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类型QBT 1758-2000 电池贴标机.pdf

  • 上传人:tq23wf24
  • 文档编号:11232119
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    QBT 1758-2000 电池贴标机 1758 2000 电池 贴标机
    资源描述:
    QBT17582000

    本标雅岀家轻工业局行业管理司提出。
    本标准由全国径工机械标准化技术委员会归口
    本标准起草单位:深圳启恒特殊卬刷有限公同。
    本标准主要起草人:叶敬民、肖晏平、邓景清。
    自本标推实施之口起,原轻工业部发布的行业标准QB/T17581993《R6电池贴标、套管热縮机
    废止
    中华人民共和国轻工行业标准
    QB/"T1758-2000
    电池贴标机
    代替QBT.7?123
    范围
    本标准规定了电池贴标机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、更存
    本标准适用于5号、7号圆柱形碱锰电池蛞标机(以下简称“贴标机”),其它类型号的电池?标虮也
    可参照使用
    2引用标准
    下刘标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标雅出版財、所示版本均
    为イ效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方探讨使用下列标准最新版本的可能性
    GB191…1990包装储运图示标志
    GiB/T5226.1-1996T.业机械电气设备第一部分:通用技术条件
    GB/T8897-1996原电池总则
    GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则
    GB/T133061991标牌
    GB/T14253-1993轻工机械通用技术条件
    QB/T1588.3-1992轻工机械装配通用技术条件
    QB/T158.4-1993轻工机械涂漆通用技术条件
    QB/T1588.51996轻工机械包装通用技术条件
    3产品分类
    型式
    本产品为贴标、热收缩一次连续完成的贴标机
    3.2基本参数
    3.2.1最大产能力为600只/min(以5号、7号电池为基型)
    3.2.2R20以下电池贴标时,适当调整其生产能力控制机构,以便适应所选择的电池规格
    3.2.3选用仿金属色泽电池收缩不干胶贴包装材料时,标贴间隔应大于2mm
    3.2.4电池要求
    电池外观成符合CB/T8897的规定,共表面应清洁、爽(尤油、无水)?其圆柱度误差不大
    士).1rnrn
    3.3产品型号说明
    DTB」一XXメーメメ
    最大牛产能力,每分钟贴标数
    电池型号
    电池贴标机名称
    国家轻工业局20006-13批准
    2000-10-01实施
    QB/T1758-200
    标记示例:ITHJ-L.R6-600表示最大贴标能力为600只/min的[.R6电池贴标机的号
    4技术要求
    贴标机的制造应符合GB3/114253的规定。
    整机工.作性能
    4.1.1在环境温度为20C~40℃?相对混度不高于75%的情况下、应运行平稳?工作可靠
    4.1.2电池封口应牢固、标签单边错边量应不大于0.2mm?F负极收缩应均匀平整。其成品合格率
    不低于98
    4.2装配要求
    4.2.1装配应符合QB/T1538.3规
    4.2.2各传动部分应运转平稳、灵活,无ド阻现象。各运转零部件的动作应正确、协调、可家?不应有异
    常响声。
    4.2.3电池输送带滚简应旋转轻快,无卡阻,加热收缩应均匀,承托条溜位应匀速运转
    4.2.4标部件应可靠均衡运转(除涨力压板外).不应出现拖花标贴现象
    4.2.5贴标前设置好标贴管位,且标纸所通过的轴、滚筒之间,电池输送带与始标头胶带之间,应保持
    传递速度均衡、平稳,无扭曲现象
    4.2.6辅标带部位的缓冲及涨力调节装置应牢固可靠。
    4.2.7贴标头高低调整应方便
    4.2.8加热收缩区热风出?距离和温度应可调整,以能适应不同规格、种类的电池标贴的收缩要求,L
    应设置防护單保护,确保操作安全
    4.2.9贴怀口位置各个方向应可调,以满足各种规格电池标赌要求
    4.2.10各光电开关的位置及灵敏度应可调,并能有效控制标的运行
    4.2.11出标速度与贴标头速度应一致且与运输带速度相协调。
    4.2.12运输带上应设置电池管位装置。
    4.2.13控系统应采用高精度的机电裴置(如:步进马达),以便控制标贴运行近量
    4.3外观质量要求
    4.3.1贴标机的表面应平整,无明湿的四凸不平,零部件配合连接处不成有明显的错位。
    4.3.2外露的螺钉等紧間件不得有明显的扭伤现象
    4.3.3涂漆质量应符合QB/'T1588.4的有关规定。
    4.4电气安全要求
    4.4.1保护接地电路应进行安全检査,并应对保护导线迮接牢固性进行检査。
    4.4.2在鸡力电路导线和保护电路间的绝缘电阻应不小于!M2
    .4.3所有电路导线和保护接地电路之间应进行耐压试验。
    4.4.4温度控制应安全可靠,T作灵敏、有效
    4.4.5电动机应能按要求连续、平稳运转。
    4.4.6发热管必须在风机正常工作和运输带正常运行的情况下方能工作,电路中联锁、联控装置应
    可靠
    4.4.7各开关、旋钮应有明显的标志。
    5试验方法
    按制造厂检测规范进行检验
    5.2电气安检验
    5.2.14.4,1,4.4.2,4.4.3电气交全试验按(iI3T5226.1中20:2,20.3,20.4定进
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