HB 5462-1990 镁合金铸件热处理.pdf

中华人民共和国航空航天エ业部
航空工业标准
HB5462-90
镁合金铸件热处理
1990-09-18发布
1991-01--01实施
中华人民共和国航空航天工业部批准
中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准
镁合金铸件热处理
HB5462-90
主题内容与适用范剧
本标准规定了镁合金铸件热处理设备、工艺规范、操作方法、质量控制以及技术安全等。
本标适期于镁合金砂型和金属型铸件的热处理。
2引用标准
GRB1177锛造镁合金
GJB509热处理工艺质量控制规范
HB965镁合金铸件技术标准
HB5425航空制件热处理炉有效加热区测定方法
る热处理设音及要求
3.1加热炉
3.1.1镁合金铸件加热炉应是密封炉膛式的,并带有空气或保护气筑的强制循环装。铸件
在加热炉中应避免加热元件的直接热辐射。
3.1.2加热炉应符合GJB509中I类炉的要求。
3.1.3加热炉有效工作区的温度应符合GJB509中类炉的要求,且有效工作区各点的温度
应控制在表列加热温度范围之内。加热炉应配有自动记录、自动控温仪表及自动报警断电装
甞.
32温度控制设备
3.2.1控温仪表、热电偶应良好可靠。并按GJB509的规定进行定期检定和随炉检验
3.2.2温、挖温仪表的精度应不低于0.5级,其最高指示温度为600C。一般采用镍铬一镍
铝、镍铬一镍硅和镍铬一康铜热电偶,其精度等级不低于I级。
3.3其它设备
为了正确运输和维修设备,还应有适用的吊槊、夹具、吊钩及风机等
4热处理工艺规范
铸件热处理工艺规范见镁合金锛伴热处理规范表
4.2处理
滊空航天工业部1990-09-18发布
1991-01-01实施
镁合金铸件热处理规范表
固渀处理
时
效
長
火
热
处
加热第一阶段
理
加热第二阶段淬:加热
冷
冷
保温
热保温
合金牌代
状「温度保温时同温度保温时介
火温度
时间
却温度时间
却
介
介
质
C
质
质
0~18028~32
571
ZM
T
190~20016
ZMgn4 REIZR「ZM2
TI
320~3305~8
Zmgre3znzr ZM3
T2
320~3303~8
ZMGRE3ZN2ZR I ZM
195~20518~1
T11370~380
410~42014~24空
空
170~-180116
2MgA182n『ZMS人組」T6」370~380
410~420114~24
195~205」8
I1T41370~380
2
410~4206~12
170~18016
T6370~380
410~-4206~12
ZMGRE2Znzr「M6」T6「1525~53512~16
195~20512~16
T
360~370」1へ2「410~42018~16
Zmgzn8ag7r ZM7
360~370
2410~420」8~16
15512
T4360~370」2~3「405~415118~24
ZMGA110ZN ZMIG
T6360~370」2~31405~41518~24
185~19514~8
注:1)T1:人王时效T2:退火T4;溶处理T6:固溶姓理后加完金人工时效
2)ZM5诗件的鬨溶处理可根据特造方法利铸件壁厚分为两组进行.1组系指壁厚犬于12mm和壁厚蚩小于12mm但
局部厚度大于25mm的型嶹件,其余旃为I组。
HB5462-90
4.2.1踌件固溶处理的温度应按镤合金饽件热处理规范表的规定进行。保温时间可在表规定
的范内根据铸遣方法、峙件的壁厚等因素选定。同一热处理炉次中装有不同壁厚的铸件时
应按最大壁厚确定加熱保湿时间。
4.2.2为防止ZM1、2ZM5、ZM7和ZM10锛件在固溶处理时过烧,铸件应分阶段加热,升温速
度适当缓慢,加热第一阶段后到规定的固溶处理温度不少于1小时
4.2.る固溶处理时应使用含有二氧化硫或其它适用的保护剂
4.2.4铸件应从固溶处理温度迅速淬火,各部分的淬火冷却速度应均匀一致,以获得规定的
力学性能。
2.5件固溶处理加热后一般在空气中淬火,为使溶处理保持最大限度的过饱和状态,
可使用强风冷却
4.3人工时效和退火
人工时效和退火的温度应按镁合金铸件热处理规范表的规定进行,其保温时间可按表内
的规范选定。人工时效和退火不需要保护气氛。
4.4复热处理
当铸件热处理后力学性能不合格时,可进行重复热处理,其固溶处瓘保温时同叮适当缩
短。重复热处理次数应按HB965的规定。
热处理操作
1热处理设督的检查
对于加热炉、测温控温仪表、热电偶、补偿线、吊车等设备的工作状态应进行使用前的检
5.2热处理前的铸件表面要求
装炉前的铸件表面不应有镁屑、毛剌、油污筝,保证入炉前锛件清洁、于燥
3装炉
按热处理炉批、合金殚号及热处理规范分类装炉
5.3,2铸件装炉时,成平稳地放置在架或专用夹具上,防止铸件热处理变形,井保证炉内气
氛充分地循环
件的放置不得与隔热板接触。
5.3,4为防止锛件個溶处理时在炉内氧化燃烧。装炉时每立方米的炉膛内须加入0.5
1.kg的硫铁矿或硫化亚,也可使用防止氧化燃烧的其它保护气氛,见附录A(参考件)。硫
铁矿应破谇成边长不大于30mm的小块,分置于数个容器内,均匀地摆放在炉内各处,也叮使
用防止氧化燃烧的其它保护气氛。
5.3.5检査力学性能的单铸或时铸试样,应与锛件同炉熟处理。
5.4固溶处理操作
5.4.1铸件固溶处理时,一般可在低于300C时装炉。ZM6铸件也可在低于120C时装炉
5.4.2舞件吊入炉内,关闭炉盖,炉子应密封良好
5.4.3由于某种原因中断保温,在短时间内不能恢复工作时,应将铸件出炉。
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