浅谈高墩空心薄壁墩液压爬模施工.pdf

Engineer ing construction工程施工305
浅谈高墩空心薄壁墩液压爬模施工
梁皓
(叫川路桥桥梁工程有限责任公司,四川成都610015)
中图分类号:TU75文献标识码:B文章编号1007-6344(2018)04-0305-0
要:空心蒋壁工当中,液压爬模具备非常大的优势,但工艺比较复杂。因此,本文结合相关的工程案例,探讨了液压爬
模施做空心薄壁墩的技术要点,仅供参考
关键词:空心薄壁墩;液压爬模;技术要点
液压爬模使立面施工简单化,适应性强,不需要塔吊、脚手架,不需要层层放线,3,2液压爬模装骨安装与调试
钢筋绑扎随升随绑,操作方法安全,在程质量、安全生产、施「进度和经济效益等
第一,爬升装置的安全。爬升装置主要在节段施『时支撑整个系统,并负担
方面均有良好的保证本文结合具体的项日实例,探析液压爬模这种施『技术。
系统自重和施工荷载,当光成一节段施工自动爬升带动爬模至下一节段施工直至
完成施工に。本程爬升装置主要包括備锥、错板、错、爬头、轨道及县下撑
1工程概况
步进装聲、戒重架及下文撑等部件。爬升装置安装前检奁爬锥预埋情況,检在爬
某大桥全长1084m,桥跨布置为简支T梁+连续刚构+简支T梁的形式.具10锥、红头騾栓等部件之问的连接配套,用销轴可靠连按承重架和爬头,用螺幹连
和11主敗采用钢筋混凝土空心薄壁墩。1#主墩左石幅高度为94m,11#主墩左右接承重架和下攴撑,在预埋好的错锥位晋固定锚锥定位板,挂上错靴,并限位
幅高度为11.5m,断面尺寸8mx12m.四角点50x50倒角
插入承重销轴、拄上拼装好的部件.插入安全销轴、锁定爬头,连接爬箱,并与
由」该工程位」山区,横跨河流两个主墩为」河流两岸坡地,坡度较人,地势
液压証连接。安装下一节段错板和锚靴,调整爬箱位置,在轨道上插人楔形板吊
比较陡峭。施工场地受限制。综合考虑后采収液爬模施工工と来完成该工程空装執道、使具穿过靴、爬头、爬箱,直至禊形板卡在下一节段铀上,连接下
心薄壁墩的施工
爬箱利油缸,安装步进装管弹簧复位器等部件,旋转轨道撑脚支撑在砼面上,在
要求分节段施工、每节6m,1#墩左右編分16次节完成。11#左右幅19模板相应位置固定備锥定位板,定位板内表面四擅需贾实用胶泥密封且抹平。装
次节完成。
好锚筋、描锥以及保护层,并与定位板连接
第二,移动模板支果安装,移动模板支架,需要承担部分混凝土侧压力.并
2液压爬模施工
在筑完成后带动模板脱模。本工程移动模板支架用销轴和螺栓连接型、愤梁
2.1液压爬模原理
可调杆、齿轮齿条等通用构件形成一个可以拆装的三角稳定支体系。要求主
本工程液压爬漠施采取分节段爬升的形式。在施工第一节段前按照设计要纵梁的位置准确,安装牢固,主纵梁上安装文架,调整支架位置,使横梁端面与
预锚锂,并在例始段浇筑混凝上,待其达倒一定强度以锚锥为支点安装液压混凝土面相距约200m,牢固连接横梁和主纵梁。使用制檩将模板固定在移动文
爬模装骨和配套设施。调整好模板进行砼浇筑并预留锚雏、直至完成第一节施工.架上,调模板位置并固定。调整前文座位置,使其位于楨梁恰当位置,然后固
拆模,提升轨道并使轨道止端与埋備上的挂件接固定轨道后提升爬架并定,在前支座腰孔中插入钢楔条,推动模板并使其与混凝上面顶紧
支模浇筑砼和埋设锚,直至完成空心薄壁墩的施工
第三,恩吊装置安装,该装置主要包括忌吊纵梁、联系梁、连接板等部件。在上
爬模主要性能指标
爬架横梁安装悬拄轮并迩接悬吊纵梁,进一步在纵梁上安装悬挂轮.迩接模板。
2.2.1名称型号:YYPM-100型液压自爬模
第四,上爬架是外爬架的一部分,另外一部分为下吊架。其中上爬架用竖杆
2.2.2架体系统:
横梁和可调斜杆等部件构建而成,采用栓和销軸连接,撃个上爬架支撑在分配
架体文承跨度:≤4米(相邻埋件点之间距离)
梁上翼缘板设的支座上。下吊架同样采用拼装部件用螺栓和销轴连接,悬挂于分
架体高度:13.5米
梁下冀缘板吊耳。
架体宽度:主平台2.30m,上平台1.39米、中、下平台1.38米;
第五,本工程犊板采用钢模构成人模板体系,面板与钢背楞通过票钉固定
2.2.3电控液压升降系统
模板之间之间通过螺栓相连接,三者有机固结成一整体。模板安装采用吊装。吊
額定压力:21Mpa(使用压力:≤16Mpa):
装前模板接缝蒿婁进行必要处理,防止漏浆。每1.25~1.5m设置一个对拉杆,并
油行程:350mm
利用对拉杆完成相对面板之间的固结。要注意在施工开始时、爬模系统尚未装
伸出速度:250mmin;(依配用的液上控制台型号及液压油缸数量不同其值需搭建支撑体系,待初始阶段所浇筑的混凝土达到一定强度,并完成爬模装置
路有差别
后将模板安装在爬模装置上即可进行一下步施工
定推力:100KNI25KN
第六,液压系统由快换管路、液压缸、液压动力站和电控及其操作系统等构
双缸同步误差:≤20m
成。按照技术文件依次将液压系统部件安装在爬架上,连接液压管路、也控系
2.3爬升机构:爬升机构有白动导向、液压升降、白动位的锁定机构,能实现架启动液乐系统检査功能和密洲性。进行必妻的系统试,合格后系统泄压,拆除
体与导轨互爬的功能。上.下换向盒在工作过程中及換向时均不存在死点位置,工.管路.并正式安装。
作性能可靠
第七,物料及人员提升,采用塔吊和单笼施工电梯,各自埋件互不彩响,
要注意塔吊每12-15m设置一道附着,电梯每6m设置一道附着。至此整个液压爬
3施工过程分析
模系安装完成
3.1施准备
3.3混凝上浇筑与养护
首先.应对场地杂物进行必要的清理,并做好倒筋、模板的归类,电力设施
木工程混凝土采用C50混凝土、配令比为水泥:粉煤灰:秒:碎石:水:外
布局完成且合理
加剂=439:48:70)5:1102:156:4.87。水胶比0.32.期落度180-220m,缓凝时间大于
其次,各顶需衷的施工机具就位,如电接、切断机、液油痕、千斤项等
12h。一次完成一节段混凝土浇鏡,浇筑时以50cm厚度分层浇筑,用振捣棒捣实
第一,模板到位,本工程采用每套模板由12块5.5mx2,05m相12块3.5mx注意不能过振也不能漏振。混凝上浇筑完成且终凝h后酒水养护保温,根据温度
2.05m大块钢模板组合而成,模板需要除锈.清洗,晾爾后均匀涂刷模板漆
变化采取恰当捃斾进行养护
第四,爬锥、爬架、執道、油泵、千斤顶、预埋件、吊装杆件等必要液压爬
模装置零鄗件檢杳质量,并除锈、刷瀠、整理归类。
4结束语
第五,主墩范围内底部表面凿毛,清除承台与主墩之间的混誕土浮渣,直至
液压爬模施工工艺施做空心壁墩技术难度相对较高,其核心部分就在」液
见到混凝土骨料为止。要注意,黹モ范用必须限制在主墩范同内,以保证主墩与压爬模装置。在施工前需对装置承载力进行计算,在施工中做好液压爬模装的
承台线性一致且连接紧密
安装利调试。上文主要对此进行探析,可能存在不足,但希塁能起到砖引玉的
第六,分解主墩劲性骨架,本1程分解为4份,按照设计图紙要求运至预理作用,与业内人土共同探讨
位置定位固定并利用全断面焊接法焊接成整体,确保平面位冒及竖直度符合要求。
参考文献
第七,绑扎筋前在主墩模板四周安装外劲性骨架,外劲性骨架与爬模吊装
1胡杰、液压爬模系統在工中的应用研究卩安徽