GB T 15169-2003; 钢熔化焊焊工技能评定.pdf

GB/T15169-~-2003
前言
本标准是对GB/T15169-1994《钢熔化焊手焊工资格考试方法》进行的修订。本标准在修订过程
中,在借鉴ISO9606:1994及其补充件ISO9606/Amd:1998的基础上,等同采用了最新的欧洲标准草
案prE.NISO9606-1:2002《焊工考试熔化焯第1部分:钢》(该草案与1SO草案是完全等同一致
的)。为了保证标准的适用性及协调性,本标准在等同转化时,对规范性引用文件做了必要的处理。
与原标准相比,本标准在技术内容方面主要有如下变化:
一焊工考试更侧重于操作考核,业务知识方面的考核未做硬性规定;
一一考试规则及认可范围重点以焊工考试的主要参数为基础
一材料分组、试验方法及验收规则偏重于国际上的统一要求。
本标准自实施之日起,代替GB/T15169-1994
本标准由中國机被工业联合会提出。
本标准由全国焊接标准化技术委员会归口
本标准负责起草单位:哈尔滨焊接研究所、哈尔滨焊接技术培训中心、东方锅炉股份有限公司。
本标准主要起草人:朴东光、王林、豢光楣、邹杰。
GB/T15169-2003
钢熔化焊焊工技能评定
范围
本标准规定了钢材熔化焊的焊工考试方法
为了确保考试适合不同的产品类型、地区和考试机构,本标准提供了系统的焊工技能评定规则。
夲标准侧重于考核焊工手工操作焊钳、焊枪、焊炬,焊接合格焊缝的技能。
本标准适用于手工焊和半自动焊接方法。本标准不适用于全机械化或自动化焊接方法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T3375焊接术语
GB/T5185金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
GB/T16672-1996焊缝工作位置倾角和转角的定义
GB/T19418-2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南
ISO9017:2001金属材料焊缝的破坏性检验断裂试验
SO/TR15608焊接金属材料分类体系指南
3术语
本标准采用了GB/T3375的有关定义和下列术语。
焊工 welder
用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人。
考官
被任命验证是否符合应用标准的某个人
考试机构 examining bod
被任命验证是否符合应用标准的某个组织。
焊接衬墊 backing
为保证接头根部焊透和焊缝背面成形,沿接头背面预置的一种衬托物
3.5
根部焊道 root run
多层焊时,在接头根部焊接的焊道
3.6
填充焊道 filling run
多层焊时,在根部焊道之后、盖面焊道之前熔敷的焊道。
GB/T15169-2003
盖焊道 capping Fur
多层焊时,焊接完成之后在焊表面可见的焊道
3.8
焊金属厚度 wed metal thickness
除余高以外的焊缝厚度
4符号及缩语
4.1述
填写焊工资格证书时应使用下列符号及缩略语(见附录A)。
4.2焊接方法代号
本标准包含了下列手工焊和半自动焊接方法(焊接方法代号见GB/T5185):
111手工电弧焊(焊条电弧焊)
114药芯焊丝电弧焊(自保护
121丝极埋弧焊(单丝
125管状焊丝埋弧焊
131熔化极惰性气体保护焊(MIG)
135熔化极非惰性气体保护焊(MAG)
136管状焊丝非悄性气体保护焊
141钨极惰性气体保护焊(TG)
15等离子弧焊
311氧乙炔焊
4.3缩略语
4.3.1有关试件的缩路语代号
a公称焊缝厚度(角焊缝的焊缝计算厚度)
BW对接焊缝
D管外径
FW角焊缝
41试件宽度
l2试件长度
试验长度
P板
s对接焊缝的焊缝金属厚度(对单个焊接方法而言,为板厚或管子壁厚)
采用焊接方法1施焊的焊缝金属厚度
S2采用焊接方法2施焊的焊缝金属厚度
t试件厚度(板厚或管子壁厚)
T管
角焊缝的焊脚尺寸(我国有些行业习惯用K表示焊脚尺寸)
4.3.2有关焊接材料的缩略语
nm无填充金属
A酸性药皮
B碱性药皮或药芯
C纤维素型药皮
GB/T15169-2003
M药芯-金属粉末
P药芯-金红石,快凝固型渣
R金红石型药皮或药芯,慢凝固型渣
RA金红石酸性药皮
RB金红石碱性药皮
RC金红石纤维素型药皮
RR金红石型厚药皮
S实芯焊丝/填充丝
V药芯-金红石或碱性/氟化物
W药芯-碱性/氟化物,慢凝固型渣
Y药芯-碱性/氟化物,快凝固型渣
Z药芯-其他型
4.3.3有关其他焊接因素的缩路语代号
bs双面焊
lw左焊法
mb衬垫焊接
nb无衬垫焊接
右焊法
ng背面不清根或不打磨
s单层
ss单面焊
4.3.4有关弯曲试验的缩略语
A材料规程要求的最低延伸率
d弯头(或内辊)的直径
弯曲试样的厚度
5主要数及认可范
5.1概述
焊工考试以主要参数为基础。本标准确定了每个主要参数的认可范围。除5.7和5.8所述之外,
所有试件应使用主要参数炐接。如果焊工从事认可范围之外的焊接工作,则需要进行新的考试。主要
参数为:
一焊接方法;
试件类型(板和管子);
焊缝种类(对接焊缝和角焊缝);
母材
一焊接材料;
尺寸(母材厚度和管子外径)
焊接位置;
一焊接细节(衬垫、单面焊、双面焊、单层、多层、左焊法、右焊法)
5.2焊接方法
每项考试一般只认可一种焊接方法。改变焊接方法需要进行新的考试。但将实芯焊丝改为金属粉
末芯焊丝(或反之)的非惰性气体保护焊,即焊接方法由135变为136(或反之),不要求新的考试(见
表3)。