基于SIEMENS840D系统平台铣削锥孔参数编程.pdf

制业信?化
MANUFACTURING INFORMATIZATION仿国/星/CAD/ CAM/CAE/CAPP
基于 SIEMIEINSS840系统平台铣削雒孔参数编程
杨明
齐齐哈尔齐二机床企业集团,黑龙江齐齐哈尔161000
摘要:利用 SINUMERIK840D中的R参数功能进行手工编程加工典型零件,通过手工编程更快速、简洁的进行典型
零件的加工。以数控镗铣锥孔的加工为例,介绍了扩展出类似工件的机械加工数控编程方法。
关键词:机床;数控加工;工艺
中图分类号:TG659
文献标识码:A
文章编号:1002-2333(2011)02-0112-01
1问题的提出
GOX0YO(坐标回原点)
在装有 SIEMENS840D系统的加工中心或镗铣机z100z轴坐标至100
床、床上铣削锥M02(程序结束)
中150
孔如图1所示的
其加工插补微观
65.0°
工件时,其加工思图如图3所示。
结语
RI=R2-TAN(32.5)*R3-R
路及编程原理如
图2所示。
在这个工件的程
2数控程序的编制
序清单中,我们可以
图1
使用圆弧插补通过任意更改其相应RAa1
铣圆(CO2),每铣的参数来改变其加工
Z向切削轨迹
、y向插补轨迹
一次完成整圆铳削的几何形状,如加工
图3
后在z向向工件下锥孔的角度、锥孔的
方切削一个深度,深度、锥孔表面粗糙度等。通过此加工半例方法可以灵活
通过更改参数进行地扩展出与其几何形状类似工件的加工如半球型、锥形
循环加工.达到工梯形、,圆弧边倒角等,大大发择B参数编程的灵活性,更
图
件设计要求。
快速地完成零件的机械加工,并且降低了生产成本,提高
我们利用数控机床的插补原理,在安装有 SIEMENS840D了生产效率。
系统的加工中心或镗铣床中输入人工编写的(R参数)程
这种手动编程可解决其特定加工部位的自动程序编
序实现零件的加工。根据锥孔加工示意图,分析图形各部制的复杂及修改困难等问题,是未来数控加工集成化、简
曲线,编写出程序单如下:
单化、普及化的必然趋势。
(编辑明涛
R2=47.5R4-21.5R5=16R3=0R10=(R2-R4)TANーー
作者简介:杨明(1984-),男,助理工程师,从事工艺加工方案及数控
(32.5)
工艺技术工作
程序中第一步设定R参数赋值,R2为锥孔大圆端半收稿日期:200-26
径值,R4为锥孔小圆半径值,R5为刀具半径值(我们使用
直径32铣刀加工),R3为变量,R10为锥孔总深度值。
瑞士塑料加エ设备制造商 Kistler Instruments 53
G0C56X0Y0M3S800
AG开发出丁一种注塑成型用多模腔模具的三
热流道。该新流道系统名为 Multiflow系统,月
ABC:(程序标签
R1=R2-TAN(32.5)*R3-RS(半径ー三角形直角边-刀具半径=X方向
由于使用了新的控制运算算法,能够同步热
进给量)
流道注嘴温度独立控制的压力变化曲线。这
G1G64X=-R1F600(X方向坐标至-R1)
种算法自动读出当前经由界面并且来自控制
Z=-R3(Z轴进给量)
单元的热流道溫度,術环往复,通过型膻压「?
CO2X=-RLI=R1(铣削整圆)
?E?
R3=R3+0.1(R3的赋值)
力曲线分析所有型腔的注望和压缩阶段。这
FRRC条件语句如果深度值小于成等于10不级能保持稳定,县能各种这动
深度值时程序返回“ABC”循环加工,如果大于则向下段程序执行)
来的不良影响。
1121机械工程师2011年第2期