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类型JB4736补强圈.pdf

  • 上传人:dongbinbz
  • 文档编号:10430679
  • 上传时间:2018-12-25
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    关 键  词:
    JB4736 补强圈
    资源描述:
    中华人民共和国行业标准
    JB/T4736-95
    补强閣
    代轡JB1207-73
    Reinforcing ring
    1主蹰内容与适用范
    1.1本标准规定了钢制焊接压力容器壳体开孔补强用补强圈的型式、尺寸及技术要求。
    1.2本标准用于钢制焊接压力容器売体开孔采用补强圈结构补强时,应同时具备下列条件。
    1.2.容器设计压力小于6.4MPa
    1.2-2容器设计温度不大于350C.
    1.2.3容器壳体开孔处名义厚度不大于38mm。
    1.2.4容器壳体钢材的标准抗拉强度不大于540MPa
    1-2.5补强圈厚度应不大于売体开孔处的名义厚度
    13本标准不推荐用于铬钼钢制造的容器,也不推荐用于盛装毒性为极度危害与高度危害介质的容

    1.4本标雅不适用于承受疲劳载荷的容器。
    2引用标准
    GB150钢制压力容器
    GB197普通螺纹公差与配合
    GB1804公差与配合、未注公差尺寸的极限偏差
    3符号说明
    D2补强圈内径,mm
    补强圈外径,mm;
    d-一接管公称直径,mm;
    d一接管外径,mm;
    .--…补强器厚度,mm;
    6一亮体开孔处名义厚度,mm;
    接管名义厚度
    中华人民共和国机械エ业部批准
    中华人民共和国化学工业部
    中华人民共和国劳动部1995-09-19批准
    1995-12-20实施
    中国石油化工总公司
    JB/T4736-95
    4型式、尺寸
    4.1按照补强焊缝鑚的要求.补强坡分为A、B、C、D和E五种型式,如图1
    其余7
    1(-7f
    159±2
    D=dg
    D
    A型
    B型
    C
    D,=d+3~8
    D,=d+3~
    ー.

    E

    除士述型式外,设计者可根据结构要求自行没计坡口型式。
    4.2各种坡口型式的适用条件如下
    A型适用于壳体为內坡口的填角焊结构
    B型适用于荒体为内坡口的祚全焊透结构
    C型适用于壳体为外坡口的全焊透结枃
    JB/"r4736-95
    D型适用于壳体为内坡口的全透结构
    E型适用于売体为内坡口的全焊透纬构。
    4.3补强的尺寸系列见表1。
    4-4各种坡口的焊接接头型式及适用范见附录A表A1。
    表1补强圈尺寸系列
    接管
    公外径」内径
    度お,(mm)
    直径
    810!12141161181202224「26128130
    尺寸
    质量(kg)
    0.32.48.6410.o?o.s612k2143.91.751.s2.012.2312457
    0.47310.7100.9461,181-4211.6f11.8S2.]312.3712.6012-843.0813.313.55
    8)180
    0.58510.8781,17」1,4611,7512.04:2.-3412.632.9213.2213.5113.8114.1014.38
    10200
    c671.023.69?2082312713051a381372?1:06?1:41?441s08
    1.081.6212.1612.703.2413.7714.3114-85-15.3915.936.477.017.551k,(g
    1=1300
    2.562-3513-133.914.6915-4816.2617.04:-8218.-6013-38:10.210.9,1.7
    75350」接闲12-28」33414.46155716697-808-9210-01:12-31.-4114.515.6i16.6
    2001100:中的2.724.0815.4416.8018.1619.5211(.912.2.13.6」14-9:16.317.7119.020.4
    25140型式3.2414.876.4918.1119.74114:13.1.6116.217.8119.5121.1122-7124.3
    2h0480确定「3.795.68175819.4711413.315.211,018.912.828.724.6120.512.4
    G
    t.7917.1819.5812.014.416.819.2:2.6124.e26.3128.7131-1133.536.0
    350620
    5:851t814811206:a6:6:531:a.8.4.42
    6.R4110.311,717.1120.5124.0127.1131.0134.2137.6i41.04,5」48.-0151.4
    450760
    8.47112.716,12]-2125.4129.633.9」38.142.3146.550.8155.0159.2163
    500 I 840 1
    10.4115.6,20.?125.913!.1136.3」4!546.751.8157.062-2167.4172.517.7
    6t)C 984 I
    3.812C.6:27.5134.441.3148.215:62.(.9175.7182.6189.5196,4103.3
    注:内径D1为补强限成形后的尺寸
    表中顷量为A型补强按接管公称直径计算所得的值。
    5技术要求
    5.1补厚度按(GH150有关要求计算决定,并按表1选取。
    2本强与壳体、接管的连接焊筵应根据设计条件、结构要求,参考附录A,按表A1选用或自行设
    i十。用于低温压力容器的连接焊缝必须采用全焊透结构
    5-3补强圆的材料一般与壳体材料相同,并应符合相应材料标准的规定,补强圈应用整板制造,不得拼

    补頭圈的形状应与卻强部分壳体符,并与壳体紧密贴
    5-5父装补强圈时,应注意使孔放置在壳体最低的位置、螈孔的加工精度按GB197中的7H级:;补
    强其部分的制造公差按GB184中的第T16级。
    5-5忭性倦与壳体、接管的焊接,应采用与壳体焊接相同的焊糸与焊接「艺进彳:施悍.施姆前应清除坡
    内的執锈、埠、油污、水气等脏物。
    7强焊接后?应对补强圈的角接焊缝进行检査、不得有裂纹、气孔、夹渣孚缺陷;必要时应作磁粉
    或着色查。焊缝的成形应圆滑过渡或打磨至圆滑过渡。
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