GB 4141.33-1984 操作件技术条件.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC621.88
操作件技术条件
GB4141.33-84
Speciflcation of operating handles,
handw heels and knobs
本标准适用于国家标准GB4141.1-84~414.31-~-84中规定的操作件。
技术要求
材料
制造操作件的材料应符合相应国家标准的规定。35钢按GB699-65《优质碳素结构钢钢号和
般技术条件》,A3按GB700-65《普通碳素钢钢号和一般技术条件》,ZL102按GB1173-74
《铸造铝合金》,HT20-40按GB967-67《灰铸铁分类及技术条件》。允许采用性能要求不低于
述规定牌号的其他材料制造。
塑料牌号根据使用要求选择。推荐采用增强酚醛塑料。允许采用性能要求不低于增强酚醛塑料的
其他塑料制造
1.2铸件不允许有裂纹、气孔、砂眼、硫松、夹渣等缺陷。
1.3塑料件不允许有夹生、夹杂、起泡等缺陷。
1.4表面质量要求
操作件表面必须光滑、色泽均匀。电镀层表面结晶细致,孔周围不准发黄,不准有泛点,脱売
发花、烧黑,针孔等缺陷,镀铬抛光件表面光亮。塑料件不准有变形、流痕、裂缝、油污等缺陷
1.5形位公差要求
操作件的形位公差系对金属件的要求,塑料件的形位公差由制造厂控制
.5.1手柄支承面对装配轴、孔的轴线垂直度公差值按表1规定。
图1
图3
表
10
14
18
20
25
0.100
0.150
0.200
国家标准局198-01-27发布
1985-01-01实施
GB4141,83-8
1.5.2对重手柄孔d对SD、SDi的中心连线的垂直度公差值【按表2规定。
C-D
(
图
表2
10
12
16
18
0,080
0,100
0,120
0.150
1.5.、手柄座下平面对孔轴线的垂直度公差值按表3规定。
H
D
图
表3
>10~16
>16~25
>25~40
>40~88
>83~100
0.100
0.120
0.150
0.200
0.250
GB141.38-84
1.5.7转动手柄套的外径对孔的圆跳动公差值为0.12mm。
图9
1.5.8手轮轮毂端面及外径D对孔d的园跳动公差值1t2按表5规定。
图10
表5
20
200~320
0.500
0.300
0e~63
0.400
GB4141.33-84
1.5.8手轮D1对D,d2対d的同轴度公差值1、t按表6、7规定。
?4
图11
nnm
表
200~320
18~28
400~630
32~45
5.10手轮分型面错位不得大于0.5mm。
1.5.11对未作规定的形状和位置公差按GB1184-80《形状位置公差未注公差的规定》D级公
差
1.6对未作规定的尺寸公差按GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》中Jg14规
1.7螺纹要求
1.7.1螺纹基本尺寸按GB196-81《普通螺纹基本尺寸》规定,内外螺纹公差按GB197-81
《普通螺纹公差与配合》规定中的6H及6h公差制造。
1.7.2螺纹侧面的表面粗糙度按之,内外径及螺尾和最初两扣的粗糙度不作规定。
1.7.3螺纹倒角、退刀槽按GB3-79《螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角》规定。
1.8键槽尺寸按GB1095-79《平键、键和键槽的剖面尺寸》规定;宽度极限偏差采用“一般键
联结”。
未注的倒角倒圆按JB5-59《零件倒角与倒圆半径》
1.10允许保留由制造工艺留下的中心孔。
1.11除标准中规定的操作件表面处理方法外,允许采用其他工艺方法达到表面质量要求
1.12铝合金表面氧化处理及塑料件的基本颜色为黑色,其他的颜色由使用者选择、在标记中注明
.13手轮非加工表面需作防锈处理。