汽轮发电机真空管改造.pdf
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- 汽轮发电机 真空管 改造
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菜钢科技
第2期(总第176期)
汽轮发电机真空管改造
段伦俊,时元田,杨忠民
(能源动力厂)
摘要:真空是衡量凝汽式汽轮杌运行经济性的重点指标,通过逐步分析查找发电机真空低的
原因,对凝汽器真空管进行了改造,提高了机组真空,降低了发电汽耗。
关键词:发电机,;凝汽器;真空;真空管;效率
0前言
2.2轴封阀了
借发电机定修机会对轴封进汽管道所有阀门进
蒸汽作为汽轮发电机运行的主要成本,降低汽耗行排査,各阀门状态良好。
成为降低发电成本的主要手段,而真空每降低1kPa2.3轴封调节
发电机的汽耗将增加1%~-1.5%。因此确保发电机
车间对轴封调节情况每天进行两次抽査,持续
真空保持在设计范围内对于控制发电成本意义重大。
周,轴封调节正常,并且车间设计制作了轴封冒汽
现状调查
监视装置,待停机后安装。
2.4凝汽器钢管换热效果
银前25MW发电机组2014年1月完成了静态
对胶球清洗装置投运进行了抽查,自发电机投
试验并开机热试,实现了一次热试成功,并成功并网运以来发电机凝汽器在线清洗装置确保了每天投运
发电。但是机组投入运行后真空度一直在83~87半小时。5月份凝汽器开盖检査,钢管清洁,换热效
kPa之间波动,平均比额定真空度90.78kPa低了果良好。
6.28度。由于真空低造成发电汽耗偏高。改造前2.5循环水量
额定负荷时平均汽耗43.38万kWh,比额定值40.
对5月份循环水压力及流量进行抽査统计,见
5t/万kWh汽耗增加7.12%,因此提高发电机真空表2。
度势在必行。
表2环水力及流量统计
2原因分析
时间5.45.55.65.75.85.95.10
循环水压力o.15o.s0.1s0.150.150.150.15
针对造成真空低的原因逐层分析,并对可能因
/MIPA
素进行了逐一排查。
循环水5850602159425946589760055968
2.1凝汽器真空严密性
m'/min
对发电机凝汽器进行严密性试验,机组带80%
循环水压力流量满足机组的设计要求
负荷,停水环真空泵,每30s为单位记录真空变化2.6真空泵功率
情况,见表!。
借停机机会对水环真空泵做极限真空试验,真
取后3min内平均值计算,平均下降速率为空达到-92kPa,负荷设计要求
0.2kPa/min,真空严密性良好。
2.7真空管道
表1真空试验统计
对真空管道上所有阀门进行检査,阀门工作正
时间/80306090120150180210240270
常。对真空管道进行开孔检査,在真空管U型管底
真空/kPa8685.98685.785.685.585.585.385.184.8
部开孔时,发现U型管段内存在大量积水。
针对积水现象结合真空变化及水环真空泵排水
作者筒介:段伦俊(1981-),男,2005年7月毕业于青岛大学热能与
现象分析,如图1。
动力工程专业。工程师,主要从事热动技术管理工作
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菜钢科技
2015年4月
4改造效果
发电机开机进行热试真空明显好转,取6月份
排
额定负荷25MW,循环水进水温度29℃,进水压力
空气管
水环其主
0.15MPa时数据比较,见表3
亵3改造前后真空比较
kpa
日期123456789101112131415平均
1改造前真空管情况
改造后???9?999?9???9?9999.13
由于真空管与水环真空泵间存在一段U型管,
改造前8388587858748483838383%58.5
U型管距水环真空泵入口1.1m,真空泵工作时必
然将从凝气器中抽出的部分不饱合湿蒸汽,部分湿
负荷同为25MW时真空由原先的-84.5kPa
蒸汽在真空管中凝结成水而存集在U型管水平管提高到-91.13kPa,真空提高了6.63kPa,并且当
段,从而造成真空管通流面积减小,随着积水增多,
循环水进水温度低于23℃时,真空度达到了93
通流面积逐渐减少,真空也逐渐减小,当通流面积减kPa,超过了额定值。
小到一定程度,由于水环真空泵吸力作用将抽出部
改造后同期汽耗耗汽量减少7.8%,15天的汽
分积水,此时通流面积突然增加,凝气器真空出现暂耗统计见表4
时好转。
褒4改造后15天汽耗统计レ万kWh
日期1
6
3实施改造
改造后4040.1540.540.1740.3440.4340.2540.07
针对问题,车间按照计划对发电机真空管道进
日期9101112131415平均
行了改造,通过论证计划对真空管道进行改造,如图改造后40.4340.3540.1540.0639.9740.3540.4140.24
2所示。使真空管底部水平管段与水环真空泵持
改造后银前发电机较厂其他发电机汽耗低运行
平,不饱合湿蒸汽凝结的水能及时从水环真空泵排稳定,作为厂主力发电机运行,全年运行300天以
出,解决真空管通流面积减小对机组凝气器真空的上,年节约生产成本800多万元,同时为类似问题的
响。
处理提供了思路依据。
5结语
汽
目前发电机抽汽真空管内凝结的凝结水直接从
气
水环真空泵工作液集液溢流口外排,每小时外排
水环真?泵
量0.8t左右,造成能源浪费,下一步将进一步考虑
此外排水回收问题,进一步降低车间发电成本
2改造后真空管情况
特邀编:李传
On the Transformation of Vacuum Tubes in Turbine Generator
Duan Lunjun, Shi Yuantian, Yang Zhongmin
(The Energy Power Plant)
Abstract: The vacuity is a key indicator to measure the operating economy of condensing steam turbine
so, through the stepwise analysis, the reasons leading to a low vacuity of generator were found out, and
th
e corre
esponding transformation for vacuum tubes in condenser was carried out, and thus, the vacuity of
units was increased, and the steam consumption to generate electricity was reduced
Key words: generator; condenser; vacuum; vacuum tubes
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