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类型蒸汽压缩式热泵精馏技术探讨.pdf

  • 上传人:青椒
  • 文档编号:10225709
  • 上传时间:2019-05-20
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    关 键  词:
    蒸汽 压缩 式热泵 精馏 技术 探讨
    资源描述:
    ww
    炼油与化
    2014年第2期
    REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
    蒸汽压缩式热泵精馏技术探讨
    胡丽春,张璐阳
    西南石油大学,四川成都610500)
    摘要:蒸汽乐缩式热泵精馏技术是改变流稈的高效节能精馏技术,根据工艺流程不同主要分为外
    部工质循环式、塔顶气体直接压缩式、闪蒸再沸式及分割式。文中探讨了蒸汽压缩式热泵精馏的适
    用范围、应用形式及工艺特性。
    关键词:蒸汽压缩式;热泵;节能;精馏技术
    中图分类号:TQ051.5
    文献标识码;B
    文章编号:1671-4962(2014)02-0009-02
    传统的精馏节能技术,只改变操作压力、操作
    温度、调节回流比、进料位置、更换塔板等,能取得
    一定的节能效果,但不能显著的降低能耗。改变
    流程的高效节能精馏技术具有显著的节能效果,
    其中热泵精馏是被广泛引起关注、研究的技术。
    热泵精馏靠消耗或补偿机槭功,把精馏塔塔顶低
    原料气
    塔顶

    温处的热量传递给塔底高温处,把塔顶低温蒸汽
    作为塔底再沸器的热源,根据热泵消耗的外界能
    量不同分为蒸汽压缩式及吸收式。蒸汽压缩式根
    4
    据工艺流程不同主要分为外部工质循环式、塔顶
    气体直接压缩式、闪蒸再沸式及分割式い。
    塔底产物
    1适用范围
    精馏塔;2-冷誕器;3-缩机;4-再沸器;5-节流阀
    (1)低温差系统。塔顶与塔底温差小于36℃。
    图1外部工质循环式流程
    2)低压差系统。塔顶与塔底压差较小的情况。2.2塔顶气体直接压缩式
    (3)分离相对挥发度小的物系系统。相对挥
    发度小,分离困难,回流比较大,需大量冷量。
    (4)低压精馏过程需制冷设备系统
    原料气
    2应用形式
    蒸汽压缩式根据工艺流程不同主要分为外部
    工质循环式、塔顶气体直接压缩式、闪蒸再沸式及
    3
    塔顶产物
    分割式。
    塔底产物
    2.,1外部工质循环式
    外部工质循环式利用单独封闭循环的制冷剂
    1-精馏塔;2-压缩机;3-再沸器;4-节流阀
    工作,制冷剂与塔顶物料换热,吸热菾发后经压缩
    图2塔顶气体直接压缩式流程
    机压缩升温升压,送去塔底再沸器冷凝,再经膨胀
    邓仁杰等将塔顶气体直接压缩式热泵精馏应
    阀节流减压后去塔顶换热,形成一个循环?,其流用于醋酸丁酯生产工艺,与常规工艺相比,降低
    程见图1。
    56.9%能耗,可节省操作费用354万元a,经济效
    塔顶气体直接压缩式利用塔顶气体工作,塔益明显。
    顶气体经压缩机压缩升温升压后进入塔底再沸器2.3闪蒸再沸式
    冷凝,一部分作为产品,另一部分经节流阀节流减
    闪蒸再沸式以塔底出料为冷剂,经节流后送
    压后作为塔顶回流,其流程见图2。
    至塔顶换热,吸热蒸发后,经压缩升压升温,返回
    ww
    炼油与化T.
    REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
    第25卷
    塔底,塔顶气体在换热过程中放热冷凝,其流程见
    分割式分为上、下2个塔:上塔类似于塔顶气
    图3。
    体直接压缩式,塔顶气体进入压缩机升压升温,作
    为上塔热源,一部分作为产品,另一部分作为塔顶
    回流;下塔类似于常规精馏的提馏段,进料来自上
    2
    塔的釜液,塔顶出料进入上塔塔底,其流程见图4。
    4
    原料气
    塔顶N
    产物

    4
    塔底产物
    产物
    塔底产物
    1ー精馏塔;2-冷凝器:3-压绵机:4-节流阀
    l-上部精馏塔;2-下部精馏塔;3-压缩机;
    3闪蒸再沸式流程
    4-上塔再沸器;5-节流网;6-下塔再沸器
    张宏利运用 Aspen Plus模拟软件,将闪蒸再
    图4分割式流程
    沸式应用于丙烯一丙烷精馏过程,常规流程相
    朱平等就酒精一水精馏分离过程,提出分割
    比一次性投资相差不多,每年可节省操作费用达式热泵精馏,与常规流程相比,节能效果与经济效
    千万元。董碧军等运用 CHEMCAD模拟软件将闪益显著23。董碧军等将分割式应用于甲醇精馏工
    蒸再沸式应用于气体分馏工艺丙烯精馏塔,与单艺,与传统三塔工艺相比,降低50%以上能耗,应
    塔常规精馏相比,降低60.5%能耗。黄国强等运用于1800kta的甲醇精馏装置,预计每年可节省
    用 Aspen Plus模拟软件,将闪蒸再沸式应用于三操作费用上亿元
    氯硅提纯过程屮,与常规流程相比,能耗费用节3工艺特性
    约82%?。
    蒸汽压缩式热泵精馏的特性见表]。
    2.4分割式
    表1蒸汽压缩式热泵精馏的特性
    载热介质
    优点
    缺点
    适用范围
    外部工质
    操作费用小;使用标准精馏系统,易于设计载热介质选择受限;缩机需克服热敏性、腐蚀性物质及塔顶
    循环式
    制冷齐
    控制;回收期短。
    较高温差和压差.效率低
    介质不宜压缩物系
    接乐缩式塔顶介质载热介质現成:;只需一个再沸器,系统简单
    塔顶气体直
    压缩机操作范同小。
    塔顶物系是载热介质,塔
    稳定;压编比低于外部丁质循环式
    低时有利。
    闪蒸再沸式塔底介质
    与塔顶气体直接压缩式相似.只需1个塔顶换热器,节能率在80%以上。
    塔底物系是载热介质且干浄
    无毒,塔压高时有利。
    分割式
    上塔塔顶通过控制分割点浓度来调节上塔的温差,
    被分离物系相图存在恒浓
    介质可选择合适的压缩比;投资小,回收期短
    区、恒稀区的大混差精餾
    4结论
    程并进行优化设计,从而获得最佳节能效果及经
    蒸汽压缩式热泵精馏技术是改变流程的高效济效益的热泵精馏方案。
    节能精馏技术外部工质循环式适用于热敏性、腐参考文献
    蚀性物质及塔顶介质不宜压缩物系;塔顶气体直1」洋维秀、朱东、李其京.化工节能中的热系精留『艺流程分
    接压缩式与闪蒸再沸式优缺点相似,塔顶气体直
    析[J.节能,2004,10:19-22
    接压缩式塔压底时有利,而闪蒸再沸式塔压高时2郑聪,宋爽热泵精馏的应用形式研究进展[.1現代化1.200
    有利;分割式拓展了热泵精馏的应用范围,适用于
    28(1):114-117
    3邓イ杰,陈清林、高学农醋酸丁酯热泵精馏新艺[J.化学
    被分离物系相图存在恒浓区、恒稀区的大温差精
    程,2006,34(6):64-67
    馏。在实际生产设计中,可根据实际情况改进流
    张宏利.利用热泵技术改造丙稀一丙烷[J.化学程
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