美都花园基础大体积混凝土裂缝控制.pdf

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浙江建筑第21卷增刊2004年9月
美都花园基础大体积混凝±裂縫控制
寿培根
(东方建设集团有限公司,浙江诸暨311800)
摘要:美都花园综合楼基础底板从原材料把关、降低水化热补偿混凝土收缩、现场混凝土施工中控制出柷和浇筑温度
以及强制降温等方面,介绍了防止大体积混凝土产生裂缝的主要措施
关键词:大体积混凝土;裂缝控制;后浇带;技术措施
中图分类号;TU7
文献标识码:B
文章编号:1008-3707(2004)04S-009-02
湖州美都房地产开发有限公司美都花园综合办公楼灰:木钙减水剂:UEA:水=1:1.512:2.261:0.178:0.005
工程,建筑面积4.5万m2,框架剪力墙结构,地上26层、地0.119:0.513,水泥用量为418kg/m2s
下1层。基础底板最大厚度为2100mm、最小厚度为18001.2在现场实际施工过程中采取的措施
m,混凝土为C40,设计抗渗等级6。为了保证地下室基
(1)控制混凝土出机温度和人模温度。为了降低混凝
础底板大体积混凝土的施工质量、有效控制大体积混凝土土的温升,减少基础底板的内表温差,必须控制出机温度
裂缝的产生,在设置后浇带等措施的基础上,还就混凝土和浇筑人模温度。经计算,在不采取任何措施的情况下,
的原材料选择、降低水化热、补偿混凝土收缩、控制混凝土混凝土出机温度将达34.5℃。因此,为降低混凝土的出
人模温度等方面进行了有效的探索。
机温度,我们采取了一系列技术措施:①在砂石堆场利用
1控制大体积混凝士裂缝的技术措施
帆布予以遮阳,并浇水冷却砂、石料;②与附近冰站联系
不断向2个50m3的水池中加冰,保持水温在12℃以内
1.1在原材料把关、优化混凝土级配、降低水化③经实测,从水泥厂接运抵现场的散装水泥温度高达
热方面的措施
76℃,经与水泥厂联系,采取了到货前先临时贮存散热的
(1)水泥:本工程所用的水泥采用P.042.5号普通硅方法,将运抵现场的水泥温度降为0℃左右。采取以上
酸盐水泥,出厂后储存7d以上,使用前必须进行复试,合措施后,实测平均出机温度为28℃,满足了温控要求。
格后方可使用。
关于入模温度,设计要求基础的浇筑温度不超过
(2)砂、石料:采用细度模数在2~2.2的中砂,
℃,根据现场实际,提出了不超过32℃的要求。为此,
mm碎石,级配良好。含泥量分別控制在3%和1%以内。采取措施:①选择气温较低时段浇筑混凝土;②搅拌车转
(3)粉煤灰:掺加Ⅱ级粉煤灰7kg/m左右,其质量应筒经常酒水降温,混凝土泵送管用草袋包裹,并不断浇水。
符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T596-1991》和通过以上措施,实测混凝土平均入模温度为30℃,达到了
粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程GB807》规定的预期的目的。
l级灰的要求,以降低水泥用量和水化热
(2)强制降温。预埋水管降低最高温升:基础采用直
(4)减水剂:掺加占水泥重量0.5%的木钙作为减水径25mm钢管作为冷却水管,按照中心距2.0m交错排
剂,误差要控制在1以内,以提高混凝土的密实性。
列,分两层设置,水管上下间距约为1.0m,并通过立管相
(5)微膨胀剂:掺加UEA微膨胀剂。其质量应符合连接。
混凝土膨胀剂标准》和《混凝土外加剂应用技术规范
在施工中制定了如下措施
G,BJ19)规定,经试验确定其配料,利用其补偿收缩作用提
①结合温控要求,确定冷却水管的布置、在绑扎钢筋
高混凝土的抗滲能力
的同时埋入冷却水管;安装完毕后,在混凝土浇筑前,及时
本工程采用现场自拌泵送混凝土施工,所以坍落度控压水检查,发现漏水及时处理。
制在120mm左右,其配合比经试验选用水泥:砂:石:粉煤
②冷却初期,选择基础四周的地下水作为冷却水源
收稿日期:2004-05
作者简介:寿培根(1953~),男,浙江诸暨人,工程师,东方建设集闭有限公司刷总经理。
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寿培根:美都花园基础大体积混凝土裂缝控制
其水温在15℃左右:施工中要求:混凝土人模温度与冷
(5)混凝土养护:采用了如下措施:①在表面覆盖
却水温度之差不超过27℃:基础混凝土降温速率不大于层薄膜,两层草袋,四周外面覆盖一-层薄膜、一层草袋予以
5℃/d;安装2台水泵抽水降温(其中1台为备用),供水保温;④混凝士浇筑后设专人3班养护.每2b洒水ー一次
量大于20m'/h,冷却水在混凝土浇筑24h后开始通水;做注意洒水只须淋湿草袋即可;③保温保湿层及镆板保持
好混凝土振捣技术交胝工作,严禁直接振捣预理的冷却15d不拆:①要求在控制内表温差的前提下,尽可能推迟
水管
複盖保温层的时间.因为过早进行蓄热保温,势必增加混
实践证明,冷却水管起到了良好的效果,经过对管内凝土的最高温升、困此除冬季施工或遇到气温陡降,内表
冷却水流量及带走热量分析得出:在第3天时,预埋的水温差超过控制标准以外,混凝土保温时间最好安排在混凝
管累计降温约为3.5℃
土接近或到达最高温升时进行
(3)合理选择混凝土浇筑方案。本工程采用了分段分
从温度的监測结果表明,上述方案的实施达到了预期
层踏步式推进的浇筑方法,分层厚度一般在500mm左右,的温控要求,工程实践也表明,薄膜加草袋的保温保湿方
由于混凝土坍落度较大.第1层混凝土由于有下层钢筋法是一顶筒单、经济、有效的措施。
网,混凝土尚能按方案施工,但到了上面几层,当振捣器插
(6)温度监测:我们在基础的施工中采用了简易测温
入后,混凝土斜向流淌可达1:6~1:7的自然坡度:因此,法,即在混凝上中预埋钢管,用便携式电子温度计测温
原有的踏步难以完成,只采用“'分段定点,一个坡度.薄层钢管用西48脚手架管.底口焊铁板封死,上口高出混凝土
浇筑,循序推进,一次到顶”的方法:这种方法施工简便,面100m,底口比测温点深5~10cm,管內灌水深度为
但应注意混凝土的入模及振捣.以免产生离析或灀振。在10~15cm。根据监測结果,混凝土在第3天达到升温峰
每个浇筑带的前、后布置2道振动器,第1道布置在混凝值,中心最高温度为58.5℃,内表最大温差为27℃,满足
土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实,由于底皮钢筋间了温控期要求
距较密,第2道布置在混凝土坡脚处,确保下部泥凝土的
密实
2结東语
(4)混凝士的泌水处理和表而处理:混凝土在浇筑
大体积混凝土裂缝控制涉及到设计、施工、环境等诸
振捣过程中,上涌的泌水和浮浆腹混凝士坡面下流在坑多方面,为了控制裂缝,应着重从控制温升、延缓降温速
底,通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝士大坡面率、滅少混凝士收缩提高混凝上密实性等方面采取措施
的坡角接近顶端模板时,改变混凝土浇筑方向,形成集水但这些措施不是孤立的,而是相互联系、相互制约的。必
坑,及时用水泵将泌水排除,以提高混凝土质量,减少表面须结合实际.全面考虑,合理采用.才能收到良好的效果
裂缝。浇筑混凝土的收头处理也是诚少表面收缩缝的重本工程经仔细分析,从原材料把关、现场施工两方而采取
要措施:因此,在混凝上浇筑后,先初步按标高用长刮尺
一系列措施,取得了明显的效果,工程施工完毕至今,未
刮平,在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木蟹打麾压实
产生有害裂缝.确保了工程质量