GBT 5779.1-2000紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求.pdf
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GB/T5779.1--200
前
本标准等同采用国际标准ISO6157-1:1988《紧固件表面缺陷第1部分;螺栓、驃钉和螺
般要求》
本标准是GB/T5779,1-1986的修订本,主要修改如下:
a)调整了“锻造爆裂”的允许极限(3.1,3条);
b)金面规定了表面缺陷的检查与判定程序以及抽样方案(第4章和附录A)
本标准自实施之日起,代替GB/T5779,1-1986。
本标准的附录A是标雅的附录
本标准由国家机槭工业局提出。
本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。
本标准由机被科学研究院负资起草。
本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负贡解释。
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GB/T5779.1-2000
ISO前言
ISO(国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准团体(ISO成员团体)的联合组织。国际标湘
的制定工作通常是通过1SO各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目
感兴趣时,也可参加该委员会。与ISO有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。ISO与国
际电工委员会(IEC)在电工标准化方面有着密切的联系。
经技术委员会采纳的国际标准草案,分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要
至少75%的成员团体投票赞成
国际标准1S06157-1由ISO/TC2紧固件技术委员会制定
使用者必须注意,所有国际标准时常进行修订,而这里所引用的任何其他的国际标准均应能确认为
最新版本,除非另作说明
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中华人民共和国國家标准
紧固件表面缺陷
GB/T5779.1-2000
螺栓、螺钉和螺柱一般要求
idt Iso6157-1:1988
代替GB/T579.」-198
Fasterrers-surface discontinuitit
Bolts, screws and studs for general requirements
1范國
1.1本标准规定的极限适用于一般要求的螺栓、螺钉和螺柱的各类表面缺陷
适用的螺栓、螺钉和螺柱
螺纹公称直径等于或大于5mm;
产品等级A和B级;
性能等级等于或小于10.9级,产品标准另有规定或供需双方有特殊协议者例外。
1.2特殊要求(如自动化装配)的螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷的极限在GB/"T5779.3中规定。当使用的
工程技术条件需要更严格地控制螺栓、螺釘和螺柱的表而缺陷时,应在有关的产品标中规定或由用户
在询价和定单中规定可适用的极限。
1.3即使表面缺陷达到第3章规定的允许极限,该产品的机械和工作性能仍应符合GB/T3098.1的
最低要求。此外还应符合相应产品标准的尺寸要求。
1第3章的图形仅系示例,也相应地适用爭其他类型的螺栓、螺钉和螺柱。
2为明了起见,图中夸张地表示了某些表面缺隆
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修讧,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T90-1985紧固件验收檢查、标志与包装(eqv3269:1984)
GB/T1031-1995表面粗糙度参数及其数值( neq ISO468:1982)
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査
GB/T3098.1~-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱( idt ISO898-1:1999)
GB/T5779.3-2000紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求( idt ISO6157-3:1988
GB/T15239--1994弧立批计数抽样检验程序及抽样表
3表面缺陷的种类、原因、外观特征和极限
3.1裂缝 Cracks
裂缝是一种清晰(结晶体)的沿金属晶粒边界或横穿晶粒的断裂,并可能含有外来元素的夹杂物。裂
缍通常是金属在锻造戟其他成型工序或热处理的过程中,由于受过高的应力而造成的,也可能在原材料
中即存在裂缝。当工件被再次加热时,通常由于氧化皮的剥落而使裂缝变色。
囯家质量技术监督局2000-09-26批准
2001-02-01突施
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GB/T5779.1-2000
3.1.1淬火裂缝 Quench cracks
原因
在热处理过程中,由于过高的热应力和应变,都可能产生淬火裂继。
淬火裂通常是不规则相交、无规律方向的现在紧固件表面
横穿头部项面的悴火
裂缝。通常延伸
环形的
图解验
头部棱角渀火裂
到杆
部或头
部对边
圆角处
牙底溶火缝
横向淬火裂
纵向溶火裂
达到
裂
径向延伸到圆角内的溶火裂继
外观
根的淬火
淬火缝
极限
任何深度、任何长度或任何部位的淬火裂缝都不允许存在
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