小规模鳞片石墨矿浮选工艺研究.pdf

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第16卷第12期
中国矿业
Vol 16, No 12
2007年12月
CHINA MINING MAGAZINE
December 2007
小规模鳞片石墨矿浮选工艺研究
岳成林
(山东理工大学资源与环境工程学院,山东淄博255049)
摘要:本文通过试验发现:山东某小规模鳞片石墨矿可以采用采用一段粗磨,粗精矿经过三段再
磨,四次精选的选矿工艺,获得品位达到90.43%的鱗片石墨精矿。该工艺流程简单,大片产率高,生
产的精矿品位符合中碳石墨要求,从而为开发利用山东东部零散存在的鳞片石墨矿资源提供了技术可行
性
关键词:矿物资源;鳞片石墨;再臍;浮选工.艺
中图分类号:TD975.2文献标识码:A文章编号:1004-4051(2007)12-0081-03
Research on the flotation technology of scale graphite
YUE Cheng-lin
(Institute of Resource and Environment, Shandong University of Technology, Zibo 255049, China
Abstract: The graphite ore from Eastern Shandong has been studied and found that Medium Carbon
Graphite products can be obtained, using the technology of one coarse grinding and one roughing flotation
followed by three-stage regrinding of the rougher concentrate and four cleanings. This technology is simple
and effective, the production rate of big scale graphite is high and the grade of concentrate can be as high as
90.43%
Key words: mincral resources; scale graphite; regrinding; flotation technology
鳞片石墨是一种很重要的非金属矿物材料,它
矿石的多元素分析结果示于表1。
具有耐高温、抗热震、高化学稳定性、热电导性及
表1原矿多元素分析结果
润滑性等优良特性,因此广泛应用于机械、冶金、
化学成分
C
Fe203 Al2 0]
耐火材料、化工、航空航天等工业部门。
含量
5.12
0,6254.367.8312.07
山东东部地区零散分布着一些鱗片石墨矿点,
化学成分
Feo
Cao Mg
这些矿点普遍储量小,分布零散;一般埋藏浅,易
含量
3.55
4。35
5,24
2.12
于开采。但由于这些矿点矿石储量小,不适宜大规
模开发利用,因此一直未得到充分重视。在当前世
原矿多元素分析显示:矿石中主要回收元素是
界性矿物资源日趋枯竭的大背景下,研究如何充分C,还有少量伴生Ti,主要有害元素是S。岩矿鉴
利用小规模零散矿物资源,具有重要的经济和社会定显示,主要矿物为石墨、石英、斜长石、透闪
意义。小规模矿物资源的选矿,需要尽可能地选用石、黄铁矿、褐铁矿,还有伴生的少量钛铁矿、错
相对简单的工艺流程,这样就可以尽量降低选矿厂英石。脉石矿物有白云母、蛇纹石、绿泥石等。石
的建设投资成本,从而缩短投资回收期,使开发利墨以晶质鳞片状存在,粒度很不均匀,嵌布粒度最
用这些小规模矿物资源具有经济上的可行性。
大约为2mm,最小约为0.05mm。石墨片常呈现
矿石性质
不均匀嵌布于片麻岩中。部分石墨片中夹有透闪石
本研究试验矿样来自山东东部某鱗片石墨矿白云母、绿泥石等粒状矿物,或与透闪石、黄铁矿
点,然后再经过试样制备程序制成需要的试样供后等紧密共生。还有一些石墨片被白云母包裹镶嵌在
续试验使用。
透闪石中,形成紧密共生。
试验和试验结果讨论分析
收稿目期:2007-08-06
鳞片石墨具有很好的天然可浮性,用浮选法很
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中国矿业
第16卷
容易实现与其它脉石矿物的分离。但鳞片石墨的选了两段、三段和四段再磨试验。原矿经过一段粗
矿与…般矿物的选矿不同,浮选的目的不仅要保证磨,一次粗选,粗精矿再分别进行两段、三段和四
精矿品位,而且要尽可能减少已单体解离石墨大片段再磨,四次开路精选得到最终精矿。最终磨矿细
被过磨破坏,即要尽可能提高大片产率,因为鳞片度均为已确定的最佳磨矿细度-100目60%。粗精
越大其经济价值越高?。因此,鳞片石墨的浮选工矿三段再磨浮选试验流程示于图1。浮选药剂制度
艺总是采用粗磨、粗选,粗精矿再经过多段(3~4与磨矿细度试验基本相同,只是将石灰分批添加到
段)再磨,多次精选(5~8次)选别工艺流各段磨机中。各段磨矿的磨矿细度及石灰添加量
程[2
示于表3。再磨段数试验结果示于表4。将再磨段
通过上面的分析,可以得到结论,即鱗片石墨数试验得到的精矿进行筛析,并分析各粒级品位
浮选工艺试验的主要目的,就是要确定总磨矿细得到不同再磨段数石墨大片的产率和品位,结果
度,以保证获得符合要求的精矿品位;同时要确定示于表5
合理的再磨段数,以尽可能提高大片石墨产率。
2.1磨矿细度试验及结果分析
粗磨
磨矿细度试验采用一段开路暦矿,然后一次粗
选,粗精矿再经过四次开路精选。初步试验表明:
磨矿细度达到一100目50%~60%时,精矿品位即
再磨「
精1
尾矿
可达到80%~90%,符合中碳石界的品位要求。
因此,确定试验磨矿细度分别为:-100目5%、
再T
精
中矿
60%和65%。试验用的浮选药剂制度为:煤油:
粗选200g
次精选50g/t;2号油:粗选
再磨mC
100g/t,二次精选25g/t;石灰「加入到球磨机
精
中矿
5kg/t。磨矿细度试验结果示于表2。
表2磨矿细度试验结果
精Ⅳ
中矿
瘤矿细度
产品
产率
品位
回收率
目(%)名称
(%)
中矿
精矿
78.81
最终精矿
尾矿
34.58
图1三段再磨开路浮选试验流程
原矿
100,00
精矿
83.68
68.81
表3各段磨矿细度及石灰添加量
尾矿
原矿
100.00
5.12
100.00
再磨段数
磨矿细度石灰添加量
00目(%)(kg/t)
84.04
粗磨
尾矿
95.84
31.72
原矿
二段
再磨Ⅰ
再磨∏
0.5
粗磨
3,5
从表2可以看出,磨