JB4736补强圈.pdf
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- JB4736 补强圈
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中华人民共和国行业标准
JB/T4736-95
补强閣
代轡JB1207-73
Reinforcing ring
1主蹰内容与适用范
1.1本标准规定了钢制焊接压力容器壳体开孔补强用补强圈的型式、尺寸及技术要求。
1.2本标准用于钢制焊接压力容器売体开孔采用补强圈结构补强时,应同时具备下列条件。
1.2.容器设计压力小于6.4MPa
1.2-2容器设计温度不大于350C.
1.2.3容器壳体开孔处名义厚度不大于38mm。
1.2.4容器壳体钢材的标准抗拉强度不大于540MPa
1-2.5补强圈厚度应不大于売体开孔处的名义厚度
13本标准不推荐用于铬钼钢制造的容器,也不推荐用于盛装毒性为极度危害与高度危害介质的容
器
1.4本标雅不适用于承受疲劳载荷的容器。
2引用标准
GB150钢制压力容器
GB197普通螺纹公差与配合
GB1804公差与配合、未注公差尺寸的极限偏差
3符号说明
D2补强圈内径,mm
补强圈外径,mm;
d-一接管公称直径,mm;
d一接管外径,mm;
.--…补强器厚度,mm;
6一亮体开孔处名义厚度,mm;
接管名义厚度
中华人民共和国机械エ业部批准
中华人民共和国化学工业部
中华人民共和国劳动部1995-09-19批准
1995-12-20实施
中国石油化工总公司
JB/T4736-95
4型式、尺寸
4.1按照补强焊缝鑚的要求.补强坡分为A、B、C、D和E五种型式,如图1
其余7
1(-7f
159±2
D=dg
D
A型
B型
C
D,=d+3~8
D,=d+3~
ー.
型
E
图
除士述型式外,设计者可根据结构要求自行没计坡口型式。
4.2各种坡口型式的适用条件如下
A型适用于壳体为內坡口的填角焊结构
B型适用于荒体为内坡口的祚全焊透结构
C型适用于壳体为外坡口的全焊透结枃
JB/"r4736-95
D型适用于壳体为内坡口的全透结构
E型适用于売体为内坡口的全焊透纬构。
4.3补强的尺寸系列见表1。
4-4各种坡口的焊接接头型式及适用范见附录A表A1。
表1补强圈尺寸系列
接管
公外径」内径
度お,(mm)
直径
810!12141161181202224「26128130
尺寸
质量(kg)
0.32.48.6410.o?o.s612k2143.91.751.s2.012.2312457
0.47310.7100.9461,181-4211.6f11.8S2.]312.3712.6012-843.0813.313.55
8)180
0.58510.8781,17」1,4611,7512.04:2.-3412.632.9213.2213.5113.8114.1014.38
10200
c671.023.69?2082312713051a381372?1:06?1:41?441s08
1.081.6212.1612.703.2413.7714.3114-85-15.3915.936.477.017.551k,(g
1=1300
2.562-3513-133.914.6915-4816.2617.04:-8218.-6013-38:10.210.9,1.7
75350」接闲12-28」33414.46155716697-808-9210-01:12-31.-4114.515.6i16.6
2001100:中的2.724.0815.4416.8018.1619.5211(.912.2.13.6」14-9:16.317.7119.020.4
25140型式3.2414.876.4918.1119.74114:13.1.6116.217.8119.5121.1122-7124.3
2h0480确定「3.795.68175819.4711413.315.211,018.912.828.724.6120.512.4
G
t.7917.1819.5812.014.416.819.2:2.6124.e26.3128.7131-1133.536.0
350620
5:851t814811206:a6:6:531:a.8.4.42
6.R4110.311,717.1120.5124.0127.1131.0134.2137.6i41.04,5」48.-0151.4
450760
8.47112.716,12]-2125.4129.633.9」38.142.3146.550.8155.0159.2163
500 I 840 1
10.4115.6,20.?125.913!.1136.3」4!546.751.8157.062-2167.4172.517.7
6t)C 984 I
3.812C.6:27.5134.441.3148.215:62.(.9175.7182.6189.5196,4103.3
注:内径D1为补强限成形后的尺寸
表中顷量为A型补强按接管公称直径计算所得的值。
5技术要求
5.1补厚度按(GH150有关要求计算决定,并按表1选取。
2本强与壳体、接管的连接焊筵应根据设计条件、结构要求,参考附录A,按表A1选用或自行设
i十。用于低温压力容器的连接焊缝必须采用全焊透结构
5-3补强圆的材料一般与壳体材料相同,并应符合相应材料标准的规定,补强圈应用整板制造,不得拼
接
补頭圈的形状应与卻强部分壳体符,并与壳体紧密贴
5-5父装补强圈时,应注意使孔放置在壳体最低的位置、螈孔的加工精度按GB197中的7H级:;补
强其部分的制造公差按GB184中的第T16级。
5-5忭性倦与壳体、接管的焊接,应采用与壳体焊接相同的焊糸与焊接「艺进彳:施悍.施姆前应清除坡
内的執锈、埠、油污、水气等脏物。
7强焊接后?应对补强圈的角接焊缝进行检査、不得有裂纹、气孔、夹渣孚缺陷;必要时应作磁粉
或着色查。焊缝的成形应圆滑过渡或打磨至圆滑过渡。
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