MTT 807-1999 烟煤的镜质组密度离心分离方法.pdf

各案号:2686-1999
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T807-1999
烟煤的镜质组密度离心分离方法
Separation of vitrinite group in bituminous coal
1999-03-24发布
1999-08-01实施
MT/T807-1999
前
言
煤岩显微组分组分离对煤的成因研究,以及在焦化、气化、化工等加工领域中具有独特的作用。在总
结我国媟岩显微组分组分离研究工作的基础上,参考国际有关实验室的先进方法,制定了本标准。本标
准用以指导烟煤镜质组的分离,也可以作为其他显微组分组分离的参考。
本标准为首次制定
本标准的附录A是提示的附录
本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出
本标准由全国煤炭标准化技术委员会煤岩分会归口。
本标准由煤炭科学硏究总院西安分院起草。
本标准主要起草人:罗俊文、肖文钊
中华人民共和国煤炭行业标准
烟煤的镜质组密度离心分离方法
MT/T807-1999
Separation of vitrinite group in bituminous coal
1范
本标准规定了用密度液离心分离富集烟煤中镜质组的方法,适用于分离镜质组,其他显微组分组的
分离亦可参照使用。
2引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为
有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T6948-198煤的镜质组反射率测定方法
GB/T8899-1998媒的显微组分组和矿物的测定方法
GB/T1558-1995烟煤显微组分分类
GB/T16773-1997煤岩分析样品制备方法
3方法提
采用手选、筛选与密度液离心分离相结合的方法,分离富集烟煤中的镜质组单组分,使其含量达到
95%以上。本标准中镜质组的划分与术语采用GB/T15588方案。
4设色、仪及村料
4.1离心机:转速应大于300r/min
4.2真空泵:极限真空度应在0.6Pa以上。
4.3恒温干燥箱:调温范0~200℃
4.4搅拌机:转速0~600r/min。
4.5液体密度计:测量范围1.000~2.000g/cm3,测量精度0.001g/cm2。
4.6天平:托盘天平和分析天平
4.7破碎机、研钵、标准筛。
4.8反光显微镜,应符合GB8899的规定
4.9密度液:宜采用无毒高密度元机密度液。
4.10过澽系统按图1组装。
?东煤炭工业局1999-03-24批准
1999-08-01实施
MT/T807-1999
米(し
1一布氏漏斗;2一过滤瓶;3一气液分离瓶;4一真空泵
图1过滤系统组装示意图
5分离试验步骤
5.1初步分离
5.1.1煤样按GB6948和GB8899规定测定其镜质组反射率及显微组分组含量。
5.1.2煤样经手选或筛选,初步富集煤和亮煤后,破碎至粒度小于1.5mm,用1.400级密度液去除
矿物杂质,并在小于50℃温度下烘干。
5.1.3除去矿物杂质的煤样,破碎至粒度小于0.076mm备用:根据试验目的,破碎粒度可以适当放
宽。备样装入磨口瓶内,以防氧化。破碎时应勤筛,以使颗粒的粒径相对一致,减少过细颗粒的比例。
5.2精细分离
5.2.1称取一定数量的煤样,选用合适的离心,根据煤样的镜质组反射率值,参考附录A进行条件
试验,确定分离镜质组密度液的最佳密度范围,操作步骤见5.2.2~5.2.10条。分离的浮、沉物按
GB889的测定方法,测定镜质组的含量,若达不到要求,则重新调整密度液的密度级,重复5.2.2
5.2.10条的操作,直到符合要求。
5.2.2根据条件试验的最佳密度范围,调整配制精分离所用的密度液级别。
5.2.3分别称取等量的4份煤样倒入离心罐内,并加入少量调配好的密度液用玻璃棒充分搅拌,让煤
样完全被密度液漫润;再加入同一级的密度液至离心管高度的2/3处,用搅拌机搅拌3~5min,转速
300r/min,使煤颗粒充分离散在密度液中;然后再加入同级密度液,液面高度距离心口约5mm左
右,并用玻璃棒轻搅混匀。
5.2.4把对称的4个离心分别放在托盘天平两边平衡质量,在较轻的一端倒入同级的密度液,直至
两边的质量相等。然后置于离心机的对称位置上
5.2.5起动离心机,逐级平稳升速,达到2400r/min后离心至少10min,停机,待离心机停稳后,小心
取出离心置于离心罐架上。
5.2.6分离离心罐中的浮、沉物时,先用玻璃棒沿离心罐壁轻轻拨动浮物,然后迅速地将离心中的浮
物及密度液倒入同一烧杯内,用洗瓶冲洗离心罐壁上粘着的浮物粒,切勿将沉物冲入烧杯。
5.2.7在布氏漏斗内铺上滤纸,以密度液湿润,开动真空泵使其紧贴漏斗。,将烧杯内的浮物及密度液倒
入布氏漏斗内过滤,并回收密度液
5.2.8取下布氏漏斗,将滤纸上的煤样用洗瓶冲洗至烧杯中,继续用蒸馏水冲洗残留在煤粒上的密度
液,用pH试纸检查,直至冲洗液的pH值为6,5~7.0为止。冲洗好的媒样用5.2.7条方法将水滤干。
5.2.9离心罐内的沉物亦按5,2.6条、5.2.7条、5.2.8条的方法处理。