JBT 9072-1999 固定式真空粉末绝热低温液体贮槽.pdf

ICS71,100.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9072-1999
固定式真空粉末绝热低温液体贮槽
Stationary cryogenic liquid storage tanks
with evacuated powder insulation
199907-12发布
2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/T90721999
本标准是対ZBJ7600388《固定式真空粉末绝热低温液体贮槽》进行的修改
本标准与ZBJ7600388相比,主要技术内容改变如下:
增加了“前
第1章范围中,增加了“内容器由低温压力容器用低合金钢板制作的固定式真空粉末绝热液
体二氧化碳贮槽可参照执行”的规定。
第2章引用标准,取消了“GB3323--87《钢熔化焊射线照相及质量分数》”修改为“JB
4730-1994《压力容器无损检测》
第3章增加了对液体二氧化碳贮槽的考核规定。
一第4章中4.4对焊缝检查标准原引用GB3323修改为JB4730。
一第4章表2,内容器气压试验压力1.2P,修改为1.15P。与《压力容器安全技术监察规程》的
规定一致
第5章增加了对液体二氧化碳的考核规定。
第6章中6.3将“交货技术条件”改变为“使用说明书”,増加了《压力容器产品安全质量监
督检验证书》的规定。
本标准自实施之日起,代替ZBJ76003-88。
本标准由国家气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:四川空分设备(集团)有限责任公司
本标准主要起草人:黄仁太、纪红华。
本标准于1981年6月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9072-1999
固定式真空粉末绝热低温液体贮槽
代ZBJ76003--88
Stationary cryogenic liquid storage tanks
with evacuated powder insulation
1范围
本标准规定了低温液体贮槽的产品规格及性能参数,技术要求,验收规则和试验方法,油漆、包
装、运输和保管的要求。
本标准适用于内容器由奥氏体不锈钢制作的固定式真空粉木绝热低温液体(液氧、液氮、液瓴和
液体二氧化碳)贮槽。
内容器由低温压力容器用低合金钢板制造的固定式真空粉末绝热液体二氧化碳贮槽可参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1501998
钢制压力容器
GB191--1990
包装储运图示标志
GB/T1.33061991标牌
JB/T2536-1980压力容器油漆、包装、运输
JB/T3356.1-1999低温液体容器性能试验方法
JB/T4709-1992钢制压力容器焊接规程
JB4730-1994
压力容器尤损检测
《压力容器安全技术监察规程》
产品规格及性能参数
3.1贮槽产品规格及性能参数应符合表1的规定。
3.2液体二氧化碳贮槽采用每24h压力升值检查绝热性能。“升高值”按有效容积大小分炳档,〈50m3
者≤35kPa/d,≥50~10m者≤20kPad。考核条件:槽内压力为1.6~2.0MPa,环境温度为20℃,充液
量为有效容积的1/3~12
国家机械工业局199907-12北准
20001-01实施
JB/"T9072-1999
表1产品规格
日烝发率
有效容积
工作压力
%o/d
Mpa
液氧
液氮
液
300
4.48
≤3.08
≤2.2
≤に3.52
2.42
200
≤:0.84
⊥.35
0.92
2000
:0.70
1.12
0.66
3500
().52
≤(0.83
0).43
≤:(0.47
10000
≤0.38
≤0.60
0,12
15000
≤:0.36
≤:(0.40)
20000
0.34
0).29)
0.16
0.32
50000
0).21
39
0.31
0).23
100000)
0.19
0.31
0.21
1H蒸发率指在20℃、0.IMPa绝对压力条件下的数值。充液量为有效容积的1/3~1/2。
2液体二氧化碳贮槽的工作压力按设计图样规定
4投术要求
4.1贮槽除按照本标准的规定及经规定程庐批准的图样制造外,还应符合《压力容器安全技术监察规
程》(以下简称《容规》)、GB150、JB/T4709的规定
4.2材料
4.2.1制造贮槽的材料必须有材料合格证明书;制造贮槽受压元件的材料必须符合《容规》的规定。
4.2.2绝热材料膨胀珍珠岩(珠光砂)应符合下列规定:
粒度:0.1~1.2mm
蹈度:30-60kg/mp
含湿度:≤0.3%(重量比);
可溶物含量(在四氯化碳中):≤0.3%(重量比)
4.3清洁度
4.3.1内容器(包括气液管道)系统必须去除油污,并来用下列方法进行抽查:用清洁干燥的白色滤
纸擦抹脱脂表面,纸上.无油脂痕迹和锈斑为合格。
4.3.2内容器(包括气液管道)系统必须彻底清除固体杂质,应无焊渣、杂物