涤纶超细经编磨毛织物吸湿排汗染整工艺.pdf

印染(2006Na22)
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涤纶超细经编磨毛织物吸湿排汘染整工艺
(石家庄常山纺织集团经编实业有限公司,河北石家庄050011)
摘要:介绍了聚超细纤维经编磨毛织物的吸湿排汗染整工ど,包括工艺流程优化、纤维的选择,给出开
纤、染色、亲水整理、拉幅、起毛、磨毛、剪毛等加TTと的处方或条件等。测试结果表,染整川工后的涤纶
超细纤维经编磨毛织物毛效为11.2am/10min,其吸湿快千性能均优于纯棉棉毛布
关键词:染整;暦毛;经编织物;聚対苯:酸乙酯纤维;超细纤维
中图分类号:TS190.65文献标识码:B文章编号:1000~4017(2006)22-0018-0)2
D ye ing and fin ish ing of sanded warp kn itted ta bric from super m icro po yester fiber
WANG Chao
(Shijiazhuang Changshan extile ou, Shijiazhuang 05001 1, China)
Abstract: M o is tu re m anagem ent fin ish of sanded w a mp kn itted fabre fom superm c Io po lye ste r fberw as intro duced, mvo in
p rocess sc ecton, fibcr cho cc, as wcl as the p rocess cond iton and rcpc of pcc lng, dye ig, hyd roph ilic fi ish ing, stcn tc r
ing, ra is ng, sand ng, she arng etc.
Key words: dye ing and fn ish ng; sanding, w amp-kn itted fab rc; po lye ster fber, super fime fibe r
涤纶超细纤维謄毛针织物光泽柔和、于感柔软、绒的织物绒而ギ满,绒毛均匀整齐,手感细腻、柔软、光
毛细腻,i服装领域有着广岡的发展空间。众所周知,滑,吸湿排性能优良。因此选择と流程3的加
涤纶织物具有快干、尺寸稳定、不官变形、耐瘩抗彼等处理工と
优点,但出丁涤纶纤维是疏水性纤维,因而其吸湿性
透气性较差。为了改善涤発纶纤维这一缺点,赋予其优2原料的选择
良的吸湿排汁性能,我们首先从原料上进行筛选,然后
海岛纤维一般选用水溶性聚酯( COPET)为海组
优选了助剂,在染色前对织物进行开纤(减)处分,将聚階(PETD分散在水溶性聚階( COPET)H中,聚
理,使织物的于感和吸湿排汁性能有了进一步的提筒。(PET)呈状,开处理可把海组分溶解掉,剩
的即为单一组分的超细纤维。超细纤维比表面积人
1工艺流程的的筛选
纤维表面沟、坑所产生的毛效强,具有高导湿
工艺1坏布一城量处理一→染色脱水一开吸水性能,使汗液通过芯吸、传输、扩散、挥发等作
幅、缝头一乳起线柔软剂、吸湿速整理剂拉幅烘迅速迁移至纤维表面并散发出去、从而达倒吸湿排汗
一毛一拉幅定形一*粉验
的目的。特别是经过亲水性表而活性剂吸汁速
工ど2坯布碱减量处理>染色一兑水一剂整埋加工后,可大大提高织物的吸湿速「性能。我
幅缝头一轧起绒柔软剂吸湿速干整理剂一拉幅烘们选用的地纱是84deX36的涤纶长丝、线纱选川国
干一妃毛粒幅定形熸毛一复定形检验
产海岛丝115dtex/48f×7o
T艺3坏布城减量处理>染色脱水→开
幅、缝头浸轧起线柔钦剂、吸湿速整埋剂粒幅烘
起毛轧吸湿速整埋剂一幅烘下一糖毛、3染整工艺
剪毛立幅定形检验
31开纤(碱减量处理)
试验发现,T艺流程1生?产的织物绒毛长短不
开纤在碱液中进行,这对海组分的完全浴解有利
易露底,且纹而不丰满;艺流程2生产的织物绒而丰但从理论上讲,由才聚席纡纤维的皮效应”,岛组分
满,于感柔软光滑,但是绒毛长短不一;T.艺流程
也发生了水解作用,因而海岛纤维要达海组分的完
全溶解,其失重率比海组分的比例要稍人一些,一般控
收稿日期:2006-09-04
制在1%~3%。失重卒不育过大,否则影响纤维的强
作者简介:+、超(1963.-),男染整⊥程师、染整年间上任,从事牛产、度。
技术管理T.作。
开纤T.艺
18
2c1994-2007chinaAcademicJournalFlectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
涤纶超细经編暦毛氢物吸溢排染整工艺
印染(200No22)
氢領化钠/%
起绒柔软剂
渗透剂JFC/(gL
冰醋酸(调节pH值至65)0.25
温度/C
98
温度
室温
时间/min
40
一浸一轧,轧余率75%
浴比
吸湿速干整理剂和起绒柔软剂,均为弱阳离子型
开纤在碱减量机中进行,有利于高温碱液的回收表面活性剂。因起绒柔软剂是疏水性表面活性剂,在
和二次利用,此可节约能源、降低成本,义可减少环境保证织物起毛效果的前提ド,不官多川,否则会影响织
污染。织物开纤前,碱液浓度用酸碱中和滴定法测定。物的心吸作用降低吸湿排汗的效果。
开纤工艺流程上水进布一水洗10min排水34拉幅烘干
一泄诚一外碱(30%液诚)→川水一屮和滴定一温
拉幅烘干温度不易太高以免造成吸湿速干整理
(60~70C×10min)快速升温>保温(98C×剂和起绒柔软剂的挥发,影响织物起毛风格,降低吸湿
40min)收碱一流流水洗(10min)酸中和(GM酸排汗效果。烘干温度可控制在170C,车速30m/mine
4gL,40C×10min)>溢流水洗(10min,pH值起毛后,次浸轧吸湿速整理剂,以确保织物的吸湿
65~7)一出锅
排汁效果,其用量为50gL,冰惜酸0.25gL。
3.2染色
35起毛
织物在开纤后、梁色前必须充分水洗,使pH值
计织物起毛时的进布方向很重要。什织物系毛圈
制在65~7。否则,残留的碱和纤维杂质滞留在织物状组织结构,针从毛圏内侧接触与从顶点方向接触的
上,易造成色花和色差。另外,织物开纤必须充分,否起毛效果不一样。切断毛圈拉出绒毛时,以内侧接触
则易出现色道和条色花,且于感粗糙、吸湿性差,"重为宜;不切断毛圈仅拉出绒毛时,以顶点接触为宜。因
影啊产品质量。
此,织物进布时,什应从毛圈内侧接触,切断毛圈拉出
染色处方
绒毛。通常也称之为1圈上机”,使用C310起毛针
分散红AC-E
起毛2~4次。
分散黄AC-E
3.6磨毛
分散隘AC-E
暦毛的基本过程是织物通过包有120目砂皮纸的
高温匀染剂950/(gL)
金属磨辊进行处理,由怿利的砂粒尖角磨削织物的经
酸/(gL)
纬纱,被磨削面生细密、短匀的绒茸。磨铌的转间
还原清洗剂/(g/L)
同织物绒面的风格也不同。经过反复试验,采用顺向
浴比
115
磨毛,即磨辊的线速度与布速方向一致,这样,织物纹
染色升温出线如
面光泽柔和、绒茸倒向一致、手感半滑。
7剪毛