GBT 4354-1994优质碳素钢热轧盘条.pdf

中华人民共和国国家标准
GB/T4354-94
质碳素钢热轧盘条
代替GB4354-84
Hot-rolled quality carbon steel wire rods
主题内容与适用范
本标准规定了优质碳素钢热轧盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、
包装、标志、质量证明书等内容。
本标准适用于制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳素弹簧钢丝、预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢
丝、镀锌钢丝、镀锌绞线及钢丝绳用碳素钢热轧盘条。除牌号和化学成分外,本标准也适用于合金弹簧钢
丝用盘条。
2引用标准
CB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB223钢铁及合金化学分析方法
GB224钢的脱碳层深度測定法
GB228金属拉伸试验方法
GB232金属穹曲试验方法
GB233金属顶锻试验方法
GB239金属线材扭转试验方法
GB699优质碳素结构钢技术条件
GB2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法
GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定
GB6394金属平均晶粒度测定方法
GB6397金属拉伸试验试样
GB10561钢中非金属夹杂物显微评定方法
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T14981热軋盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
3尺寸、外形、重量及允许偏差
盘条的尺寸、外形重量及允许偏差应符合GB/T14981的规定。
4技术要求
4.1牌号和化学成分
4.1.1盘条应采用GB699中各牌号钢制造,其化学成分应符合GB699的规定。
4.1.2在钢坯或盘条上取样进行化学分析时,其允许偏差应符合(B22的规定
国家技术监督局1994-06-13批准
1995-01-01实施
GB/T4354-94
4.1.3经供需双方协议,并在合同中注明,可供应其他牌号和化学成分盘条。
4.2治炼方法
钢以平炉、氧气转炉或电炉冶炼。
4.3交货状态
盘条以热轧状态交货。
4.4脱碳层
60(60Mn)钢或60(60Mn)钢以上的盘条应进行脱碳层深度检验,盘条一边总脱碳层(铁素体十过
渡层)的深度分为三组:一组不大于2%D;二组不大于2.5%D;三组不大于3%D(D表示盘条公称直
径)。
要求一、三组脱碳层者应在合同中注明。
根据需方要求,30(30Mn)钢或30(30Mn)钢以上的盘条可进行脱碳层深度检验,指标由供需双方
协逻规定。
4.5高倍组织
盘条不得有淬火组织(马氏体和屈氏体区域),若供方在工艺上有保证,可不作检验。
4.6表面质量
4.6.1盘条应将头尾有害缺陷部分切除,其截面不得有缩孔、分层及夹杂
4-6.2盘条表面应光滑,不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂、允许有压痕及局部的凸块、划襄、
麻面,其深度或高度(从实际尺寸算起)B、C精度不得大于0.10mm,其他级精度不得大于0.20mm。
4.:7特殊要求
根据需方要求,经供斋双方协议,可进行力学性能、冷鸾试验、冷顶锻试验、扭转试验、实际晶粒度
奧氏体晶粒度、非金属夹杂物、金相组织等检验,各项检验的指标由供需双方协议规定,并在合同中法
明
5试验方法
每批盘条的检验项目、取样方法及部位、试验方法按下表规定
序
号
检验项目
取样数量
取样方法及部位
试验方法
化学成分
每炉(罐)1个
GB 222
B223
拉伸试验
不同根盘条
GB228、(B6397
冷弯试验
1个/批
GB2975
GB 232
顶锻试验
2个/10t
GB 2975
B233
扭转试验
4个/批
不问根盘条、两端
CR239
冲击试验
个/批
GB2975
GB2106
脱碳
不同根盘条
(B224
晶柆度
2
不根盘条
GB6394
非金属夹杂
2
不同根盘条
GGB10561
10
金相组织
不同根盘条
GB/T1329
尺寸
逐盘
千分尺、游标卡尺
2
表面
逐盘
宏观
GB/T435494
6检验规则
6.1检查与验收
盘条的质量检査与验收由供方技术监督部门进行。
6.2组批规则
盘条应成批验收,每批由同一炉(罐)号、同一牌号、同一尺寸组成。
6.3取样数量
盘条质量检验取样数量应符合上表的规定。
6.4复验
盘条的复验与判定规则按GB2101的规定执行。
7包装、标志和质量证明书
7.1丁组重量的盘条应成盘或成捆交货,盘和捆均应捆扎不少于2道,其余组重量的盘条捆扎应不少
于3道。
7.2除本标准规定外,其他按GB2101规定执行。
加说明
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。
本标准由马鞍山钢铁公司、上钢二厂、天津轧钢五厂、首钢特殊钢公司负责起草。
本标准主要起草人陈伦宽、郭小林、李萍、洪仁干。
本标准水平等级标记GB/T4354-94I