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化工机械
2012年
金属软管泄漏原因分析及处理
牛长令
(中国神华煤制油化工有限公司那尔多斯煤制油分公司)
摘要分析了某公司合成水出口金属软管短时间内陆续出现泄漏的原因,更换金属软管的零件材
料后,问题解决且效果良好。
关词金属軟管损坏分析
中图分类号T0055.8
文标识码B
文章编号0254-6094(2012)01-0102-02
某公司生产装置的中间罐区T302/A、B、C罐部位的焊缝及其附近,泄漏的部位出现裂缝和穿
用于储存合成水,2010年1月1302/A體附近出孔,穿孔大小不ー,形状不规则,最大的直径约为
现了泄漏,经确认是罐出口金属软管出现了泄漏,30mm。从外观来看法兰及其短接均为碳钢材料,
随后不久发现另外两台罐T302/B、C出口连接的而卡环、网套为不锈钢。
金属软管均在很短的时间内也出现泄漏,笔者通
过调查分析找到了金属软管腐蚀泄漏的原因。
1金属软管选型及损坏情况介绍
设计选用的金属软管均安装在罐体下部出口
法兰与外部管道之间(图1)。金属软管总长
800mm,配套法兰公称通径DN150,压力等级
150Lb,与外部管线相连的法兰标准SH/T3406,
与罐体连接的为活套法兰。金属软管两端相连接
的罐体及接管、法兰、外部管线法兰材料均为
Ocrl8ni9
图2金属软管埽缝出现裂縫
储
2工艺介质分析
出口接管
工艺介质合成水的组成较复杂,分析得出其
带法兰)金属软管
中水占92%左右,其余均为有机物如醛、、醇及
酸等。有机酸主要是乙酸、丙酸、丁酸和成酸,其
中乙酸含量最高,约为1.22%~1.32%。有机
酸、醛类均有腐蚀性,其中乙酸的腐蚀性仅次于甲
酸(最强的有机酸),在乙酸的生产和使用部门,
图1金属软管安示意图(改造前)
是不允许使用碳钢的。对合成水的pH值进行两
金属软管的损坏情况如图2所示,从现场可次抽检,分别为3.38、5.08,明显呈酸性。从以上
以看出腐蚀泄漏集中在波纹管法兰与不锈钢连接分析来看,合成水的确有较强的腐蚀性。
牛长令,男,1967年11月生,高级工程师。内蒙古自治区鄂尔多斯市,017209
万方数据
第39卷第1期
化工机被
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3结构分析
减少对生产的影响。
根据CJB1720-1993《异种金属的腐蚀与防
选型前设计人员应了解流过金属软管的介质
护》确定的异种金属的防护原则,应避免碳钢与情况,包括介质的组成及腐蚀性,正确选择过流部
不锈钢的直接接触,当异种金属直接连接时,应分的零部件材料,提出相应的技术要求,避兔电得
避免小面积的阳极徙零件和大面积的阴极性零件腐蚀的发生。投用后,应加强对重要部位金属软
接触。而本例中设计选用的金属软管在现场的腐管的检査,密切关注工艺介质的变化情况,一旦与
蚀性环境中碳钢法兰接头与不锈钢的波纹管直接腐蚀有关的工艺介质指标变化,如电导率增大
焊接,而整个管道及储緙均采用304不锈钢材料,pH值降低等,应及时确认金属软管能否满足现有
也未采取任何绝缘措施,形成了典型的小面积的工艺要求,并及时采取必要的防范揹施
阳极性零件和大面积的阴极性零件接触的不利环5结束语
境,最终导致了在不到两个月的时间迅速腐蚀破
从分析结果来看,合成水中所含有机酸对碳
坏
钢的腐蚀,导致金属软管的碳钢件快速腐蚀。
4解决措施及建议
金属软管过流部件选型不合理,在现场的腐蚀性
为避免再次发生泄漏,笔者建议采取的处理环境中没有对软管的法兰、接头等材料提出要求,
措施有;更换所有合成水罐抽出口的金属软管;将均选用碳钢材料且与软管等不锈钢零件焊接,导
法兰、接头等所有与介质接触的零件材料换成与致形成电偶蚀的条件,加剧了焊缝及周围的腐
金属软管相同(0Crl8Nip9T);将罐上原有闸阀的蚀,致使焊缝部位在很短时间内腐蚀出现缝隙,异
安装位置调整到金属软管前,一旦金属软管出现致合成水泄漏。
问题可将阀门切断,避免罐内介质大量泄漏,同时
即使金属软管再泄漏也方便快速更换,最大限度
(收稿目期:2011-06-07
(上接第76页)
参考文献
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(收稿日期:2010-12-30)
Study on Gate Valve Resistance Coefficient Based on ANSYS
ZOU Xin,2, YUAN Hui-xin .LIU Ya-li
1. School of Mechanical Engineering, Changzhou University, Changzhou 213016, China
2. Schoo of Materials and Mechanical Engineering, Zhengzhou University of Light Industry, Zhengzhou 450002, China)
Abstract Employing finite volume method and FLOTRAN CFD software in ANSYS to analyze gate valve in
ternal flow field. Basing on the flow field pressure distribution, the resistance coefficient of the gate valve which
boasting of different degrees, inlet velocities and diameters was calculated to show that its resistance coefficient
relates to the opening degree, inlet velocity and pipe diameter, and at the same opening degree and inlet ve-
locity the valve resistance coefficient varies with pipe diameter.
Key words gate valve, numerical simulation, finite volume method, ANSYS
万方数括