GB T 714-1965 桥梁建筑用热轧碳素钢 技术条件.pdf
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- GB 714-1965 桥梁建筑用热轧碳素钢 技术条件 714 1965 桥梁 建筑 热轧 碳素钢 技术 条件
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中华人民共和国
国家准
GB714-65
桥梁建筑用热轧碳素钢
技术条件
本标准适用于制造桥梁结构件的碳素条钢和钢板。
技术条件
。桥黎钢由下列两个钢号组成:
16一用于制造焊接的桥梁结构
A3q一用于制造铆接的桥梁结构。
2.钢的熔炼成分和机械姓能应符合表1的规定。
表1
化
学
成分,%
机械性能
屈抗拉i
牌代
/爱
伸长率,%
强
碳
缁
锰
条1钢条」劉
不大于
毫米钢「板钢{板
不小于
16桥1169「0.12~0,200.12~0,2510,40~0,700,04010,0451233812412228125
甲3桥」A39「0.14~0.2210,15~0,300.10~0,650.,450,05~24,38:2:12238.265
注:①经供需双方协议,可以指定冶炼方法。
②收缩率不作为交货条件,其指标应在证明书中注明,仅供参考
3.冶炼169号钢时,应在盛钢桶中加铝补充脱氧。经需方同意。允许采用其他脱氧剂。
4、经需方同意、,A39号钢可以供应沸騰钢,此时钢中含硅量不得大于0.07%
5.在进行钢材的成品化学成分分折时,允许按表1的规定有表2所示偏差
表
钢
号
元
素
碳
+、03
0.02
0.03
0,03
中华人民共和国科学技术委员会发布
1966年1月1日实施
中华人民共和冶金工业部提問
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GB714~85
6.钢中铬、镍和铜的含量各不得大于0,30%;使用舍铜生铁或铜废钢生产桥爨钢时,其含铜量
不得大于0.40%。
注:供方如果保证络、和铜的含量符合上述规定,可不进行分析
7、表1所规定的伸长率,适用于厚度8~20毫米的钢板和厚度(或直径)为8~40毫米的条钢。
对度小于8毫米的钢材,原度每减少1毫米,允许伸长率降低1%(绝对值)。对于厚度大于20亳
米的钢板和度大于40豪米的条钢,厚度每增加1毫米允许伸长率降低0,25%(绝对值),但对于厚
度32离米以内的钢板降低值不得大于2%(绝对值),对于厚度大于32喜米的钢板和厚度大于40毫米
的条钢,不得大于3%(绝对值)。
。如需方提出要求,A3q号钢的抗拉强度不得大于52公斤/毫米2。
9,钢材要经180度冷弯试验:厚度(或直径)不大于16毫米的钢材弯至?面接触;厚度大于16
毫米时,绕直径等于钢材厚度的弯心弯曲。在试样弯曲处不得有裂缝或分层。
0。A39号钢的常温和-20℃冲击值及16q号钢的-20℃和应变时效后的冲击值应符合表3的规
表
冲击值,公斤米/厘米
钢朽品种和试苻方向
ー,
常
温
时效后
钢板,顺轧謝方向
4,0
横制方向
3.5
3.5
条钢:轧制方向
10
注:条供需双方协议,A39号钢可以作时效冲击试验。
1.钢的新口组织应均匀、细致,不得有肉眼可见的缩疏松、气泡、夹杂和裂缝。厚度不大于25
毫米約钢板,一个断口内不得有长度大于10毫米及总长大于20毫米的发纹;对于厚度大于25毫米的
钢板,可月蛟浸后检查低倍组织的办法代替断口试验;厚度不大于25毫米的条钢应进行低倍组织检查,
其低倍组织級別均由供需双方协议规定。
12,16q号钢的实际晶粒度按YB27-64测定,晶粒级别应在证明书中注期,但不作为交货条件。
视材的形状、尺宁和允许偏差应符合有关标准的规定。
注:如方有较高的要求,可在讶货时由供需双方协议决定。
14。钢板的四边应切齐,如供方受设备条件限制,可以用火焰切割。
钢板应经过矫平,钢板的波浪度和丽曲度每米不得大于15米。
15。钢板表面不得有气泡、结疤、裂缝和夹杂。在钢板的边缘上不得有分层
16。钢板表面允许有不妨碍检査表面缺陷的薄层第化铁皮、鉄绣和由于氧化铁友脱落而造成不显著
的表面短糙,以及不使钢板超出GB709-65或其他有关标准规定約允许公差的刮痕、压痕和轧龔造成
的网纹。
板的妄面缺陷应用砂轮或于清除。湑除?不得使钢板超出厚度的最小允许范围
18.在连缤氧钢机上軋制的不切边的钢板(厚度4~8毫米)其边缘裂口的深度和其他缺陷不得大
于钢板宽度允许偏差之半,·且应保证钢板約最小宽度。
9。条钢表面不得有裂继、折迭、结疤、气泡和夹杂。允许有个别小发纹、四坑、麻点和刮痕,但
这些缺陷的深度不得大于条钢厚度(或直径)公差之半,并应保证条钢不小于尺寸允许的偏差范围。
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GB714-65
条钢端部毛刺尺寸不得大于6亳米,如需方在订货时提出要求,供方应将毛劇除去。
20。条钢表面缺陷应清除,但不允许横铲。铲削或修整的深度不得使条钢小于尺寸允许的偏差范
21,钢板和条钢的缺陷不得焊补或填补。
二、试验方法
22.化学成分的取样和分析按GB222-63和GB223-63进行。在熔炼分析中,若16号钢中的
含碳量不小于0.18%,或169和A39号钢中的含硫量或量不小于0.04%时,则供方应对成品钢
材的上述元素进行验证分析,其结果应符合本标准第5条的规定。
28。机械性能试验按YB15-84采取试样。
24.拉力试验按GB28-63进行。
5.冲击初性试验按GB228-63、YB19-64和YB30-64进行。
如从钢板和条钢上能取出标准试样时(标准试样尺寸为:10×10×55毫米),则进行冲击期性试
验。对厚度为10~12毫米钢材的试样,允许保持轧制黑面。腰厚不大于10毫米的型钢允许在载面的任
何地方切取冲击韧性试验用试样。
对厚度不小于12毫米的钢材,才进行应变时效冲击朝牲试验。
26、弯试验按GB232~63进行。
厚度大于25毫米的钢板作冷弯试验时,切取厚度为20瘍米,宽度不小于30毫米的试样,在切取
试样时,应保留钢板的一个轧制表面,表面在曲时应位于外侧
27。为了确定断口的金属组织,将与冷弯试验尺す相同的试样,试样侧面沿其宽度方向向内切入
深度等于试样宽度三分之一的尖角刻槽,刻槽与钢板的表重垂直,然后用落锤法打断(群时冲÷)
此试样与其他试样并列切取
28。每批钢材选取试样的数景如下
泣力
冷弯…………………………2个
断
福下的冲击韧性……个
20C冲击初性…………2个
时效后的冲击韧性……2
晶粒度
注:钢板阳击韧性试验应纵潢试样各取
兰、验收规则
29。成品钢材由供方技术监督部门负责进行质量检查和验收。
30.钢对按炉罐号交货。由转炉冶炼的钢,每批可由6个炉号组成,数量不大于60吨,但每批
中冬炉锥号含碳量差不得大于0,02%,含锰量差不得大于0.15%,供方有权将任一炉罐号分成数批。
每批可包括
(1)条钢腰厚或直径差不大于3毫米者;
(2)厚度不大于10毫米的钢板其厚度差不大于4嘉米者。
在不同厚度或直径组成的批中,作试展开阅读全文

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