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类型GB T 714-1965 桥梁建筑用热轧碳素钢 技术条件.pdf

  • 上传人:bobanlee
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  • 上传时间:2017-06-17
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    GB 714-1965 桥梁建筑用热轧碳素钢 技术条件 714 1965 桥梁 建筑 热轧 碳素钢 技术 条件
    资源描述:
    (www.freeb.ner
    中华人民共和国
    国家准
    GB714-65
    桥梁建筑用热轧碳素钢
    技术条件
    本标准适用于制造桥梁结构件的碳素条钢和钢板。
    技术条件
    。桥黎钢由下列两个钢号组成:
    16一用于制造焊接的桥梁结构
    A3q一用于制造铆接的桥梁结构。
    2.钢的熔炼成分和机械姓能应符合表1的规定。
    表1


    成分,%
    机械性能
    屈抗拉i
    牌代
    /爱
    伸长率,%




    条1钢条」劉
    不大于
    毫米钢「板钢{板
    不小于
    16桥1169「0.12~0,200.12~0,2510,40~0,700,04010,0451233812412228125
    甲3桥」A39「0.14~0.2210,15~0,300.10~0,650.,450,05~24,38:2:12238.265
    注:①经供需双方协议,可以指定冶炼方法。
    ②收缩率不作为交货条件,其指标应在证明书中注明,仅供参考
    3.冶炼169号钢时,应在盛钢桶中加铝补充脱氧。经需方同意。允许采用其他脱氧剂。
    4、经需方同意、,A39号钢可以供应沸騰钢,此时钢中含硅量不得大于0.07%
    5.在进行钢材的成品化学成分分折时,允许按表1的规定有表2所示偏差






    +、03
    0.02
    0.03
    0,03
    中华人民共和国科学技术委员会发布
    1966年1月1日实施
    中华人民共和冶金工业部提問
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    (www.freeb.ner
    GB714~85
    6.钢中铬、镍和铜的含量各不得大于0,30%;使用舍铜生铁或铜废钢生产桥爨钢时,其含铜量
    不得大于0.40%。
    注:供方如果保证络、和铜的含量符合上述规定,可不进行分析
    7、表1所规定的伸长率,适用于厚度8~20毫米的钢板和厚度(或直径)为8~40毫米的条钢。
    对度小于8毫米的钢材,原度每减少1毫米,允许伸长率降低1%(绝对值)。对于厚度大于20亳
    米的钢板和度大于40豪米的条钢,厚度每增加1毫米允许伸长率降低0,25%(绝对值),但对于厚
    度32离米以内的钢板降低值不得大于2%(绝对值),对于厚度大于32喜米的钢板和厚度大于40毫米
    的条钢,不得大于3%(绝对值)。
    。如需方提出要求,A3q号钢的抗拉强度不得大于52公斤/毫米2。
    9,钢材要经180度冷弯试验:厚度(或直径)不大于16毫米的钢材弯至?面接触;厚度大于16
    毫米时,绕直径等于钢材厚度的弯心弯曲。在试样弯曲处不得有裂缝或分层。
    0。A39号钢的常温和-20℃冲击值及16q号钢的-20℃和应变时效后的冲击值应符合表3的规

    冲击值,公斤米/厘米
    钢朽品种和试苻方向
    ー,


    时效后
    钢板,顺轧謝方向
    4,0
    横制方向
    3.5
    3.5
    条钢:轧制方向
    10
    注:条供需双方协议,A39号钢可以作时效冲击试验。
    1.钢的新口组织应均匀、细致,不得有肉眼可见的缩疏松、气泡、夹杂和裂缝。厚度不大于25
    毫米約钢板,一个断口内不得有长度大于10毫米及总长大于20毫米的发纹;对于厚度大于25毫米的
    钢板,可月蛟浸后检查低倍组织的办法代替断口试验;厚度不大于25毫米的条钢应进行低倍组织检查,
    其低倍组织級別均由供需双方协议规定。
    12,16q号钢的实际晶粒度按YB27-64测定,晶粒级别应在证明书中注期,但不作为交货条件。
    视材的形状、尺宁和允许偏差应符合有关标准的规定。
    注:如方有较高的要求,可在讶货时由供需双方协议决定。
    14。钢板的四边应切齐,如供方受设备条件限制,可以用火焰切割。
    钢板应经过矫平,钢板的波浪度和丽曲度每米不得大于15米。
    15。钢板表面不得有气泡、结疤、裂缝和夹杂。在钢板的边缘上不得有分层
    16。钢板表面允许有不妨碍检査表面缺陷的薄层第化铁皮、鉄绣和由于氧化铁友脱落而造成不显著
    的表面短糙,以及不使钢板超出GB709-65或其他有关标准规定約允许公差的刮痕、压痕和轧龔造成
    的网纹。
    板的妄面缺陷应用砂轮或于清除。湑除?不得使钢板超出厚度的最小允许范围
    18.在连缤氧钢机上軋制的不切边的钢板(厚度4~8毫米)其边缘裂口的深度和其他缺陷不得大
    于钢板宽度允许偏差之半,·且应保证钢板約最小宽度。
    9。条钢表面不得有裂继、折迭、结疤、气泡和夹杂。允许有个别小发纹、四坑、麻点和刮痕,但
    这些缺陷的深度不得大于条钢厚度(或直径)公差之半,并应保证条钢不小于尺寸允许的偏差范围。
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    GB714-65
    条钢端部毛刺尺寸不得大于6亳米,如需方在订货时提出要求,供方应将毛劇除去。
    20。条钢表面缺陷应清除,但不允许横铲。铲削或修整的深度不得使条钢小于尺寸允许的偏差范
    21,钢板和条钢的缺陷不得焊补或填补。
    二、试验方法
    22.化学成分的取样和分析按GB222-63和GB223-63进行。在熔炼分析中,若16号钢中的
    含碳量不小于0.18%,或169和A39号钢中的含硫量或量不小于0.04%时,则供方应对成品钢
    材的上述元素进行验证分析,其结果应符合本标准第5条的规定。
    28。机械性能试验按YB15-84采取试样。
    24.拉力试验按GB28-63进行。
    5.冲击初性试验按GB228-63、YB19-64和YB30-64进行。
    如从钢板和条钢上能取出标准试样时(标准试样尺寸为:10×10×55毫米),则进行冲击期性试
    验。对厚度为10~12毫米钢材的试样,允许保持轧制黑面。腰厚不大于10毫米的型钢允许在载面的任
    何地方切取冲击韧性试验用试样。
    对厚度不小于12毫米的钢材,才进行应变时效冲击朝牲试验。
    26、弯试验按GB232~63进行。
    厚度大于25毫米的钢板作冷弯试验时,切取厚度为20瘍米,宽度不小于30毫米的试样,在切取
    试样时,应保留钢板的一个轧制表面,表面在曲时应位于外侧
    27。为了确定断口的金属组织,将与冷弯试验尺す相同的试样,试样侧面沿其宽度方向向内切入
    深度等于试样宽度三分之一的尖角刻槽,刻槽与钢板的表重垂直,然后用落锤法打断(群时冲÷)
    此试样与其他试样并列切取
    28。每批钢材选取试样的数景如下
    泣力
    冷弯…………………………2个

    福下的冲击韧性……个
    20C冲击初性…………2个
    时效后的冲击韧性……2
    晶粒度
    注:钢板阳击韧性试验应纵潢试样各取
    兰、验收规则
    29。成品钢材由供方技术监督部门负责进行质量检查和验收。
    30.钢对按炉罐号交货。由转炉冶炼的钢,每批可由6个炉号组成,数量不大于60吨,但每批
    中冬炉锥号含碳量差不得大于0,02%,含锰量差不得大于0.15%,供方有权将任一炉罐号分成数批。
    每批可包括
    (1)条钢腰厚或直径差不大于3毫米者;
    (2)厚度不大于10毫米的钢板其厚度差不大于4嘉米者。
    在不同厚度或直径组成的批中,作试
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