JB 5802-1991 热双金属条形元件技术条件.pdf
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- JB 5802-1991 热双金属条形元件技术条件 5802 1991 双金属 条形 元件 技术 条件
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-
中华人民共和国机械行业标准
JB5802-91
热双金属条形元件技术条件
1991~10-15发布
1992-10一01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB5802一91
热双金属条形元件技术糸件
1主题内容与适用范?
本标准规定了热双金属条形元件的技术要求、检验方法和验收规则等。
本标准适用于热继电器、断路器等电器的热双金属条形元件(以下简称元件)
2引用标准
B2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
B2900.4电工名词术语电工合金
GB4461热双金属带材
B8364热双金属比弯曲试验方法
名词术语
3.1热奴金属条形元件(元件)一一由热双金属制成的热敏感元件。其外形特征是长度明显地大于宽度和
厚度,元件呈条片状,受热时其变形主要为纵向挠曲。
3.2元件单位挠度一一元件受热时,温度变化1K,其自由端的挠虔。
4元件分美及代号
4.1元件按所属产品分类,在同一种产品中的元件接作用分类。
4.2代号
4.2.1代号的组成
元件
标准号
表示补偿片或动作片、“P”表示
补偿片、无此标志为动作片
表示脱扣电流值
所属产品的基本型号
热双金属条形元件
机械电子工业部1991-10-15批准
1992-10-01实施
5802ー91
2代号示例
例1:用于JR16B-20热继电器中的动作片:
元件JR16B-20一20JB5802
例2:用于JR16B-20热继电器中的补偿片:
元件JR16B-20-20PJB5802
例3:用于DZ12-60自効开关中的元件,动作片脱扣电流6A:
元件DZ12~60-6JB5802
5技术求
S.1元件单位挠度及分等
元件单位挠度的大小及方向应符合有关标准规定。
用户对元件单位挠度有分等要求时,生产厂可按元件单位挠度的大小分等供货,一般在标准规定的
范固内平均分三档(或由供需双方协商)供货。
S.2元件电阻值及分等
元件电阻值应符合有关标准。
用户对元件电阻值有分等要求时,生产厂可按元件电阻值的大小分等供货,一般在标准规定的范围
内平均分为三档(或由供需双方协商)供货
S.3元件的几何尺寸应符合图的规定。外形完整、无缺口、无裂缝,边缘应无毛刺。
元件表面应平滑,表面粗危度参数Ra值为:1.25m,不允许!现波状纹、无剥落、裂纹、气泡、锈
斑,严重划伤和有害班点。
S.4元件的纵向是材料轧制方向。元件纵向应平直,不应存在扭曲,元件纵向平直度应符合有关标准或
产品图样规定。
5.5元件的组元层之河应结合牢固,不允许分层、经反复弯曲至折断,断国不应分层。
S.5元件的被动层上应有明确耐久的标志,标出分等号或额定电流值等,用户如有待殊标志要求,应在
订货时提出由供籥双方协商解决。
5.7元件最后必须进行稳定化处理,以消除加工过程中的内应力,确保元件工作的稳定和可靠。
S.8材料要求
5.8.1制造元件用热双金属材料,应符合GB4461的规定,或由供需双方议定,材料必须具有生产厂的
质昼保证书。
5.8.2元件制造厂对用来制造元件的热双金属材料须经抽样复测,确认符合有关标准后,方可采用
S.8,3材料的代用
用来制造元件的热双金属材料,其牌号和规格必须与图样规定的相一致,如用其它牌号、规格代替
时,须经用户单位验证并征得同意后方可代用。
6试验方法
6.t元件单位挠度试验方法
6.1,1元件单位挠度试验方法,参照GB8364进行。其值按公式(1)计算:
式中:D-元件单位挠度,mm;
M1元件T1温度时自由端的位置,mm
M2ー元件T2温度时自由端的位置,mm
元件初始温度,
JTB5802-91
T2-元件终了温度,℃
6.1.2当元件试验长度不足30mm时,生产厂可根据用户要求提供该批元件材料的比弯曲测试数据和
试样给用户复验。
6.2元件的电阻值用不低于0.05级电桥或其它相当精度的仪器测定。
6.3元件的厚度用最小分度值为0.001mm的干分尺测量,元件的其它尺寸用最小分度值为0.02mm的
游标卡尺测量。
6.4元件表面粗糙度使用轮廓法触针式表面粗糙度测量仪测定。
6.5元件外观及表面质量用目。
5.6元件纵向平直度(见GB2900.4)应在20~25℃温度下进行。测量元件一定长度之间的弯曲弦高C,
如图1所示。
试验方法见附录A
图
C一弦高mma8一厚度mm」Lー一测试长度
6.7弯曲试验在金属弯曲试验机上进行,将元件反复弯曲至断开后,观察其断口情况。
检验规则
7.1元件的质量检查和验收由供方质量监督部门进行。
7.2元件抽样按GB2828进行。
7.3单位产品以一片元件或一套元件为一个单位产品
7.4抽査项目
a,元件几何尺寸和落料方向;
b.元件外观质量,包括毛刺、锈蚀、缺口、裂口及标志
c.元件表面质量及粗慥度
d.元件单位挠度及受热弯曲方向
元件电阻值
元件纵向平直度
g.元件结合牢度
7.5不合格分类
按元件特性的重要性将不合区分为A类、B类及C类三种
7.5.1A类不合格:包括元件受热不会弯曲或弯曲方向错误,元件单位挠度不合格;用于直接加热和复
合加热场合下的元件电阻值不合格;元件分层、断裂、残缺及标志差错、落料取向差错
7.5.2B类不合格:包括尺寸差,纵向平真度超差,分等差错。
7.5.3C类不合格:包括表面质量及粗糙度不合格等。
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