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生物酶在焦化污水处理的应用
太钢焦化废水处理系统采用两组并联A20工艺,负责把焦化煤气浄化过程
中产生的分离水、蒸氨废水等焦化废水进行处理,处理量约4800md(包括稀
释水)。太钢废水处理系统在2004年8月~2005年3月是工程建设阶段,在2005
年3月~2005年9月进行系统调试,在2005年9月废水处理系统投入运行。具
体工艺:把来自焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中的废水经隔油、气浮斤进
入厌氧池,其出水和二沉池的回流水混合后,进入缺氧池,然后再进入好氧池,
最后在二沉池进行泥水分离。
工艺流程图如下:
蒸氨废水
调节池
隔油池
汽浮池厌氧池
化学药剂
回流泛泥稀释水
回用
混凝
好氧池
缺氧池
离心展水4远泥
亏水回流
图1太钢焦化废水处理原有工艺流程框图
生物海
蒸氨废水
调节泡
隔油泡
学池
厌氧池
生物酶稀释水生
物
1回流污泥文↓
回用
混凝
好氧池
缺氧池
氵污水回流
离心脱水机
图2投加生物酶后工艺流程框图
、A2OT艺处理的COD达不到国家一级标准(COD小于100mgL),主要表
现为:
(1)在进废水系统的COD超过2000mgL时,出水的COD在200mgL(设计
要求小于150mgL)
(2)进废水系统的含油在40-60mg/L,COD出水的指标也出现COD在200mgL
(设计要求小于150mgL)
(3)生化处理池产生的泡沫多,经常在风吹情况下,泡沫横飞,严重影响周边
的环境,同时污泥产生量高,紆月达15吨;
、在2008年初,我们并对国内外的生物酶技术进行考察,经过认真考察、查
新、对比,决定实施生物酶技术处理废水的项日。
1、技术原理:生物酶是一种从自然生物中提取的催化蛋白,当它投加到污水生
化系统与微生物结合以后,只有种功效:一是增强生化系统微生物的抗毒能力
(尤其是抗盐性、氰化物等)和抗冲击能力:二是催化、促进废水中较难生化的
有机物的分化降解;三是改良系统中微生物,即淘汰无用的微生物,培养驯化
出针对某种废水的优势菌样。生物酶配制溶解加入生化缺氧池、好氧池中,可促
进水中难生化降解的有机物在分子链转化为小分子,使它们由原来不能被微生物
利用,变为可为水中生物细闲群利用的物质,由于生物酶把这些污染物分解,促
使了细菌在生化过程中高效处理废水的能力,使之生化系统泡沫减少,出水的
COD指标就可逐步降到100mlL以下。
2、具体措施实施:
第一步为嗨体系的建立。即在生化池里加入酶及相应的辅助剂,形成一个嗨体
系。在这个体系里,无用的微生物将被淘汰,有用生化菌群的活性得到充分发
挥,加上酶的催化,从而使得废水中一些原米难以生化降解的物质分化为小分
子,使它们由原来不能被微生物利用,变为可为水中菌群利用的物质。由于这
些物质的分解和生化利用,处理后出水的COD也就大幅度下降。
第二步为酶体系的维护。在晦体系形成以后,由于晦在体系内会有少量的损耗及
排泥也会带走了一部分酶,这就要对酶体系进行维护。所谓维护就是往生化系统
?,补充损耗和流失掉的生物酶和相应的辅助剂。
该项目在2008年3月开始实施,在2008年6月份达到预期的目标,即出水达到
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)规定的一级排放标准,产生良好的经济
和环保效益。
、效益对比
1、经济效益
太钢焦化废水的处理,米用生物酶技术吨水的处理成本1.5元左右,而以前采用
后续的加药处理法(尤其要加化学氧化剂),吨水的处理成本要约3.5元,按每
小时处理200吨水算,生物酶技术具有很高的经济效益,年创效益:200吨/小时
24小时×(3.5-1.5)元/吨水成本x365天=350.4万元
2、社会效益
采用生物酶技术,大人提高焦化废水的生化系统处理的能力,减少 CODC的排
放量,出水的CODr小于100mgL,现焦化废水的出水指标已达到国家规定的
级排放标准,对水环境的保护起到积极作用。它的应用,不像化学药剂对管道
有腐蚀,会产生二次污染,也不会产生大量污泥需要处理。此外,在生化系统加
入生物酶,可以减少泡浓的产生,避免受到风吹,泡沭到处飞,污染周围的环
境,值得在焦化废水处理系统中推广应用
四、项目实施后的效果:
生物酶技术在应用过程中,不占地,也不需要増加士建构筑物的投资,只
要在原有处理系统的基础上.加入,通过酶体系的建立和酶体系的维护,焦
化)的废水出水的CODr小于100mgL,现焦化废水的出水指标已达到国
家规定的一级排放标准
人人提高生化系统抗高氨氮的冲击能力。
生物酶技术可大幅度减少生化池泡沫的产生,没有二次污染,也没有大量
污泥需要处理,具有较好的环境效益。
五、焦化废水处理后出口水的关键技术指标:(COD:60~90mg/)
名称挥发酚「含油「COD「氰化物「PH值NHs-N
处理后废
水的质量
0.5mg
<15mg
mg
m
指标