YB T 5055-1993 起重机钢轨.pdf

中华人民共和国景色冶金行业标准
起重机钢轨
YB/T5055-93
ne fa
本标准适用于起重机大车及小车轨道用的特种截面钢轨。
尺寸、外形、重量
1.1尺寸
1.1.钢轨的截面形状、部位名称如下图所示,其截面尺寸应符合表1的规定。
型号
h
QU70
70176.5120128「120132.5「24140023381661.5
QU8O
80871
32130「35
QUJ00
100108
150」381150!4
304503050
QU
45
35500
345688」2
1.1.2钢轨載面尺寸允许偏差应符合表2的规定。
型号
轨头宽度
轨底宽度
轨腰厚度
钢轨高度
5
Q070
QU100
QU:
1.1.3钢轨截而而积、理论重量及截面参考数值应符合表3的规定。
中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准
1994-01-01实施
YB/T5055~93
表3
参考数值
理
型
论
2.1
心距离
饧性矩
载面系数
」=
b27/2
kg/m
C
Qu7o67.30152
5.93
327,16
⊥82.46
178.12
QU80
6。43
6,571547.40482.39
240.65
235,52
74,21
QU10013.3288,967.60
7.402864,73940,98
376.94
337.12
125.45
QU120「1501.44111.108.43「8.5714923.7911694.83
574,54
199,39
注:计算理论重量时,钢的比重采用7.85
长度
1.2.1钢轨的标准长度为9,9.5,10,10.5,11,11.5,12,12.5m
2,2经供需双方协议并在合同中注明,可供应一定比例的长度为4m至8.9m的不定尺钢轨。但计
算重量时按100mm进级。
1.2.3钢轨长度允许偏差为
1.3外形
1.3.1钢轨的侧向弯曲度每米不得大于1.5mm,总弯曲度不得大于8mm。
3.2钢钝轨的上、下方向总弯曲度不得大于6m
1.3.3钢轨端部弯曲0.5m内不得大于1mm
1.3.4QU120起重机钢轨因受矫直设备能力限制,其弯曲度由供需双方协议。
,3.5钢扭转不得大于钢轨全长的1/10000
1.3.6钢轨横截面与垂直轴线的不对称:轨底不得大于2mm,轨头不得大于0.6mmn。
1.3.7轨底部不应凹下。轨底中央较两边凸出不得大于0.5mm
4重?
钢轨按理论重量交货。
1,5标记示例
用U7IMn钢制造的Qじ100起重机钢轨标记为:
起重机钢轨U71Mn-QU100ーYB/T5055-93
2技术要求
2.1牌号和化学成分
起重机钢轨的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定
表
化学成
牌号
MI
0.65~0.77
1.10~1.50
0.040
0.040
制造
2.2.1钢轨采用平炉冾炼的镇静钢制造。
YB/T5055~93
2.2.2应采用使钢轨中不产生白点的生产工艺
2.3力学性能
钢轨的抗拉强度不小于90kg/
2.4表面质量
2.4.1钢轨表面不得有裂纹、折迭、结疤、气泡和夹杂。允许有深度不大于钢轨尺寸允许负偏差
数值的压痕、麻点和划伤及深度不大于1mm的发纹。
2.4.2钢轨端面不得有裂纹、分层与缩孔残余
2.4.3钢執端面应切得正直,端面歪斜在任何方向不得大于5mm。长度不小于4mm的毛刺应清
除掉。
2.4.4钢轨表面缺陷允许用风铲进行纵向清理,清理深度(单面计算)不得大于尺寸允许负偏差。
2.4.5钢轨表面缺陷不允许焊补或填补。
3试验方法
每批钢轨检验的取样数昼、部位及试验方法按表5规定。
表5
序号
检验项目
取样数量
取样部位
试验方法
化学成分
1根
GB222-63
YB35-78
拉力试验
l根
GB2975-82
GB228-76
3
逐根
样板、量尺
表面质量
逐根
府有表而
检验规则
4.1检查和验收
钢轨的检查和验收由供方技术监督部「进行。
4.2组批规则
钢轨应成批检奁和验收。每批由同一型号、同一炉罐号组成。
取样数量
4.3.1取样数量按表5规定。
4.3.2制造若能保证抗拉强度符合本标准要求,一般可不作检验。但需方要求时,应进行拉力试
4.4复验规则与判定
检验项昌的复验规则按GB2101-80《型钢验收、包装、标志及质量证明的一般规定》执行
5包装、标志及质量证明书
5.1每根钢的腰部应轧上下列清晰、起的标
a.制造厂“商标
型号;
制造年、月
5.2每根钢轨应标清钢的牌号、熔炼号和质量嗌督部?记。
5.3钢轨的包魃、标志及质量证明书除本标准的规定外,应符合GB2101-80的相应规定。