MTT 334-2008 煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置.pdf

ICS29.220:73.100.99
备案号:25342-~-2008
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T334--200
代替MT334-1993
煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源裝置
Special type explosion proof lend acid battery power assembly for coal mine
2008-11-19发布
2009-01-01实施
国家安全生产监督管理总局发布
MT/T3342008
前言
本标准是对MT3341993《煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置通用技术条件》的修订,本标准
代替MT
本标雅与MT3341993相比主要变化如下
增加了定义(见第3章)
増加了产品型式及产品型号的要求(见4.1和4.3):
增加了连接导线选用电缆的要求(见5.5.1)
增加了额定屯压大于200V的最小对地绝缘电阻的要求(见5.7
增加了电源装置的报废和更换(见附录A):
修改了标洢的名称(见封面)
修改了煤旷用特殊型铅酸蓄电池的要求(1993年版的3.15、本版的5.10):
一一修改了氢气积聚浓度的试验方法(1993年版的4.2,本版的6.3);
一修改了防护性能的要求和试验方法(1993年版的3.16.6和4,8本版的5.8.4和6.11)
本标准的附录A为资性附录。
本标准由中国煤炭工业协会科拔发展部提出。
本标准由煤炭行业煤矿令用设备标准化技术委员会归口
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草通州市蓄电池厂有限责任公司参加起革
本标准主要起草人:李斌、倪春明、网建中、颐苑婷、陈松甫、谢平凡
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
MT334--19
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MT/T334~2008
煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源裝置
范围
本标准规定了煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置(以下简称“电源装置")的产品分类、要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在具有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的电源装置
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准?然而?鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期豹引用文件、其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志くGB/T191-2000, eqv IEC780:1997)
GB3836.1~-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求( eqv IEC60079-0:1998)
GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:幅爆型“d”( eqt IEC60079-1:1990)
GB4208-1993外壳防护等级(IP代码)(eマIEC529:1989
MT/T154.2-1996煤矿用电器设备产品型号編制方法和管理办法
MT658煤矿用特殊型铅酸蓄电池
MT'T875-2000煤矿电机车电源装置用隔爆型插销连接器
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
防爆特殊型电源装置 special type explosion proof
由煤矿用特殊型铅酸蓄电池、蓄电池箱、隔爆型插销连接器(或接线盒)和连接导线组成的电源
装置
蓍电池箱 battery box
按照本标准要求制造的专供组装煤矿用特殊型铅酸蓄电池的箱子,由箱体和箱盖甡成
连接导线 lead connector
按照本标准要求制造的专供电源裝装置内煤矿用特殊型铅酸蓄电池连接使用的导线
产品分类
型式
电源装置的防爆型式为矿用特殊型Exs
4.2基本参數
额定电压:48V、60V、88V、90V、96V、110V、132V、140V、192V、216V、252、336V
额定容量:330A?h、350A?h、385A?h、440A?h、560A?h、620A?h、730A?h、850A?h
注:也可按厂方设计的额定电压和额定容量
MT/T334-2008
4.3产品型号
产品型号编制按MT/T154.2~-1996的规定进行。产品型号主要由“产品类型代号”、“第一特征
代号”、“主参数”和“修改序号”组成。产品类型代号为DX(电源装置),第一特征代号为T(特殊型),主
参数为定电压(V)/额定容量(A?h)
示例
XT96/440(A)
修改序号
主参数(额定电压96V额定容量440A?h)
-第一特征代号《特殊型)
产品类型代号(电源装置
5技术要求
一般要求
5.1.1电源装置应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造
5.1.2电源装置运行环境温度为-10C~+40C
5.1.3电源装置在运行过程中应保持良好状态,其报废和更换参见附录A的规定
5.2结构
电源装置中蓄电池的安装应牢固可靠,蓄电池之间以及蓄电池与蓄电池箱之间应用耐酸绝缘材料
制成的隔离物隔开,并牢固塞紧,隔离物应制成利于自然通风和箱底排液的结构
5.3爬电距离
电源装置中相邻蓄电池之间的最大放电电压宜不超过24V、极柱之间的爬电距离不应小于
mm。如果最大放电电压超过24V,则每超过2V.爬电距离应增加1mm。
5.4氢气积聚浓度
电源装置内部(不包括蓄电池内部)的任何地方,氢气积聚的浓度不得超过0.3%(体积比)。
5.5连接导线
迕接导线所用电缆应是凩燃的耐酸绝緣铜芯软电缆,电缆芯线与铅锦合金接头采用铸接方法连
接,迕接处应进行压合处理和密封处理
5.5.2电缆芯线与铅锑合金接头的铸接应空固可靠,其两端接触电阻在20℃时应不大于20ドQ
电缆芯线与铅锑合金接头的连接处应具有耐酸性能,经耐酸试验后,其内部结构应无酸液侵蚀
现象。
5.6连接
5.6.1电源装置内部蓄电池连接叮用耐酸铜芯软电缆或铅锑合金硬连接条与耐酸铜芯软电缆湿合配
用,连接线(或硬连接条)和引出线均采用双线制,且每根连接线(或硬迮接条)应能承受回路额定电流
6.2电源装置中连接线(或硬连接条)与电池的连接可采用焊接或其他方法,连接应牢固可靠?其
接触电阻(从极柱平面中心到接头中心)在20℃时应不大于202
5.6.3电源装置中连线两端极柱间的温差应不大于5℃.整个箱内极柱温差应不大于10℃
5.6.4电源装置巾连接线(或硬连接条)与蓄电池极柱连接后棵露带电部分应有可靠的时酸绝缘护套
并留有测量用的小孔。
5.7电源装置绝缘性能
电源装置应有良好的绝缘性能,蓄电池组极柱对蓄电池组外壳(地)的绝缘电阻应符合表1的要求。
5.8蓍电池箱
5.8.1蓄电池箱盖应能承受冲击能量为75J的冲击试验。试验后耐酸绝缘覆盖层应不破裂、不损环
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