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类型GB-T 13393-1992抽样检查导则.pdf

  • 上传人:guojunbiao
  • 文档编号:99739237
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GB-T 13393-1992抽样检查导则 GB 13393 1992 抽样 检查
    资源描述:
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    中华人民共和国国家标准
    抽样检查导则
    GB/T13393-92
    Guide for sampling inspection
    1主题内容和适用范
    本标准为选择抽样系统、抽样计划及抽样方策的导则。给出一些指导性的表(表1、表2a、表2b及
    表3),便于使用者选择一种合适的抽样系统、抽样计划抽样方案
    本标准适用于批产品(如材料、零件、部件、整件和系统)的检査,也可用于对连续提交的在制品的检

    关于可接收质量水平(AQL)、极限质量(LQ)、风险质量和(抽样)检査水平的确定,以及抽样检查
    方法的比较等见附录A。
    2引用标准
    GB2828逐批檢査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查
    GB2829周期检査计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检睿)
    GB3358统计学名词及符号
    GB6378不合格品率的计量抽样检査程序炇图表(适用于连绫批的检査
    GB8051计数序贯抽样检查程序及表
    GB8052单水平和多水平计数连续抽样检査程序及表
    GB8053不合格品率的计量标准型一次抽样檢查程序及表
    GB8054平均值的计量标准型一-次抽样检杏程序及表
    GB/T13262不合格品率的计数标准型一次抽样检查程序及抽样表
    GB/T13263跳批计数抽样检査程序
    GB/T13264不合格品率的小批计数抽样检査程序及抽样表
    3影响选择的市场情况和生产特征
    3.1市场情况
    为选取合适的抽样系统、抽样计划和抽样方案须考虑下述情况:
    (a)预料生产是连续的,而且收货方可以影响供货方改进产品质量。
    (b)产品被接收后,供货方仍然负责。
    (c-)接收少量不合格品可能造成重大损失或有严重危险。
    (d)由于产品来源单一,批被拒收可能造成工厂倒闭或经济损失。
    (e)检验一个单位产品的费用很高、技术复杂。
    ()检验带有破坏性。
    相反的情况如:
    (a1)收货方不能影响供货方改进质量。
    (b,)产品一旦被接收,供货方不再负责。
    国家技术监督局1992-02-24批准
    1992-10-01实施
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    GB/T13393-92
    (c1)不合格品没有经济的和其他的影响,和《或)容易识别并在组装过程中别除
    (d1)等效产品的来源多,容易得到。
    (e1)检验一个单位产品的费用不高
    (1)检验没有破坏性
    3.2生产特衙.
    除市场情况外,产品特征和供货方的生产情况对抽样系统、抽样计划和抽样方案的选择也有影响,
    这包括
    (g)供货方的产品质量历来很好。
    (h)选取随机样本方便,每个单位产品都有机会被抽到。
    (i)检验速度快,费用不高
    (j)有必要知道产品特征的分布的形状、位置和宽度。
    (k)产品特征是正态分布(或可转换为正态分布)
    相反的情况见表2b
    在表1、表2a和表2b中概括指出各种不同检验场合、影响选择的条件、市场情况及生产特征下可
    采用的抽样标准和方案。在表3中包括使用表2a和表2b时的·些注解。
    表1选择抽样验收系统、计划或方案的指导
    检验的场合
    影响选择方簑訥条件
    可利用的抽样方案
    有关的抽样标准或方案
    100%检验
    贵重品
    (计数)AQL方案
    G32828
    (计量)AQL方案
    GB6378
    危险品
    (计数)标准型方案
    GB38051,GB/T13264
    计量)标准型方案
    CB8053,GiIB38054
    (计数)AQ,方案
    (GB2828
    最终检验
    (计量)AQL方案
    B6378
    跳批方粲
    GB/T13263
    (计数)标准型方案
    GB8051,GB/T13262
    不知所接到产品的质量历史
    (计量)标准型方案
    GB8053.GB854
    平均检出质量上限
    AQI.方案
    桃选型
    小批量
    (计数)AQL方案
    GB2828
    (计数)标准型方案
    GB/T13264
    所接到产品的质量良好
    跳批方案
    GB/"T13263
    問期检查
    计数)RQI.方案
    (rB2829
    连续提交的在制品
    g
    连续抽样方案
    (rB38052
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    GB/T13393一92
    表2a按市场情况和生产特征选择抽样验收系统、计划或方案的指导
    市场情况或生产特征
    可采用的抽样标准或方案
    (a)收货方可通过反馈促进供货方改进产品质量
    GB2828,GB/T13263,GB6378,GB8051
    (b)产品被接收后,供货方仍然负责
    GB2828,GB/T13263,CB6378,CIB8051
    (c)接收少量不合格品可造成重大损失
    GB8051,(B/T13264,(rB/T13262
    (d)有批未被接收可能造成经济损失和工厂倒闭
    A()QI.方案
    (e)检验产品的费用很大
    GB6378
    f)检验带有破坏性
    GB 637&
    g)产品质量历来很好
    G3/T13263
    (h)容易拙取随机祥本
    GB2828的二次或五次方案,GB8051
    (i)检验速度快
    GB2828的二次或五次方案,GB8051
    (j)有必要知道产品特征的分布的形状、位置和宽度
    GB6378
    (k)产品特征的分布是正态的
    (B6378,(rB8053,(3B8054
    表2b按市场情况和生产特征选择抽样验收系统、计划或方案的指导
    市场情况或生产特征
    可釆用的抽样标准或方案
    a)收货方不能通过反馈影响供货方改进产品质量,孤立的一批或一些「CB8051,GRJT13264GB8053,
    GB8054,rB/"T13262
    GB8051,GB/"T13264,GB8053
    (b1)产品一且被接收,供货方不再负责
    GB8054,GB/T13262
    GB2828,GB6378,GB8051,
    (c1)接收少量不合格品不会造成重大损失
    GB/T13263
    (d1)等教产品的来源很多
    考虑其他因素
    (e1)检验一个单位产品的费用不大
    考虑其他因索
    (f1)检验没有破坏性
    考虑其他因素
    (g1)没有供货方产品质量的历史,或历史不好
    GIB2828,GB8051,GB6378的加严检查
    (h1〉随机抽样困难或费用很大
    GB2828的一次抽样,GB6378
    (i1)检验历时长或费用很大
    GB2828的一次抽样,GB6378
    (j1)产品特征的分布的形状、位置和究度不重要
    计数抽样,计抽样(考虑其他因素
    (kx1)产品特征的分布是未知的或非正态的
    计数抽样
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