ZJ116型卷接机水松纸第二次刮纸装置的设计.pdf

机械工程师
MECHANICAL ENGINEER输
Z6型卷接机水松纸第二次刮纸装置的设计
徐亚军,潘恒乐
(常德烟草机械有限责任公司,湖南常德415000
摘要:水松纸上胶效果直接影响烟支接接,目前ZJ116巻接机的水松纸よ酸效果不理想,文中设计了水松纸第二次刮纸
机构,使水松纸上胺效果得到显著提喜。设计的二次刮紙装置具有功能实用,构简单,調整方便,经济成本低等优点。
关键字:ZJ116型巻接机细;二次刮纸装置;上胶
中图分类号:TS43
文献标志码:B
文章编号:1002-2333(2016)04-0142-02
0引言
定的,不能轻易改变。因此,该方法不可行
ZJ116型卷接机组是中国烟草总公司根据市场需求,
2)加大胶辊的上胶量。通过加深或加大胶辊的上胶
从德国虹霓公司引进 PROTOS2-2技术?,常徳烟草机械有区,可以增加胶辊的上胶量,这种方法可以明显提高水松
限责任公司负责生产的新型高速卷接生产设备。但实际纸上胶的效果。但是缺点也比较明显:一是容易造成上胶
运行过程中,卷烟机组烟支的搓接存在一些问题,而水松胶水过多,在搓接时,将胶水挤出来,对设备和烟支造成
纸的上胶效果又是影响搓接的重要因素,提高水松纸的污染;二是经济成本比较高,一套胶辊价格比较贵,且需
上胶效果已是卷烟设备的重中之重。本针对该情况做出要几套胶辊进行测试オ可能得到一个理想的优化设计。
了分析并对设备进行了改进设计。
3)提高水松纸的吸附性能。我们新设计的水松纸第
1原因分析
二次刮刀装置,能够提高水松纸的吸附性能。该装置是在
图1为目前现有设备基础上进行改良设计出来的,功能实用,结构简
纸辊
ZJ116卷烟机水松单,改造比较方便,经济成本比较低。
纸导人图,水松纸
综上所述,我们采取第3种方案。
是在2个引纸辊的3设计方案
驱动下移动。水松
结合ZJ116机组的自身情况,我们将位于第二引纸辊
纸由第一引纸辊与胶箱之间的滚轮改为水松纸第二次刮纸装置(如图2所
提供初始动力导示),其中标号1为水松纸第二次刮纸机构。
第二引
水松纸
し纸锂
人整个供纸系统,
爸曲器
经过水松纸卷曲
图17J11水松纸导入图器进行刮纸处理,
将水松纸刮得平
整、均匀,最后经过第二引纸辊将水松纸牵引至上胶辊
其中压紧轮、过渡轮以及各张力补偿装置,均是使其经过
胶辊处时达到较好的上胶效果。
图2水松纸第二次刮图3水松纸第二次刮纸装置结
随着人们对卷烟产品的环保性要求的提高,烟草行
纸装置位置图
构图
业对烟制品制定了严格的环保标准,国内部分烟厂逐步
1.喷气块2.刮?3.支架4.滚轮
采用环保胶水。与传统的非环保胶水相比,环保胶水的黏
5.空气管6.L型插入式螺纹管接头
性明显要差很多,而目前国内烟厂大部分在用卷烟机刮
该方案示意图如图3所示,卷烟机正常工作时,水松纸
纸装置为水松纸卷曲器,只有一次刮纸,其刮纸效果不理会经过刮刀2,在经过滚轮4,最后到达胶辊处上胶。此时,
想,导致了水松纸上胶效果比较差,造成了烟支搓接时出水松纸的上胶表面与刮刀2接触,刮刀2将水松纸刮得平
现漏气、泡皱以及错牙等现象
整、均匀。同时,正压风经过空气管5到达喷气块1,喷气块
2设计思路
1的喷气口喷出正压风将刮刀2表面的灰尘吹干净。卷烟
对于水松纸上胶不理想的问题,提出了3种解决方案:机停止工作时,水松纸停止移动,正压风停止供给,喷气
1)换黏性好的胶水。随着环保意识的增强,人们对卷块停止吹风。
烟产品的环保性越来越高。为了满足这一要求,烟草行业
我们还对刮刀的倾角进行了不同规格的设计(如图4
制定了严格的标准,烟厂使用环保胶水都是厂家自己指所示),来应对各地烟厂的不同材质的水松纸的要求,可
422016年第4期网址:Www.xgcs.com电邮:hrbengineere163com
万方数据
机械工程师
MECHANICAL ENGINEER
使用步距规的数控车床检测与误差补偿方法及应用
钟森明
(深圳职业技术学院机电工程学院,广东深圳518055
摘要:利用步距规对数控车床Z轴进行位置精度检測,详述了检測方法和测试过程,并对车床Z轴参数和精度进行补偿
和分析。该方法可以提高数控车床的各项精度指标,为数控车床的精度检測提供理论指导。
关键词:步距规;位置精度;螺距补偿
中图分类号:TP273
文献标志码:B
文章编号:1002-233312016)04-0143-03
引言
近年来,我国数控机床专业在职业院校内的增设越
来越多,这是为了当前我国制造业技术性专业人才匮乏
的现象所作出的战略性调整,对于数控机床的实践教学
图1平均位置偏差示意图
的情况,不同的学校有着不同的方式,激光干涉仪的精度
高于步距规,但是成本相对于步距规而言,花费成本高出插补指令上,实际运动位置为P。=P+x↑使误差部分抵消,
太多。在很多情况下,使用激光干涉仪要真正实现其精实现误差的补偿り。由于反向间隙的存在,会引起伺服电
度,环境要求太严格,很多企业生产现场是尤法实现的。机的空转,而无工作台的实际运动,实际中做步距规误差
步距规是国际公认的实物长度标准器,在检测数控机床补偿一般进行双向螺距补偿。
的定位精度、重复定位精度,进行反向间隙和螺距补偿方2位置精度的检测
面,更是国际标准和国家标准极力推荐的检測量具之
被检测机床应完成装配并经充分运转。在开始检测
因此,这也要求了职业院校培养的数控技能人才能掌握之前,初始化机床的轴补偿参数,机床的水平、几何精度
各种典型数控检测设备结构、性能和工作原理。
和功能检验都应完全符合要求的条件下进行。检验期间
1步距规的原理
若使用机内补偿程序,应记录检验报告中。具体检测过程
步距规补偿的基本原理是在机床的坐标系中,将要为:1)拆卸主轴夹盘,进入系统,将轴补偿参数全部清零;
测量的轴线行程等分为若干段,测量出多个月标位置P的2)将顶尖锥面擦拭干净,分别装入主轴锥孔以及尾座锥
平均位置偏差X,个,把平均位置偏差反向叠加到数控系孔内,并锁紧;3)Z轴回零,尾座放在离溜板箱30mm间隙
统的插补指令上。当机床按照指令沿7轴运动到目标位置处,锁紧尾座,使Z轴不能移动;4)擦拭干净步距规两端顶
P,目标实际位置为P,两点的平均位置偏差为X↑,将尖孔,嵌人两端顶尖之间,转动尾座套筒,上紧步距规,并
该值补偿到系统参数对应的偏差值中,如图1所示。系统锁紧尾座套筒,如图2所示:5)将杠杆千分表固定在刀架
CNC在计算时自动将目标位置P的平均位置偏差叠加到上,调整杠杆千分表的位置,使之与步距规之间进出自
以通过调试来找到最好预期效果,现在我公司已将ZJ116型卷接机组的设计和生
的刮刀配置。
产结构进行了调改,准备将已经出厂和今后生产的设备进
4改进效果
行优化。
为了验证设计效
参考文献]
果,我们对兰州烟厂的1]张衡ZJ116型巻卷接机组烟条传递区域烟末问题解決[J].机被
ZJ16机组进行了改进,
工程师,2015(2):257-258.
改进效果非常明显如表[2]陈瑜新型 PASSIM水松钰胶池式供胶系统的开发