GBT 4681-2007无心外圆磨床 精度检验.pdf

ICS25.080.50
J55
中华人民共和国国家标稚
GB/T4681~-2007
代替GB/T4681-1984
无心外圆磨床精度检验
External cylindrical centreless grinding machines-testing of the accuracy
(ISO 3875: 2004, Machine tools-test conditions for external cylindrical
centreless grinding machines-testing of the accuracy, MOD)
2007-07-17发布
2007-12-01实施
为
中国国家标准化管理奏员会发布
GB/T4681-~-2007
目次
前言
范围
规范性引用文件
机床结构
1说明
3.2术语和轴线命名
4一般要求
4.1计量单位
4.2参照GB/T17421.1和GB/T174212
4.3检验序
4.4检验项目
45检验工具
6工作精度检验
7最小允差
5几何精度检验
51砂轮修整器
5.2导轮修整器
3托架
5.4砂轮主轴
5.5导轮主轴
6工作精度检验
定位精度与重复定位精度?
7.1手动或自动线性轴线(菲数控轴线)的定位精度
7.2数控线性轴线的定位精度
附录A(资料性附录)本标雅与ISO3875?2004技术性差异及其原因一览表
GB/T4681-2007
前
本标准修改采用ISO3875:2004《机床无心外圆磨床检验条件精度检验》(英文版)。
本标准根据ISO3875:2004重新起草。
本标准与IS03875·2004相比,技术内容修改如下:
有关技术性差异在所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识
一一在附录A中给出了这些技术差异及其原因的一览表以供参考。
为使用方便,本标准还做了如下编辑性修改:
为了与其他标准一致,将标准名称改为《无心外圆磨床精度检验》;
“本国际标准”一词改为“本标准”;
用小数点“.”代替作为小数点的逗号“
对ISO3875:2004中引用的其他国际标准,用已被采用为我国的国家标准代替相应的国际
标准
增加了引用标准GB/T19660~2005;
增加附录A(资料性附录)
除了ISO3875:2004的前言和引言
一删除了允差一栏中的“实测偏差”。
本标准代替GB/T4681-1984《无心磨床精度》。与GB/T4681-1984相比,主要变化如下
增加了第2章“规范性引用文件”
一一增加了第3章“机床结构”。
与本标准配套使用的标准有
JB/T99051-1993无心外圆磨床系列型谱
JB/T99052~-1999无心外圆磨床技术条件》
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属切机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。
本标准起草单位:无锡内圆磨床研究所。
本标准主要起草人:夏红、黄国庆。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
JB/T1466~1974;
GB/Tr4681~1984
B/T4681~-2007
无心外圆磨床精度检验
范围
本标准参照GB/T174211和GB/T17421.2规定了无心外圆磨床的几何精度、工作精度和轴线
定位精度、重复定位精度的检验方法以及相应的允差。
本标准适用于一般用途、普通精度的无心外圆磨床
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不遺用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T17421.1-198机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
eqv ISO230-1:1996)
GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分·数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
( eqv Iso230-2:1997)
GB/T19660-2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名(ISO841
2001,IDT)
3机床结构
3.1说明
机床分悬伸式与双支承式。
型式Ⅰ机床是指砂轮主轴的支承在砂轮的一侧(悬伸式)
型式Ⅱ机床是指砂轮主轴的支承在砂轮的两侧(双支承式)。
3.2术语和轴线命名
本标准给出了机床主要部件的术语,并按GB/T196602005命名了轴线。术语和轴线命名见图
和表
6
W
+X
12
Z
图1无心外圆床举例
GB/T4681--2007
表1术语
序号
中文
英文
床身
滑架导轨
saddle guideway
滑架
saddle
导轮修整器
regulating wheel dresser
导轮架
regulating wheelhead
导轮
gulating wheel
托板
work support blade
托架
砂轮
10
砂轮架
gringding wheelhead
砂轮修整器
gringding wheel dres
工件
workplece
般要求
41计量单位
本标准中的所有线性尺寸、偏差和相应的允差的单位为毫米;角度尺寸的单位为度,角度偏差和相
应的允差一般用比值表示,但在有些情况下为清晰起见,可用微弧度或秒表示。应始终注意下列表达式
的等效关系。
0.01/1000=10 urad2
4.2参照GB/T17421.1和GB/T174212
使用本标准时应参照GB/T174211和GB/T17421.2,尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运
动部件的升温、检验方法和检验工具的推荐精度
4.3捡验颇序
本标准给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便,可按任
意次序进行检验。
4.4检验项目
检验机床时,根据结构特点并不是必须检验本标准中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验
时,可由用户取得制造厂同意,选择一些感兴趣的检验项目,但这些检验项目必须在机床订货时明确
提出。
4.5检验工具
在第5章一第7章的检验项目中指出的检验工具仅为例子。可以使用相同指示器和具有至少相同
精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。
46工作精度检验
工作精度检验应仅在精加工时进行,而不在粗加工时进行,因为粗加工易产生较大切削力
47最小允差
当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差按实测长度折算(见GB/T17421.1-1998中2.3.1
允差最小折算值为0.002mm