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类型新桥选煤厂末煤质量自动控制的研究与应用.pdf

  • 上传人:xbp2015
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    关 键  词:
    选煤 煤质 自动控制 研究 应用
    资源描述:
    第6期
    煤质技术
    2011年11月
    新桥选媟厂末煤质量自动控制的研究与应用
    马志杰,吉英华
    (永煤集团股份有眼公司新桥选煤厂,河南永城476600
    摘要:个绍了新桥选煤厂为实现末煤质量自动控制,采用了PLC自动控制系统,提高了产品质
    量的稳定性,提升了掺配过程的可靠性和自动化程度,避免了产品质量超合同要求带来的损失。
    关键词:末煤质量;自动控制;PIC
    中图分类号:F270.
    文献标识码:B
    文章编号:1007-7677(2011)06-0025-02
    Research and application of automatic control of slack coal quality in
    Xinqiao coal preparation plant
    MA Zhi-jie, JI Ying-hua
    (Xingiao Coal Preparation Plant, Yon gmei Group Limited Company, rongcheng 476600, China
    Abstract: A PLC automatic control system was applied in Xinqiao coal preparation plant to make slack coal quality automatical
    controlled, which improve the stability of product quality, promoted the reliability and automation of the mixing process and
    avoided the losses from the product quality failing to match the contracts
    Key words: slack coal quality; automatic control; PLC
    新桥选煤厂服务于新桥矿井,属矿井型动力煤
    技术的充分调研,应用于PLC的末煤质量自动化
    选煤厂,2007年12月投产,采用跳汰一浮选联合控制系统,不失为一种较好的解决方案
    工艺流程。自投产以来,该厂坚持深化技术管理和2.2解决方案
    经营管理,大力倡导科技创新,不断完善生产工
    在原有409B号胶带机机尾上方制作掺配箕
    艺,以市场为导向,注重节能减排,严把质量关,斗,由传送机构提升至409B号机尾上方,然后将
    坚持经济效益和社会效益双发展的理念。
    中媟排放至该胶带上再转载到701号末煤胶带上进
    问题的提出
    行掺配。在生产过程中将701号末煤测灰仪的数据
    传到质量自动控制系统中,根据实时灰分对中煤掺
    新桥选煤厂主要产品为末煤、末精煤、中块和
    配量进行精确控制,从根本上解决末煤灰分过低,
    小块。随着矿井产煤质量的提高,末煤作为该选媒经常产生发热量过高的问题
    厂的一个主要产品,经常产生其发热量超合同要求2.3设备选型
    的情况。目前,为了保证末煤产品质量不过高,采
    在充分利用现有设备的基础上,采用先进的自
    取的主要措施是将部分中煤掺入末煤。在具体操作动化控制设备,实现整个控制系统的安全、稳定运
    过程中,调度入员根据工作经验进行人工控制,质行,末煤质量自动控制系统设备选型见表1。
    量稳定性差,可靠性低,无法实现精确控制,造成
    表1末煤质量自控制系统设备选型
    了生产和管理的被动,导致末煤产率的降低和经济
    名称
    技术要求
    数量
    效益的损失。因此,希望能从根本上解决末煤的质
    可编程序控制器
    S7-200系列
    1套
    量控制问题,以应对矿井煤质的变化,尽最大可能
    触摸屏
    10 in
    地提高经济和社会效益。
    控制柜
    含隔离器件
    2问题的研究
    交流净化电源
    AC220V、1kVA
    PLC编程软件
    STEP7

    2.]技术现状
    触摸屏软件
    1套
    随着选煤自动化技术的快速发展,可编程逻辑
    就地显示操作箱
    含显示表等
    控紂器(PLC)在选煤厂已经得到广泛的应用,并
    变频器
    15 kw
    1台
    取得了较好的使用效果。通过对煤炭质量自动控制
    信号电缆
    满足项目要求
    25
    第6期
    煤质技术
    2011年11月
    2.4改造步骤
    表22011年1~6月份末煤工业分析统计
    (1)对掺配场地进行硬化,挖基添方、浇灌混
    月份M%Ad%Vy/%FCM%Qnet.a/MJ?kg
    凝土、下预埋钢筋及钢板,安装平台立柱架,平台
    17.92
    框架、铺设钢板、护栏、防雨棚,以备掺配场地之
    10.5371.74
    17.9910.4871.53

    (2)在原有409B号胶带机机尾处安装制作中
    58.217.6410.6071,76
    18.1210.51
    煤掺配箕斗、支架、检修平台、箕斗导轨、电机
    减速机
    表32011年1~6月份中煤工业分析统计
    (3)制作安装钢制缓冲仓,使煤流均匀顺利地
    月份M%A%Vd%FC%Qne.a/M?kg
    进入缓冲胶带。
    17.459.2412.6228.14
    (4)敷设电缆,安装控制箱,并做好安全防护
    17.
    59.2712.3928.34
    8.43
    设施。
    (5)安装调试缓冲仓上料系统,实现整个过程
    59.44
    27.92
    的自动化控制。
    按照目标发热量为23.00MIkg进行掺配
    (6)除锈刷漆,底漆一遍,面漆两遍。
    每吨末煤可掺入中煤200.96kg,每天按生产末煤
    (7)试机:施工完毕后试机。改造后现场工艺
    800t计,则每天可掺入中煤160.77t。
    布置如图1所示。
    中煤价格按照100元/t,末煤按照600元t计
    测感
    算,每天掺配的经济效益为
    160.77×(600-100)=80385(元)
    掺配箕斗电机功率为7.5kW,电费为0.56
    元/kWh,按照每天开机12h计算,每天电耗为
    7.5×12×0.56=58.5(元)
    铲车油耗和人工成本按1000元/d计,故该改
    造每天可以增加纯经济效益
    80385-58.5-1000=79326.5(元)
    全年生产按340d计,产生的经济效益
    图1改造后现场工艺布置
    79326.5×340=2697.101(万元/a
    4.2社会效益
    3投资情况
    项目实施后,末煤质量采用自动化控制,大大
    提高了末煤产品质量的稳定性,提升了掺配过程的
    用于研发活动直接消耗的材料、燃料和动力费
    可靠性和全厂的自动化程度,避免了末煤质量困超
    40万元,用于直接从事研发活动的该企业在职人
    合同要求而带来的损失。
    员费用(含工资、津补贴、奖金等)3万元,专门
    用于中间试验和产品试制的模具、工艺装备开发及

    制造费17万元。
    新桥选媟厂解决末媟质量因超合同要求而带来
    以上共计投资60万元。
    的损失,增强产品质量控制准确性,提高厂综合经
    4效益分析
    济效
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