3.2钢门窗安装施工工艺标准.doc

钢门窗安装施工工艺标准
(QB-CNCEC J030302-2004)
1 适用范围
本标准适用于工业与民用建筑钢门窗的安装。
2 施工准备
2.1 原材料、半成品要求
2.1.1 钢门窗应采用有资质的钢门窗厂家生产的产品,有正规的出厂合格证,且型号、品种、规格均符合设计要求。
2.1.2 焊条宜采用品牌产品。
2.1.3 玻璃、油灰均应符合相应材质标准的要求。
2.1.4 水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
2.1.5 砂采用中粗砂。
2.2 主要工机具
主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表
序号
工机具名称
规格
序号
工机具名称
规格
1
电焊机
BX-200
9
线坠
2
电钻
10
批灰刀
3
电锤
ZIC-22型
11
钳子
4
手锤
12
铁抹子
5
螺丝刀
13
毛刷
6
活板手
14
靠尺板
2m
7
钢卷尺
15
铝合金检测尺
8
水平尺
2.3 作业条件
2.3.1 进场钢门窗经过检查验收,符合钢门窗质量标准。
2.3.2 主体结构工程施工完毕并经验收,具备安装条件。
2.3.3 门窗洞口经过详细检查,洞口尺寸符合安装条件。
2.3.4 检查固定钢门窗的联结件(门窗洞侧预留孔洞和门窗过梁底预埋件)是否齐全规矩,不合要求的必须进行处理。
2.3.5 弹好室内+0.500标高线,并按施工图所示尺寸弹好门窗安装中线。
2.3.6 组合钢门窗现场按标准图组装完毕,并经检查确认符合设计要求,连接部位经过除锈防锈处理。
2.4 作业人员
2.4.1 电工、焊工必须持证上岗。
2.4.2 作业木工具备中级以上操作技能,有过同类型安装作业经历。
2.4.3 作业人员经安全、质量、技能培训,满足作业各项要求。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
3.2.1 钢门窗进场验收
钢门窗进场后,必须对照设计选定的标准图核对检查型材规格、门窗构造及连接处的焊缝质量,同时进行实测实量,着重检查门窗的平整度和规方程度,发现有翘曲的门窗不得验收。
3.2.2 测量划线
用水准仪测量放线,放出各层窗高安装控制基准线,一般弹出各层楼面上500mm水平线,做为门窗安装标高控制线。并放出平面布置上的各门窗中线,安装前再以门窗中线为准向两边量出门窗边线。对于多层或高层建筑物特别注意各层同一平面布置的门窗中线应在同一条铅直线上施工时一般从顶层门窗中向下吊线坠,适当调整后确定各层门窗中线位置。
3.2.3 钢门窗就位
3.2.3.1 按施工图要求的型号和规格,将所需的钢门窗搬运到安装地点,并垫平靠稳。
3.2.3.2 将门窗立于安装位置后,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠直。
3.2.3.3 应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙,并用木楔在前后两个方面临时固定。
3.2.4 钢门窗固定
3.2.4.1 就位后,用线坠、水平尺校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,再将框两侧铁脚插入预留孔内,用1:2水泥砂浆分两次将其填实抹平。
3.2.4.2 待砂浆强度达到10MPa以上(冬季至少一周后),轻取出四周木楔,用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实。
3.2.5 小五金安装
3.2.5.1 小五金的安装必须保证门窗扇开启灵活,关闭严密,如有问题必须调整合适后重新再安装。
3.2.5.2 钢窗扇开启限位杆、拉手及开关等零件的螺孔处,必须配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。当螺栓与螺孔位置不吻合时,可挪动位置,重新攻丝再安装。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
4.1.2 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法:手板检查;检查隐蔽工程验收。
4.1.3 金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘,推拉门窗必须有防脱落措
施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手板检查。
4.1.4 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手板检查。
4.2 一般项目
4.2.1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检查方法:观察。
4.2.2 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
4.2.3 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
4.2.4 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
4.2.6 钢门窗制作留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表4.2.6的规定。
表4.2.6 钢门窗制作留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项 目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
-
2
用钢尺检查
>1500mm
-
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
-
4
用钢尺检查
>2000mm
-
5
用1m垂尺检测尺检查
3
门窗框的正、侧面垂直度
-
3
用1m水平尺和塞尺检查
4
门窗横框水平度
-
3
用钢尺检查
5
门窗横框标高
-
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
-
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
-
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
-
用塞尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
4-8
-
用塞尺检查
4.3 关键控制点的控制
表4.3 关键控制点的控制
序号
关键控制点
主 要 控 制 方 法
1
钢门窗采购
1.广泛进行市场调查;2.到厂家实地考察生产规模、生产设备或生产线先进程度。
2
钢门窗进场验收