水环真空泵改造为水流喷射真空泵的实践.pdf

第2期
水环真空泵改造为水流喷射真空泵的实践
赵洪,王洪友杨泽鑫王姝
(天津渤天化工有限公司基建部,天津300480)
[摘要]介绍了水环真空系改为水流喷射真空泵的改造依据、改造内容及创造的经济效益,实现了节电节水节约维修费用
的目的。
[关键词]水环真空系;水流喷射真空泵;改造;实践
水环真空泵是氯化钡和硫氢化钠生产的关键泵型号老,设备落后,能耗高,检修频繁,造成
设备之一,泵的性能好坏不仅影响正常生产,且生产费用较高,为此,决定对其进行淘汰更新,
容易造成硫化氢气体外逸,危害操作人员的人身采用RPP-1000型水流喷射真空泵进行改造。
安全和污染周围环境。天津渤天化工有限公司氯
1改造的依据
化钡和硫氢化钠生产使用PMK-3水环真空泵,该
1.1设备性能对比如表1。
表1水环真空泵与水流喷射真空泵性能对比
设备名称
型号
真空度(MPa)最大抽气量(mh)水耗(md/h
配备动力
水环真空泵
PMK-3
0,08
550
0,42
30kw-6 P
水流喷射真空泵RP-100
0.098
1000
理论0
8.5kW-2P
通过对比,水流喷射真空泵具有真空度高、泵前后端盖、轴及叶轮转子产生腐蚀。由于腐蚀
抽气量大、水耗低、电功率消耗小的优点。
造成两侧端盖与转子间缝隙过大,转子与泵壳间
1.2设备结构和材料对比
隙过大,造成泵壳泄漏。由于发生腐蚀,叶轮转
(1)水喷射真空泵由耐腐蚀离心泵、水喷射子转动不平衡造成断轴现象时有发生,还使轴承
真空泵(文丘里)、缓冲罐、水箱、止回阀、管
损坏,造成轴承箱麾损等一系列问题。
件等部件组成。且耐腐蚀离心泵、水喷射真空泵
(c)生产中在用5台水环真空泵,根据检修
(文丘里)、缓冲罐、水箱、止回阀均采用工程记录和备品备件统计,每年均需更换轴承箱4件
塑料制造,重量轻,耐腐蚀,结构简单,只需用(包含前后),泵端盖6件(包含前后),泵壳4
管路将它们连接组合到一起。
件,转子总成5套。其它需经常检修部位,如泵端
(2)水环真空泵由前轴承箱、前泵端盖、泵盖、泵壳轻度腐蚀进行机加工检修,更换轴承和
身、后泵端盖、后轴承箱及轴和叶轮转子组成。
更换填料盘根等工作。
其材料除轴和叶轮转子为碳钢外,其余均为铸铁
(2)水流喷射真空泵的动转设备是耐腐蚀
件,检修装配技术要求高,易腐蚀,设备重,整泵,只需维护泵即可,耐腐蚀泵为电机直联式,
台重量为500kg。
容易发生泄漏的是机械密封损坏,结构简单,检
1.3设备检修维护对比
修方便。
(1)水环真空泵在运转工作中,靠水循环密2改造的内容
封才能产生真空。特点是
用水流喷射真空泵代替水环真空泵。经过
a)轴承箱上有填料函,用石棉绳盘根密封充分调硏和考察,采用江苏太仓新诚化工设备厂
两端轴处,经常发生泄漏,且容易窜水,进入到RP-1000卧式水喷射真空成套机组的成熟技术进
轴承室,容易造成轴承损坏。
作者简介:赵洪(1962-),男,天津人,大学专科,工程师。
(b)设备内容易夹带硫化氢气体,对泵壳
在天津渤天化工有限责任公司基建部从事设备施工管理工作。
石油和化工设备
2-维修改造
2012年第15卷
行改造。该设备单台尺寸为3500×1000×2400,为使设备安装和检修方便,重新设计进行改造,
同时安装5台,厂房面积不够。根据分厂现有房如图1所示。
面积和设备位置,考虑与系统连接的实际情况,
1.电动机2.耐腐蚀泵(外购)3.水喷射真空泵(外购)4.逆止阀(外购)5.缓冲器6.接系统口7.排放口8.水箱
9.压力真空表10.进水口11.气体排放口12.排水口13.液位计
图1卧式水喷射真空泵机组布置图
(1)首先制做一个水箱。水箱内部分隔成4
(2)每月节水0.567万元,年节水6.8万元。
个仓,底部留孔,使水相互流通,上部留有气孔每班按5h计算,一天3班,每月按30天生产计算
相互贯通,并将4台泵装置在一个水箱上。
水价7.5元/吨,水耗量0.42m3h
(2)由于泵内夹带硫化氢气体,在水箱上部
7.5×4×0.42×5X3X30=5670元/月
增设排放气体管与尾气吸收塔相连,增加液面计
(3)节约检修费6.59万元。按一年更换泵件
观察水面情况是否满足水泵的需要。
的直接费用计算,尚未计算人工费用的节约。
(3)设计制作4个缓冲器,由管路和阀门相
水环真空泵PMK-3:轴承箱:4×1039=
连,使它们之间相互串通,用阀门控制,一旦某4156元,端盖:8×3420=27360元,泵身:4×
台泵需检修时启用备泵,可满足生产需要。
2000=8000元,叶轮转子:5X6666=3330元,
(4)只采用原设备上的水流喷射真空泵(文合计:72846元。
丘里管)、止回阀和耐腐蚀离心泵,由厂家购置
水流喷射泵RPP-1000:一年来只更换3套机
经过改造后,满足了生产工艺的需求,效械密封,叶轮和泵壳盖一套。机械密封:3×829
空泵改为4台,占地面积=2487元,叶轮:1×1435=1435元,泵壳、盖:
,结构紧凑,便于检修,使检修工作量大大减1×3000=3000元,合计:6922元。
少,性能安全可靠。
节约费用:72846-6922=65924元
3经济效益计算
4结束语
水环真空泵改为水流喷射泵后,经济效益显
此次将水环真空泵改造为水流喷射真空泵,
著,一年可节约直接费用5.9万元。具体情况如下
并对设备布置进行调整以适应现有厂房,达到了
)每月节电1.45万元,年节电17.4万元。节电、节水、节约维修费用的目的,为工厂创造
原生产使用4台水环真空泵(5用1备),改造后使了经济效益。是一用先进设备淘汯落后设备,最
用3台水喷射真空泵(4用1备),每班按5h计算,大限度地提高生产装置综合效能的成功案例
天3班,每月按30天生产计算,基本电价0.5元
/kWh。
0.5×(30X4-18.5X3)SX3X30=14512元稿日期:201-1
25:修回日期2012-113