QWG(DX) 12-2010 低碳钢热轧圆盘条.pdf
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- QWGDX 12-2010 低碳钢热轧圆盘条 QWG DX 12 2010 低碳钢 热轧 圆盘
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S③l
Q/NG(DX)122010
本企业标准是结合SWRL10低碳钢热轧圆盘条转产前后的生产和使用情况,在Q/WG(DX)122005版的
基础上,按照GB/11.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》、GB/T1.2-2002《第2
部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求制订的,本标准Q/WG(DX)122005版相比主要变
化如下:
一修订了“规范性引用文件”
加了力学性能要求
本标准白实施之日起生效
本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。
本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。
本标准起草单位:武汉钢铁股份有限公同生产技术部武汉钢铁股份有限公司条材总厂
本标准主要起草人:吕学斌范敬国蒋旭冬雷波荣陈刚
本标准2005年首次发布。
Q/NG(DX)122010
低碳钢热轧圆盘条
范围
本标准规定了低碳钢热轧圆盘条的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检
验规则和包装、标志及质量证明书。
本标准适用于武汉钢铁股份有限公司条材总厂生产的用于制造低碳钢丝、镀锌低碳钢丝及其他一般
用途的低碳钢热钆圆盘条。不适用于标准件用热轧碳素圆钢、焊接用钢、冷镦钢、易切削结构钢、锚链
用圆钢产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T222
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T2
钢铁及合金化学分析方法
GB/T228
金属材料室温拉伸试驗方法
GB/T23
金属材料弯出试验方法
GB/T2101
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2975
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制各
GB/T4336
碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法
GB/T17505
钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T14981热轧盘条尺す、外形、重量及允许偏差
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
3订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容
b)产品名称
c)产品牌号
d)交货重量(或数量
e)规格
f)其它特殊要求
尺寸、外形、长度、重量及允许偏差
盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合CB/T4891的规定
Q/WG(DX)12-2010
5技术要求
5.1牌号和化学成分
5.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1化学成分(熔炼分析)
化学成分,
陴号
Si
Min
P
SWRM6
0.08
:0.10
0.60
0.035
0.035
SWRM8
0.10
0.10
≤:0.60
≤0.035
≤:0.035
SWRMIO
0.08~-0.13
0.10
0.30~-0.60
0.035
0.035
SWRMI2
0.10)-(0.15
0).1(0
0.30~-(0.60
≤(0).035
0).0)35
SWRM15
0.13~0).18
0).10
0.30~-0.60
≤0.035
0).035
SWRM7
0.15-0.20
0.10
0.30~0.60
≤:0.035
≤:0.035
SWRM20
0.18--0.23
≤:0.10
0.30~-0.60
≤0.035
≤:0.035
5.1.2盘条的化学成分允许偏差应符合GR/T222的规定
5.1.3经供需双方协议,并在合同中注明,可供其它牌号或化学成分的盘条。
5.2冶炼方法
钢应以氧气转炉治炼。
3交货状态
盘条以热轧状态交货。
5.4力学性能
5.4.1钢材的力学性能应符合表2的规定
表2力学性能
抗拉强度Rumn
仲长率A
断面收缩率Z
N/mm
SWRM6
で410
8
SWRM8
≤:490
508
SWRMLO
に510
SWRMI2
≤530
≥20)
45
SWRM15
550
45
SWRM17
580
2习
8
12
SWRM0
≤610
8
≥42
5.4.2在保证产品力学性能的基础上,经过需方协商同意,可以不检验力学性能。
5.5表面质量
Q/NG(DX)122010
5.5.1盐条应将头尾有害部分切除,其截面不得有分层及夹杂。
5.5.2盆条表面应光滑,不得有裂纹、折叠、耳子、结、夹杂等有害缺陷。
6试验方法
6.1每批钢材的检验项日、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。
表3检验项目、试样数量、取样方法和试验方法
序号
检验项目
试样数量
取样方法
试验方法
化学分析(熔炼分析)
1个/每帅
GB/T20066
GB/ T223
1234
拉伸试验
1个/批
JI3/I2975
JI3/228
尺寸检查
千分尺、游标卡尺
表面检查
逐卷
视
7检验规则
7.1盐条的质量由供方技术监督部『门进行检査
7.2盘条应成批验收。每批应由同一脚号、同一炉号、同一规格、同一等数钢组成。
7.3复验与判定规则
盘条的复验和判定规则应符合GB/T17505的规定
8包装、标志及质量证明书
8.1盘条应成卷交货,每卷捆扎不少于4道。
8.2每卷应由一根盐条纽成,允许每批有5%的卷(不足2卷的允许有2巻)由两根组成,但较短的一
根盘条重量不得小于100kg。
8.3盐条的其它包装、标志及质量证明『应符合GB/T2101的规定。
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