量筒1定在支座2上。当凸轮5转动时,定向滑杆3带着支座2上下滑动,并撞击在砧座6上,因
而使暈筒内的粉末逐渐被振实,直至粉末的体积不再张续减小。
实际上可测定粉末体积不再继续减小时的最少板实次数()。对冏类粉未来说,除了通常实验
和验收时确定了的特定振实次数(不小于N)以外,量筒内粉末应受到2N次的振动。一般情况下,
各种粒度的金属粉末,取每分钟振动250土15次,振动12min,即3000次,都能达到满意的效果。
GB5162-85
4.4确定振实后的粉末体积,如果振实后的粉末上表面是水平的,可貞接读出体积值:如果振实
后的粉末上表面不是水平的,则用振实后粉未上表面的最高和最低读数的平均值来确定摄实体积。使
用100cm3量筒时,粉末的振实体积应精确到0.5cm3。使用25cm3量筒时,应精确到0,1cm
5结果表示
粉末的振实密度由下式计算
式中:P一一粉末的振实密度,g/cm3
mー一粉末的质量,g
びー一粉末的振実体积,cm3。
取三次测量结果的算术平均值,报出最终结果。其值小于或等于4g/cm3时,报告结果修约到
0.1g/cm3,其值大于4g/cm3时,报告结果修约到0.2g/cm3。
8试验报告
试验报告应包括以下内容
a,木标准编号;
b.鉴别试样的必要说明
c.样品处理惰况,如果粉末被干燥,应注明干燥过程
d.法明所用量筒容积,试验粉末量以及每分钟振动次数和概实次数
e.所得结果
f.本标准未作规定的操作
g,可能影响结果的任何情况。
附加说明
本标准由中华人民共和国冶金工业部、中国有色金属工业总公司提出
本标准由冶金部钢铁研究总院负责起草。
本标准主要起草人陈木。