建南探区污水池渗漏原因分析及防治措施探讨.pdf

第23卷第4期
江汉石油科技
Vol 23 No4
2013年12月
JANGHAN PETROIEUM SCIENCE AND TECHNOLOGY
Dec.2013
建南探区污水池渗漏原因分析及防治措施探讨
王立文,芦薇
(中国石化江汉油田分公司采气厂,重庆万州404020)
摘要:鄂西渝东天然气探区,大多位于崇山峻岭之中,钻前工程费用较高,污水池是钻前工程重要
的组成部分,污水池存放的钻井、试气废液是一种高比重、高污染、高腐蚀性的液体。一旦渗漏,会给周围
环境造成巨大的破坏,给井场和附近居民带来极大的危害。渗漏不仅影响工程的适用性和耐久性,甚至会影
响工程的安全性。工程选址不严谨,地质勘查基本没有,设计图纸也往往设计滞后或不符合现场具体的施工
条件。部分甲方管理人员为了节约工程成本,减小池底、池壁混凝土厚度,减少钢筋用量,留下安全隐患,
导致后期渗漏。在施工之前要充分做好准备,编写切实可行的施工方案并做好技术交底工作。施工中要加强
控制,采用正确的浇筑方法,提高振捣的质量,保证混凝土的均匀性和密实性。对施工缝、预埋件等个别部
位要认真处理,防止产生渗漏的通道。
关键词:钻前工程;污水池;渗漏;混凝土
川东北钻前工程施工作业技术规范》2渗漏原因分析
(QSHO020-2007)和《非常规油气井钻前工程技
术要求》(QSHO437-201)是中石化最近两个对2.1设计因素
钻前工程的规范性文件,文件对污水池的布置、结
钻前工程是一种特殊的建筑工程,大多工期
构、材料等方面进行了要求,池体建于挖方区域采紧,远离生产基地。目前存在的主要问题是,工程
用埋入式,采用现浇钢筋混凝土结构,混凝土等级选址不严謹,地质劫査基本没有、多数时候污水池
C30,池底和池壁厚度不小于4m,内表面进行
的图纸没有经过正规的设计院设计,即使经过的设
防渗处理,试压合格后投入使用。两个标准型文件计图纸也往往设计滞后或不符合现场具体的施工条
对污水池相关参数进行了框架式的要求,但具体的件。现场施工人员往往结合自己的施工经验,部分
施工细节未做详细说明。
甲方管理人员为了节约工程成本,减小池底、池壁
混凝土厚度,减少钢筋用量,下安全隐患,导致
1渗漏危害分析
后期渗漏。
2.2混凝土本身的因素
1.1对钻井、试气工程的影响
2.2.1温度裂纹
污水池大面积渗漏之后可能导致池体垮塌,垮
混凝土浇筑后在凝结硬化过程中,产生大量的
塌之后钻井、试气工程将被迫停止,影响工程进
水化热,使内部温度升高,尤其在冬季施工时在混
度
凝土内外产生很大的温差。当温差引起的拉应力超
1.2对問围环境的影响
过此时混凝土的抗拉极限强度,混凝土表面便产生
钻井、试气废液是一种高比重、高污染、高腐
裂纹或裂缝。
蚀性的液体,渗漏之后对井场周围的水体、农田都
有较大的影响,可能导致饮用水污染,农作物绝
作者简介:王立文,2001年毕业于重庆石油高等专
收
科学校,工程师,建造师,从事多年山区钻前工程。现
任采气厂地面工程队队长。
油科技
第23卷
2.2.2收缩裂纹
水泥凝结硬化过程中会发生体积收缩,收缩造
成的内应力可使混凝土产生细微裂纹
2.2.3多余水分引起的裂纹和孔隙
混凝土拌合物中含有相当数量的未起水化作用
的游离水。这些游离水蒸发后会在混凝土中留下的
开放性毛细孔道,尤期是混凝土拌合物在沉降泌水
过程中析出的聚集在较大集料颗粒及钢筋下部的
水,在混疑土硬化后,会产生大量孔隙和微裂纹
2.2.4拌合物和易性
混凝土拌合物的和易性不好,将使混凝土离析
而发生渗漏。
2.3施工因素
图1某污水池对拉螺栓漏水点
(1)因水池池壁较薄,每次支立的模板相对
入混凝土。浇筑必须分层分段进行,但应注意层与
较高,当混凝土和易性欠佳或浇注、振捣方法不当
层、段与段之间的浇筑时间间隔不得超过初凝时
时,致使混凝土离析不均匀,局部出现空洞、蜂
窝、麻面等现象。
间,以免出现施工缝。混凝土浇筑时,对侧面模板
(2)混凝土漏捣或捣固不实,水泥与骨料不压力很大,应注意控制初凝前的浇注高度不要过
大,并要随时观测和检査模板、支撑的变形情况,
能很好粘结,形成疏松层,留下各种形状的透水缝
谨防发生跑模现象。
(3)施工缝或预埋件等个别部位处理不好,
3.3提高混凝土振捣的质量
抗渗混凝土应全面细致地进行振捣。投料和振
在混凝土接灌处、预埋件下方漏捣处将产生漏水缝
隙甚至空洞
捣要按规定的程序进行,防止漏振、欠振。要在下
(4)养护不及时或养护时间不够都会造成混层混凝土初凝前投放上层混凝土,振动棒宜快插慢
凝士表面产生微小裂纹。
拔且插人下层混凝土中5~l0cm,以保证接层部位混
凝土的质量。要严格控制振捣时间,以混凝土不下
3渗漏防治措施
移并开始泛浆和不冒气泡为准,不要欠振或超振。
3.4养护
3.1模板的安装
混凝土终凝斤即应洒水养护,拆除模板后也要
模板安装应军固、密实,不得漏浆。模板发生定时浇水,以保持表面始终保持润湿状态,养护时
变形和滿浆,极易引起水池漏水。内外模之间优先间不得少于14天。为防止出现干缩裂缝及温度裂
考虑对拉螺栓加焊止水环不宜用拉筋固定,因为混缝,最好在表面覆盖塑料薄膜或刷养护液,进行保
凝土发生收缩将在拉筋处出现渗漏点(图1)。当温、保湿养护。
无法避免使用拉筋时,应在每一根拉筋上加焊止水
环。为了减少施丁缝,池壁最好一次支模,一次灌4易渗漏部位的处理
筑到顶
4.1施工维的处理
3.2混凝士浇筑
由于水池池壁相对较薄,为避免混凝土产生分
当底板和池壁混凝土不能一次浇筑完毕时,可
层、离析,浇筑时应严格控制拌合物的自由落差。
以设施工缝。施工缝不宜留在底板与池壁交界处
般自由落差不应超过5m,可以使用串筒减缓拌合
(见图2),应设在高于底板表面30cm的池壁
物的自由下落,也可以在侧面模板上开洞口直接输
但顶板与底板最好一次浇筑完成,不宜留施工缝。